Ինչպես ընտրել PCB PCB անցքի օպտիմալ չափը `անցքային կապում
Տուն » Ինչպես ընտրել PCB անցքի օպտիմալ չափը Լուրեր ` անցքային կապում

Ինչպես ընտրել PCB PCB անցքի օպտիմալ չափը `անցքային կապում

Դիտումներ: 0     Հեղինակ: Կայքի խմբագիր Հրապարակեք ժամանակը: 2025-08-29 Ծագումը: Կայք

Facebook- ի փոխանակման կոճակը
Twitter- ի փոխանակման կոճակը
Գծի փոխանակման կոճակը
Wechat Sharing կոճակը
LinkedIn Sharing կոճակը
Pinterest Sharing կոճակը
WhatsApp- ի փոխանակման կոճակը
ShareThis Sharing կոճակը
Ինչպես ընտրել PCB PCB անցքի օպտիմալ չափը `անցքային կապում

Երբեւէ պայքարել եք բաղադրիչը PCB անցքի մեջ տեղավորելու համար, որը պարզապես մի փոքր չափազանց ամուր է, կամ նույնպես չամրացված: Անցքային քորոցների համար աջ փոսի չափը ընտրելը միայն գուշակությունն է. Դա շատ կարեւոր է կատարման եւ հուսալիության համար:

Այս գրառման մեջ դուք կսովորեք, թե ինչպես ընտրել PCB PCB անցքի օպտիմալ չափը, օգտագործելով ապացուցված կանոններ, IPC ստանդարտներ եւ իրական աշխարհի խորհուրդներ: Մենք նաեւ ուսումնասիրելու ենք, թե ինչպես են CNC հորատման մեքենաների նման ճշգրիտ գործիքները ամեն անգամ կատարյալ արդյունքներ ապահովում:


Ներածություն. Ինչու PCB անցքի չափի ընտրության հարցերը

PCB- ի վրա անմիջապես անցքի չափը ստանալը պարզ է, բայց դա փոքր մանրուք է, որը մեծ ազդեցություն է թողնում: Անցայլված բաղադրիչներին անհրաժեշտ է ճշգրիտ անցքեր, որպեսզի պատշաճ նստեն, եւ նույնիսկ ամենաթեժ անհամապատասխանությունը կարող է ամեն ինչ դուրս գցել: Եթե ​​անցքը չափազանց ամուր է, քորոցները չեն տեղավորվի առանց թեքելու կամ ստիպելու: Եթե ​​դա չափազանց չամրացված է, բաղադրիչները ցնցում կամ տեղափոխում են, ավելի դժվար դարձնելով զոդում հոսելու եւ փայտիկի վրա: Դա նշանակում է թույլ հոդեր, ավելի շատ վերամշակում եւ ամենավատ դեպքում, տախտակ, որը պարզապես չի գործում:

Մտածեք այն մասին, թե ինչպես է վաճառողը հոսում քորոցի շուրջը: Տեղափոխելու համար անհրաժեշտ է մի փոքր տեղ, բայց ոչ շատ: Այս տիեզերական զանգի մաքրումը. Օգնում է համահունչ հոսքը պատշաճ կերպով հոսել եւ բռնել ինչպես PIN- ի, այնպես էլ պահոցի վրա: Բայց եթե դա անտեսեք, զոդը կարող է լավ չպահպանել կամ ձեւավորել ձայնագրություններ, մանավանդ կապարի անվճար զոդում օգտագործելիս: Սառը հոդերի նման խնդիրներ, թերի կապեր կամ նույնիսկ ճեղքված բարձիկներ կարող են հայտնվել ավելի ուշ:

Արտադրությունը նույնպես ավելացնում է իր մարտահրավերները: Հորատված անցքերը միշտ փոքր չափի տարբերվում են, եւ երբ հավելված է պղնձաձուլարան, անցքի վերջնական տրամագիծը նեղանում է: Այսպիսով, նույնիսկ եթե փորվածքը ճիշտ էր, պատրաստի անցքը դեռ կարող է անջատվել: Այդ իսկ պատճառով դիզայներները պետք է առաջ տանեն եւ հանդուրժողներ կառուցեն `համապատասխանելու ինչպես PIN- ի չափի, այնպես էլ հորատման մեթոդի հետ: Մի փոքր վեր կամ նրա տակ, եւ դուք ռիսկի դիմումի ձախողումներն են հավաքման գծում, ծախսեր եւ ձգձգումներ վարելը:

Ամեն ինչ իջնում ​​է ճշգրտության: Յուրաքանչյուր տախտակ, յուրաքանչյուր բաղադրիչ, յուրաքանչյուր անցք պետք է միասին աշխատի սահուն: Եվ դա սկսվում է հասկանալով, թե իրականում որքան կարեւոր է անցքի չափը:


