Si të zgjidhni madhësinë optimale të vrimës PCB për kunjat përmes vrimave

A keni luftuar ndonjëherë për të vendosur një përbërës në një vrimë PCB që është thjesht pak a shumë e ngushtë - apo shumë e lirshme? Zgjedhja e madhësisë së duhur të vrimës për kunjat përmes vrimave nuk është vetëm hamendje-është kritike për performancën dhe besueshmërinë.

Në këtë post, do të mësoni se si të zgjidhni madhësinë optimale të vrimës PCB duke përdorur rregulla të provuara, standardet IPC dhe këshilla të botës reale. Ne gjithashtu do të shqyrtojmë se si mjetet precize si makinat e shpimit CNC sigurojnë rezultate perfekte çdo herë.

Hyrje: Pse zgjedhja e madhësisë së vrimës PCB ka rëndësi

Marrja e madhësisë së vrimës drejt në një PCB tingëllon e thjeshtë, por është një detaj i vogël që bën një ndikim të madh. Komponentët përmes vrimave kanë nevojë për vrima të sakta për t'u ulur siç duhet, dhe madje edhe mospërputhja më e vogël mund të hedhë gjithçka. Nëse vrima është shumë e ngushtë, kunjat nuk do të përshtaten pa u përkulur ose detyruar. Nëse është shumë e lirshme, përbërësit tunden ose zhvendosen, duke e bërë më të vështirë që bashkuesi të rrjedhë dhe të ngjitet. Kjo do të thotë nyje më të dobëta, më shumë ripunime dhe në rastin më të keq, një bord që thjesht nuk funksionon.

Mendoni se si Solder rrjedh rreth një pin. Duhet pak hapësirë ​​për të lëvizur, por jo shumë. Kjo hapësirë ​​- e quajtur pastrimi - ndihmon lidhësin e lidhjes si duhet dhe kap në të dy pin dhe jastëkun. Por nëse e injoroni atë, Solder mund të mos ngjitet mirë ose të formojë boshllëqe, veçanërisht kur përdorni bashkues pa plumb. Probleme si nyjet e ftohta, lidhjet jo të plota, apo edhe pads e plasaritur mund të shfaqen më vonë.

Prodhimi shton gjithashtu sfidat e veta. Vrimat e shpuara gjithmonë ndryshojnë pak në madhësi, dhe kur shtohet plating bakri, diametri i vrimës përfundimtare zvogëlohet. Pra, edhe nëse stërvitja kishte të drejtë, vrima e përfunduar mund të ishte akoma e fikur. Kjo është arsyeja pse projektuesit duhet të planifikojnë përpara dhe të ndërtojnë toleranca për të përputhur si madhësinë e pinit ashtu edhe metodën e shpimit. Pak më shumë ose nën, dhe ju rrezikoni dështimet e futjes në linjën e montimit, rritjen e kostove dhe vonesave.

E gjitha zbret në saktësi. Bordo bord, çdo përbërës, çdo vrimë duhet të funksionojë së bashku pa probleme. Dhe kjo fillon duke kuptuar se sa e rëndësishme është në të vërtetë madhësia e vrimës.

Kuptimi i bazave të dizajnit PCB përmes vrimave

Teknologjia përmes vrimave ka qenë rreth e rrotull për dekada, dhe ende përdoret gjerësisht në prodhimin e elektronikës sot. Në vend që të vendosni përbërës në sipërfaqe si me SMT, kjo metodë përfshin futjen e komponentit të çon në vrimat e para-shpuar në tabelë. Këto plumba ngjitin anën tjetër dhe janë bashkuar në vend, duke dhënë një lidhje të fortë dhe të sigurt. Shpesh do të gjeni pjesë përmes vrimave në produkte ku ka rëndësi të qëndrueshmërisë, të tilla si furnizimi me energji elektrike, transformatorët ose ndonjë gjë që përdoret në mjedise të vështira.

Ekzistojnë dy lloje kryesore të vrimave që do të shihni në këtë lloj dizajni: të praruara përmes vrimave, ose PTH, dhe përmes vrimave të praruara, të njohura si NPTH. PTH -të kanë një rresht të hollë bakri brenda mureve të vrimës. Kjo shtresë lejon që sinjalet elektrike të udhëtojnë nga një shtresë bordi në tjetrën. Kjo është arsyeja pse ato përdoren për përbërës që në të vërtetë lidhen në një qark. NPTHS, nga ana tjetër, nuk mbani rrymë. Ato shpesh përdoren për montim ose përafrim - gjëra si vida, thumba ose kunjat mbështetëse shkojnë atje. Meqenëse nuk ka rreshtim bakri, NPTH -të janë thjesht mekanike.

Pavarësisht se me cilin lloj po merreni, shpimi i PCB është hapi i parë i madh për t'i bërë të gjitha të ndodhin. Këto vrima nuk shfaqen vetëm-ato janë shpuar gjatë procesit të trillimit duke përdorur makina me shpejtësi të lartë që shënojnë përmes tekstil me fije qelqi dhe bakri. Madhësia dhe saktësia e secilës vrimë duhet të përputhen me madhësinë e pinit të përbërësit, por edhe faktorin në plating bakri që zvogëlon diametrin përfundimtar. Kjo është arsyeja pse projektuesit duhet të planifikojnë fazën e shpimit me kujdes dhe të lënë hapësirë ​​të mjaftueshme për tolerancat prodhuese, rrjedhën e bashkimit dhe një lidhje të duhur elektrike.

Cilët faktorë ndikojnë në madhësinë e vrimës PCB për kunjat përmes vrimave?

Madhësia e vrimës mund të duket e thjeshtë në një plan urbanistik, por prapa skenave, disa gjëra ndikojnë në atë që duhet të jetë ai numër. Një nga më të dukshmet është vetë pin. Kunjat vijnë në forma të ndryshme - shumica janë të rrumbullakëta, por shumë janë katrorë ose drejtkëndëshe. Kjo formë ka rëndësi sepse kunjat katrore kanë një diagonale më të gjatë se ana. Pra, në vend që të matim gjerësinë, duhet të llogarisim diagonalin duke përdorur një formulë themelore të gjeometrisë. Nëse e kalojmë këtë hap, vrima mund të jetë shumë e ngushtë, edhe nëse duket mirë në letër.

Pastaj është lloji i përbërësit që përdoret. Komponentët e rëndë si kondensatorë të mëdhenj, lidhës ose transformatorë vendosin stres shtesë në vrimat. Këto pjesë shpesh kanë nevojë për pak më shumë pastrim dhe nyje më të forta bashkimi. Për përbërësit më të lehtë që nuk merren me shumë dridhje ose ngarkesë, madhësia mund të jetë më e ngushtë pasi ka më pak lëvizje për t'u shqetësuar. Pra, ne jo vetëm vrimat e madhësisë bazuar në kunjat - ne gjithashtu mendojmë se sa stres mund të përballet pjesa me kalimin e kohës.

Klasifikimi i PCB gjithashtu luan një rol. Bordet vijnë në nivele të ndryshme të densitetit - klasa A, B, ose C - bazuar në sa të mbushur me njerëz janë përbërësit. Në modelet me densitet të ulët (Klasa A), ka më shumë hapësirë ​​për vrima dhe pads më të mëdha. Por në paraqitjet me densitet të lartë (klasa C), duhet të jemi më të kujdesshëm. Ka më pak hapësirë, që do të thotë toleranca më të forta dhe planifikim më të saktë. Këtu gabimet e vogla mund të shkaktojnë probleme të mëdha.

Ne gjithashtu nuk mund të harrojmë për prodhimin. Vrimat janë shpuar, pastaj të lyer me bakër, gjë që zvogëlon madhësinë e tyre. Nëse planifikojmë vetëm për madhësinë e stërvitjes, do të marrim vrima më të vogla përfundimtare sesa pritej. Plus, çdo stërvitje dhe çdo grumbull kunjat kanë një tolerancë - mbase plus ose minus 0.05 milimetra. Nuk tingëllon shumë, por kur merreni me dhjetëra ose qindra kunja, këto ndërrime të vogla shtohen shpejt. Kjo është arsyeja pse projektuesit e zgjuar lënë hapësirë ​​shtesë për të trajtuar këto ndërrime dhe për të siguruar përshtatje të qetë, të qëndrueshme çdo herë.

Si të llogaritni madhësinë e saktë të vrimës

Për të marrë madhësinë e vrimës së duhur, duhet të fillojmë me pinin e përbërësit. Së pari, kontrolloni fletën e të dhënave dhe gjeni diametrin maksimal të pinit - jo mesatarja, jo minimumi, por madhësia më e madhe e mundshme brenda tolerancës. Nëse është një kunj katror, ​​bëni një hap shtesë dhe përdorni diagonalin, jo gjatësinë anësore. Një kunj katror që është 0.64 mm për njëra anë ka një diagonale prej rreth 0.905 mm. Kjo është madhësia e vërtetë që duhet të përshtatemi.

Tani vjen pastrimi. Ne nuk duam që vrima të jetë shumë e ngushtë ose pin nuk do të hyjë, veçanërisht kur ka ndryshime në kunj ose madhësi të stërvitjes. Shumica e stilistëve përdorin një shtesë prej 0.15 deri 0.25 mm për të krijuar hapësirë. Kjo e bën më të lehtë futjen e përbërësit, dhe gjithashtu i jep dhomës së bashkimit të rrjedhë gjatë montimit. Nëse bordi do të përdorë Solder pa plumb, pak më shumë pastrim ndihmon sepse ata bashkues nuk janë të lagur, si dhe ata të udhëhequr.

Atëherë kemi plating bakri. Everydo përmes vrimës së praruar ka një shtresë të hollë bakri në pjesën e brendshme. Ajo shtresë merr hapësirë, duke zvogëluar diametrin përfundimtar të vrimës pas shpimit. Një vrimë e shpuar mund të fillojë në 1.1 mm, por pasi të jetë e praruar, mund të zvogëlohet me rreth 0.05 mm ose më shumë, në varësi të procesit. Nëse harrojmë ta japim llogari për këtë, vrima përfundon më e vogël se sa ishte planifikuar.

Le të kalojmë përmes një shembulli. Thuaj një kunj të rrumbullakët ka një diametër maksimal prej 0.8 mm. Ne duam të shtojmë një pastrim 0.2 mm, i cili na jep 1.0 mm. Nëse presim që plating të zvogëlojë madhësinë me 0.05 mm, do ta shpojmë vrimën në 1.05 mm. Në atë mënyrë, pas plating, vrima e përfunduar është akoma 1.0 mm - thjesht për pin.

Standardet e industrisë për madhësitë e vrimave të shpuara PCB

Kur jeni duke kuptuar madhësinë e duhur të vrimës për një PCB, ajo ndihmon të keni disa udhëzime zyrtare. Këtu hyjnë IPC-2221 dhe IPC-2222. Këto janë standarde të përdorura gjerësisht në botën e elektronikës, dhe ato përshkruajnë rregullat e projektimit për bordet e qarkut të shtypur. IPC-2221 jep kërkesat e përgjithshme për të gjitha modelet e PCB, ndërsa IPC-2222 përqendrohet posaçërisht në borde të ngurta, duke përfshirë udhëzime të hollësishme për ndërtimin e hedhur përmes vrimave.

Një nga rregullat më të rëndësishme nga këto standarde është pastrimi i plumbit. Nuk është e mjaftueshme që thjesht të përputheni me diametrin e pinit - duhet t'i jepni vend për të marrë frymë. Kjo hapësirë ​​ndihmon si në futje ashtu edhe me bashkimin. IPC sugjeron një pastrim prej rreth 0.2 deri 0.25 mm në varësi të llojit të përbërësit dhe klasës së produktit. Mund të duket si një numër i vogël, por bën një ndryshim të madh kur po bashkoni qindra kunja.

Tani le të flasim për klasifikimin. IPC i ndan produktet në tre klasa bazuar në nevojat e cilësisë dhe besueshmërisë. Klasa I është për elektronikë me qëllime të përgjithshme, si lodra ose vegla. Klasa II është për produkte të shërbimit të dedikuar, ku çështjet e vazhdueshme të performancës-si pajisjet shtëpiake ose kontrollorët industrialë. Klasa III është për artikuj kritikë me performancë të lartë, mision. Mendoni pajisje hapësinore, mjekësore ose ushtarake. Ndërsa shkoni nga Klasa I në Klasën III, kërkesat e projektimit bëhen më të rrepta, veçanërisht për gjëra të tilla si toleranca e madhësisë së vrimave, cilësia e plating dhe pastërtia.

Ja se si llogaritet madhësia minimale e vrimës bazuar në nivelet e IPC:

klasës IPC	Formula e madhësisë së vrimës së
Klasa I	Diametri maksimal i pinit + 0.25 mm
Klasa II	Diametri maksimal i pinit + 0.20 mm
Klasa III	Diametri maksimal i pinit + 0.25 mm (me inspektim më të fortë)

Këto standarde jo vetëm që i mbajnë gjërat në përputhje - ato gjithashtu ndihmojnë në shmangien e gabimeve të kushtueshme gjatë montimit. Ata janë një rrjet i shkëlqyeshëm i sigurisë kur një fletë e të dhënave nuk rendit një madhësi të rekomanduar të vrimës ose kur po ndërtoni një produkt me besueshmëri të lartë, ku dështimi nuk është një mundësi.

Si të merreni me tolerancat dhe konsideratat e plating

Kur bëhet fjalë për madhësinë e vrimave të PCB, numri i shtypur në vizatim nuk është kurrë i gjithë historia. Pjesët dhe proceset e botës reale vijnë gjithmonë me toleranca. Shumica e kunjave përmes vrimave kanë një tolerancë tipike me diametër prej rreth 0,05 mm. Kjo do të thotë nëse një fletë e të dhënave rendit një PIN si 1.00 mm, në të vërtetë mund të matet diku midis 0.95 mm dhe 1.05 mm. Tani imagjinoni se keni hartuar vrimën për t'u përshtatur saktësisht 1.00 mm - disa kunja mund të rrëshqasin në gjobë, të tjerët mund të bllokojnë ose të refuzojnë të përshtaten fare.

Procesi i shpimit gjithashtu shton kompleksitet. PCB -të zakonisht shpohen para plating, dhe bakri i praruar brenda vrimës zvogëlon diametrin me një sasi të vogël. Ky ndryshim - midis madhësisë origjinale të stërvitjes dhe madhësisë së vrimës së përfunduar - është diçka që nuk mund ta injoroni. Nëse keni nevojë për një vrimë të përfunduar prej 1.00 mm, madhësia aktuale e stërvitjes mund të duhet të jetë 1.05 mm ose më shumë, në varësi të trashësisë së plating të përdorur nga prodhuesi. Jo të gjithë fabrikuesit përdorin të njëjtin proces, kështu që është e zgjuar të kërkosh kompensimin e tyre të stërvitjes deri në fund.

Kjo është arsyeja pse pastrimi ka rëndësi. Ju duhet hapësirë ​​e mjaftueshme për ndryshimin e pinit, devijimin e stërvitjes dhe uljen e plating - të gjitha pa e bërë vrimën shumë të lirshme. Një vrimë që është thjesht mezi e madhe mjaft e madhe do të shkaktojë probleme në linjën e montimit. Kunjat nuk do të shkojnë mirë, dhe mund t'ju duhet forcë shtesë ose rregullim manual. Kjo të çon në drejtime të përkulura, bordet e dëmtuara, apo edhe nyjet e bashkuara të plasaritura më vonë.

Këtu keni një vështrim të shpejtë se çfarë ndikon në vrimën përfundimtare të vrimës: efekti

faktorit	tipik i	në përshtatje
Tolerancë pin	± 0,05 mm	Mund të zhvendosë madhësinë aktuale të pinit
Tolerancë e stërvitjes	± 0,025 mm ose më shumë	Diametri i vrimës mund të ndryshojë sipas grupit
Trashësia e plating bakri	0,025–0,05 mm (për mur)	Zvogëlon diametrin e vrimës së përfunduar
Pastrimi i rekomanduar	0,15–0,25 mm	Ndihmon në sigurimin e futjes së qetë

Mashtrim është t'i grumbulloni këto vlera me zgjuarsi. Nëse prisni që të gjithë përbërësit dhe proceset të qëndrojnë drejt në mes të spekulimeve, do të zhgënjeheni. Ndërtoni në një dhomë të vogël frymëmarrjeje dhe do të merrni rezultate më të qëndrueshme në të gjithë bordin.

Udhëzime për madhësinë e vrimës për kunjat katrore ose drejtkëndore

Kunjat e rrumbullakëta janë të thjeshta, por kunjat katrore ose drejtkëndore kanë nevojë për më shumë kujdes gjatë paraqitjes. Nëse e keni madhësinë e vrimës bazuar vetëm në gjatësinë anësore të një pin katror, ​​ju po kërkoni telashe. Kjo pin nuk është thjesht e gjerë në një drejtim - ka një diagonale, dhe se diagonale është ajo që vendos madhësinë e vërtetë maksimale që ju duhet të përshtateni. Për ta kuptuar këtë, ju do të dëshironi të përdorni teoremën e Pitagorës. Shtë një mënyrë e shpejtë për të gjetur diagonalin e një sheshi kur e dini anën.

Le të ecim nëpër një shembull. Thuaj një kunj katror ka një gjatësi anësore prej 0.64 mm. Ne llogaritim diagonalin si kjo:

Diagonale = √ (0.64² + 0.64²) = √ (0.4096 + 0.4096) = √0.8192 ≈ 0.905 mm

Tani shtoni një pastrim tipik prej 0.2 mm. Kjo na jep:

Madhësia e vrimës = 0.905 mm + 0.2 mm = 1.105 mm , të cilën mund t'i rrumbullakosim në 1.1 mm.

Pra, edhe pse ajo pin është vetëm 0.64 mm e gjerë në secilën anë, ajo ka nevojë për një vrimë që është të paktën 1.1 mm për të përshtatur në mënyrë të sigurt me pastrimin e duhur për bashkimin dhe ndryshimin. Nëse e kaloni hapin diagonal dhe thjesht përdorni 0.84 mm (0.64 mm + 0.2 mm), vrima ka të ngjarë të jetë shumë e ngushtë.

Gjërat bëhen edhe më interesante kur një fletë e të dhënave jep një tolerancë të njëanshme. Ndonjëherë mund të thotë diçka si: diametri i pinit = 0.9 mm +0,1/-0 mm. Kjo do të thotë që pin mund të jetë diku nga 0.9 mm në 1.0 mm - por asnjëherë më i vogël se 0.9 mm. Në këto raste, ju gjithmonë bazoni madhësinë e vrimës në vlerën më të madhe të mundshme. Duke përdorur shembullin tonë:

Madhësia e vrimës = 1.0 mm + 0.2 mm = 1.2 mm

Këtu është një tabelë për të treguar të dy rastet qartë:

Lloji i pinit	Llogaritja e madhësisë së madhësisë së	pinit Shtuar	madhësinë e vrimës përfundimtare
Katror (0.64 mm)	√ (0.64² + 0.64²) = 0.905 mm	+0.2 mm	1.1 mm
Tol i njëanshëm	0.9 mm + 0,1 mm = 1.0 mm	+0.2 mm	1.2 mm

Dizajnuesit ndonjëherë anashkalojnë këto hapa të vegjël matematikore, por ata bëjnë një ndryshim të madh kur është koha për të shtyrë kunjat përmes një bordi të përfunduar.

Madhësia e rekomanduar e vrimës: Rregulli 0.2 mm

Ekziston një rregull i thjeshtë që shumë dizajnerë ndjekin kur madhësia e vrimave PCB për përbërësit përmes vrimave: thjesht shtoni 0.2 mm në diametrin nominal të pinit. Kjo është ajo. Ky 'Rregulla e Artë ' funksionon në shumicën e rasteve, sepse jep vetëm hapësirë ​​të mjaftueshme shtesë për futje të lehtë, trashësi të plating dhe rrjedhë të bashkimit - pa e bërë përshtatjen shumë të lirshme.

Disa mund të pyesin, pse të mos shtoni vetëm 0.05 mm në vend të kësaj? Duket më e fortë, më efikase dhe lë më shumë hapësirë ​​në tabelë. Por në praktikë, kjo pastrim është shpesh shumë e ngushtë për të punuar me besueshmëri. Të dy kunjat e komponentëve dhe vrimat e shpuara kanë toleranca. Një pin i shënuar 1.00 mm në të vërtetë mund të jetë 1.05 mm. Nëse vrima juaj shton vetëm 0.05 mm, dhe plating e ngushton atë më tej, kunja thjesht nuk do të përshtatet. Ju ose do të duhet ta detyroni atë ose të refuzoni bordin.

Këtu është një shembull nga një rast i vërtetë prodhimi. Grupi i parë i bordeve kishte pastrim 0.05 mm. Komponentët përshtaten - me siguri - por ajo kaloi inspektimin. Kur mbërriti grupi i dytë, të njëjtët përbërës nuk pranuan të hynin. Whatfarë ndryshoi? Vetëm ndërrime të vogla në diametrin e pinit për shkak të tolerancës. Edhe pse të dy kunjat dhe vrimat ishin brenda specifikave, variacioni i kombinuar shkaktoi një mospërputhje. Pas kësaj, ata azhurnuan madhësinë e vrimës për të ndjekur rregullin 0.2 mm. Nuk ka më çështje të përshtatshme.

Një ekip tjetër që punonte në një furnizim me energji përdorte vrima të tepërta me gati 0.3 mm pastrim. Gjithçka përshtatet lehtë, por gjatë bashkimit të valës, shumë bashkues rrodhi nëpër dhe krijoi nyje të pabarabarta. Pra, ndërsa 0.2 mm nuk është perfekt për çdo pjesë, ajo godet një ekuilibër të besueshëm midis lehtësisë mekanike dhe performancës së bashkimit.

Ky rregull nuk eliminon nevojën për të menduar. Ju ende duhet të rregulloni për kunjat katrore, forma të veçanta dhe tolerancat e pazakonta. Por si një bazë fillestare, ndihmon në shmangien e 90 përqind të dhimbjeve të kokës që lidhen me përshtatjen.

i llojit të çështjes së përdorur	Pastrimi	rezultati
I përshtatshëm i ngushtë, 0.05 mm	Shumë i ngushtë	Kunjat nuk arritën të futen vazhdimisht
Rregulli i Artë, 0.2 mm	Pikërisht	Përshtatja dhe bashkimi i besueshëm
I përshtatshëm i lirshëm, 0.3 mm	Shumë i lirshëm	Bashkues i tepërt, nyje të dobëta

Qendra e vëmendjes së produktit: Makinë shpimi PCB CNC

Kur jeni duke punuar me përbërës përmes vrimave, saktësia e vrimës nuk është opsionale-është thelbësore. Këtu është jona Makineritë e shpimit PCB CNC hapin. Këto makina janë krijuar për të përmbushur kërkesat e prodhimit të PCB me precizion të lartë. Pavarësisht nëse po ndërtoni një prototip ose po ekzekutoni një prodhim në shkallë të plotë, ata ofrojnë qëndrueshmërinë e nevojshme për të goditur tolerancat tuaja çdo herë.

Eachdo makinë është e pajisur me gishta me shpejtësi të lartë dhe sisteme të kontrollit të lëvizjes. Kjo do të thotë se nuk do të stërvitet shpejt - stërvitjet me saktësi pinpoint, madje edhe në bordet e mbushura me përbërës. Ky lloj kontrolli siguron që madhësia e vrimës së përfunduar të mbetet brenda spekulimeve, pa marrë parasysh sa shtresa ose sa e dendur paraqitja.

Ata janë gjithashtu të zgjuar. Sistemi automatik i ndryshimit të mjetit shkëmben bitet e stërvitjes në fluturim, duke prerë kohën e ndërprerjes dhe mbajtjen e prodhimit të rrjedhshëm. Especiallyshtë veçanërisht e dobishme kur kaloni midis madhësive të ndryshme të vrimave ose shpimit në materiale të vështira si FR-4. Karakteristikat e zbulimit të gabimit në kohë reale Monitoroni rrugën e stërvitjes dhe gjendjen e bit, duke kapur çështje para se të shndërrohen në skrap. Kursen kohë, material dhe stres në linjë.

Nga VAS me tolerancë të ngushtë deri tek vrimat e montimit të tepërt, makina i trajton të gjitha. Ja çfarë e veçon:

e veçorisë	përfitimin
Gisht me shpejtësi të lartë	Prerjet e pastra nëpër shtresa të shumta
Kontrolli i lëvizjes precize	Mban tolerancën e madhësisë së ngushtë të vrimës
Ndërrues i mjeteve automatike	Tranzicione të shpejta midis madhësive të stërvitjes
Zbulimi i gabimit në kohë reale	Zvogëlon mbeturinat, mjeti i flamujve veshin herët
Mbështetje me shumë bord	Ideale si për prototipizimin ashtu edhe për drejtimet masive

Pra, kur keni nevojë për besueshmëri, shpejtësi dhe cilësi të përsosur të vrimës - kjo mjet është ndërtuar për të dhënë.

Përfundim

Zgjedhja e madhësisë së duhur të vrimës PCB për kunjat përmes vrimave është më shumë sesa vetëm numrat e mëposhtëm-ka të bëjë me krijimin e zgjedhjeve të zgjuara, të besueshme të dizajnit. Nga forca e bashkimit deri tek prodhimi, çdo pjesë e një milimetri ka rëndësi. Theelësi është njohja e specifikave të përbërësit tuaj, aplikimi i pastrimit të duhur, dhe standardet e mëposhtme si IPC-2221 dhe IPC-2222. Gjithmonë ndërtoni në hapësirë ​​për tolerancat, planifikoni për plating dhe provoni modelin tuaj në një prototip para prodhimit të plotë. Punoni ngushtë me fabrikuesin tuaj për të siguruar që secila vrimë të performojë saktësisht sipas nevojës. Për ndihmë të mëtejshme, mirëseardhja për të parë mbështetjen e kompanisë sonë produkte.

FAQS

Q1: Pse nuk mund të përputhem vetëm me madhësinë e vrimës me madhësinë e pinit?

Asnjë dy kunjat nuk janë saktësisht të njëjta. Tolerancat dhe plating zvogëlojnë hapësirën, kështu që një vrimë që përputhet me diametrin e pinit shpesh përfundon shumë i ngushtë.

Q2: Cila është pastrimi standard që duhet të përdor?

Shumica e modeleve funksionojnë mirë me pastrim 0.2 mm. Balancon futjen e lehtë dhe rrjedhën e duhur të bashkimit pa e bërë vrimën shumë të madhe.

Q3: Si ndikon plating bakri në madhësinë e vrimës?

Plating shton një shtresë të hollë bakri brenda vrimës, e cila zvogëlon diametrin e saj përfundimtar. Ju duhet të stërvitni pak më të madhe për të marrë madhësinë e duhur të përfunduar.

Q4: A kanë nevojë për kunjat katrore madhësi të ndryshme të vrimave sesa kunjat e rrumbullakëta?

Po. Përdorni diagonalin e pinit katror për të llogaritur diametrin efektiv, pastaj shtoni pastrimin - përndryshe, vrima do të jetë shumë e vogël.

Q5: Po sikur të dhënat e të dhënave të japin vetëm një tolerancë të njëanshme?

Përdorni madhësinë maksimale të pinit, përfshirë tolerancën e plotë pozitive, kur llogaritni madhësinë e vrimës tuaj për të siguruar një përshtatje të duhur.