Հասկանալով անցքի միջոցով PCB դիզայնի հիմունքները

Անցքային տեխնոլոգիան տասնամյակներ շարունակ եղել է, եւ այն մինչ այժմ լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրոնիկայի արտադրության մեջ: Փոխանակ, SMT- ի նման մակերեսի վրա բաղադրիչներ տեղադրելու փոխարեն, այս մեթոդը ներառում է բաղադրիչ, տանում է տախտակի նախնական փորված անցքերի մեջ: Այդ տանումները դուրս են մնում մյուս կողմը եւ տեղում են տեղավորվում, տալով ուժեղ եւ անվտանգ կապ: Դուք հաճախ կգտնեք անցքերի մասեր այն ապրանքների մեջ, որտեղ երկարակեցության հարցերը, ինչպիսիք են էլեկտրամատակարարումը, տրանսֆորմատորները կամ կոշտ միջավայրում օգտագործվող ցանկացած բան:

Այս տեսակի դիզայնի մեջ կան երկու հիմնական տեսակներ, որոնք կտեսնեք այս ձեւի մեջ. Plated միջոցով անցքեր, կամ pth եւ ոչ plated միջոցով անցքերի, որոնք հայտնի են որպես NPTh: Pths- ն ունի բարակ պղնձի երեսպատում անցքի պատերի ներսում: Այս շերտը էլեկտրական ազդանշաններ է թույլ տալիս մեկ տախտակի շերտից մյուսը ճանապարհորդել: Այդ իսկ պատճառով դրանք օգտագործվում են բաղադրիչների համար, որոնք իրականում միանում են միացման: Npths- ը, մյուս կողմից, մի ներկայացրեք հոսանք: Դրանք հաճախ օգտագործվում են պտուտակների, պտուտակների կամ աջակցության քորոցների նման տեղադրման կամ հավասարեցման համար: Քանի որ պղնձի երեսպատում չկա, NPTHS- ը զուտ մեխանիկական է:

Անկախ նրանից, թե որ տեսակի հետ եք զբաղվում, PCB հորատումը առաջին խոշոր քայլն է, որպեսզի ամեն ինչ տեղի ունենա: Այս անցքերը պարզապես չեն հայտնվում. Դրանք փորված են շինագործության ընթացքում `օգտագործելով արագընթաց մեքենաներ, որոնք դակիչ են ապակե ապակեպլաստե եւ պղնձի միջոցով: Յուրաքանչյուր անցքի չափը եւ ճշգրտությունը պետք է համապատասխանեն բաղադրիչի PIN չափի, բայց նաեւ ֆակտորին պղնձի սալիկապատում, որը նվազեցնում է վերջնական տրամագիծը: Այդ իսկ պատճառով դիզայներները պետք է ուշադիր պլանավորեն հորատման փուլը եւ թողնեն պարզապես բավարար տեղ `արտադրելու հանդուրժողականության, զոդման հոսքի եւ պատշաճ էլեկտրական կապի համար:


Որ գործոններն են ազդում PCB անցքի չափի վրա `անցքային կապումների համար:

Խքության չափը կարող է պարզ տեսք ունենալ դասավորության վրա, բայց կադրերի հետեւում, մի քանի բան ազդում է այն բանի վրա, ինչ պետք է լինի այդ թիվը: Առավել ակնհայտներից մեկը ինքնին քորոցն է: Քորոցները տարբեր ձեւերով են գալիս. Շատերը կլոր են, բայց շատերը քառակուսի կամ ուղղանկյուն են: Այդ ձեւը կարեւոր է, քանի որ քառակուսի քորոցներն ունեն անկյունագիծ ավելի երկար, քան կողմը: Այսպիսով, լայնությունը պարզապես չափելու փոխարեն, մենք պետք է հաշվարկենք անկյունագիծը `օգտագործելով հիմնական երկրաչափության բանաձեւը: Եթե ​​մենք բաց թողնենք այս քայլը, ապա անցքը կարող է չափազանց ամուր լինել, նույնիսկ եթե թղթի վրա լավ տեսք ունի:

Այնուհետեւ կա օգտագործվող բաղադրիչի տեսակը: Խոշոր բաղադրիչները, ինչպիսիք են մեծ կոնդենսատորները, միակցիչները կամ տրանսֆորմատորները, լրացուցիչ սթրես են դնում անցքերի վրա: Այս մասերը հաճախ պետք է մի փոքր ավելի շատ ավելի շատ թույլտվություն եւ ավելի ուժեղ հոդեր: Ավելի թեթեւ բաղադրիչների համար, որոնք չեն առնչվում շատ թրթռումներով կամ բեռով, չափը կարող է ավելի խստ լինել, քանի որ անհանգստանալու ավելի քիչ շարժում կա: Այսպիսով, մենք պարզապես չենք չափում քորոցների վրա հիմնված անցքեր. Մենք մտածում ենք նաեւ այն մասին, թե որքան սթրեսը կարող է ժամանակի ընթացքում ընկնել:

PCB- ի դասակարգումը նույնպես դեր է խաղում: Տախտակները գալիս են տարբեր խտության մակարդակի մակարդակներով `A, B կամ C- ի հիման վրա, թե որքան մարդաշատ են բաղադրիչները: Low ածր խտության ձեւավորման մեջ (A դաս), ավելի մեծ տեղ կա ավելի մեծ անցքերի եւ բարձիկների համար: Բայց բարձր խտության դասավորություններում (C դաս C), մենք պետք է ավելի զգույշ լինենք: Ավելի քիչ սենյակ կա, ինչը նշանակում է ավելի ամուր հանդուրժողություններ եւ ավելի ճշգրիտ պլանավորում: Դա այն դեպքում, երբ փոքր սխալները կարող են մեծ խնդիրներ առաջացնել:

Մենք նույնպես չենք կարող մոռանալ արտադրության մասին: Անցում են անցքերը, ապա պղնձով ծածկված, ինչը նեղացնում է դրանց չափը: Եթե ​​մենք միայն պլանավորենք փորված չափի, ապա մենք կստանանք ավելի փոքր վերջնական անցքեր, քան սպասվում էր: Գումարած, յուրաքանչյուր փորված եւ քորոցների յուրաքանչյուր խմբաքանակ ունի որոշակի հանդուրժողականություն. Գուցե գումարած կամ մինուս 0,05 միլիմետր: Դա շատ չի հնչում, բայց երբ գործ ունեք տասնյակ կամ հարյուրավոր կապում, այս փոքրիկ տեղաշարժերը արագորեն ավելացնում են: Այդ իսկ պատճառով Smart Designers- ը լրացուցիչ սենյակ է թողնում այս տեղաշարժերը կարգավորելու եւ հարթ, հետեւողական տեղավորվում ամեն անգամ:


Ինչպես հաշվարկել անցքի ճիշտ չափը

Անցքի չափը ճիշտ ստանալու համար մենք պետք է սկսենք բաղադրիչ PIN- ով: Նախ ստուգեք տվյալների շտեմարանը եւ գտնեք PIN- ի առավելագույն տրամագիծը, ոչ թե միջին, ոչ նվազագույնը, այլեւ հնարավոր ամենախոշոր չափը հանդուրժողականության մեջ: Եթե ​​դա քառակուսի քորոց է, վերցրեք մեկ լրացուցիչ քայլ եւ օգտագործեք անկյունագիծը, ոչ թե կողմնակի երկարությունը: Քառակուսի քառակուսի քառակուսի, որը 0,64 մմ է յուրաքանչյուր կողմում ունի մոտ 0,905 մմ անկյունագիծ: Դա այն իրական չափսն է, որը մենք պետք է տեղավորենք:

Հիմա գալիս է մաքսազերծումը: Մենք չենք ուզում, որ անցքը չափազանց ամուր լինի, կամ քորոցը չի մտնի, մանավանդ, երբ PIN- ի կամ փորված չափի փոփոխություն կա: Դիզայներների մեծ մասը տարածություն ստեղծելու համար օգտագործում են լրացուցիչ 0,15-ից 0.25 մմ: Սա ավելի հեշտացնում է բաղադրիչը տեղադրելը, եւ դա նաեւ հավաքման սենյակ է տալիս հավաքման ընթացքում: Եթե ​​խորհուրդը կօգտագործի առաջատարի զոդում, մի փոքր ավելի շատ թույլտվություն օգնում է, քանի որ այդ վաճառողները չեն թաց, այնպես էլ առաջատարներ:

Այնուհետեւ մենք ունենք պղնձի սալիկապատում: Յուրաքանչյուր plated միջոցով ներսից ունի բարակ պղնձի շերտ: Այդ շերտը տանում է տարածք, հորատվելուց հետո նվազեցնելով անցքի վերջնական տրամագիծը: Հորատված անցքը կարող է սկսվել 1,1 մմ-ից, բայց երբ այն պլանավորված է, այն կարող էր նեղանալ շուրջ 0.05 մմ կամ ավելի, կախված գործընթացից: Եթե ​​մենք մոռանում ենք հաշվի առնել դրա համար, անցքն ավարտվում է պլանավորվածից փոքր:

Եկեք անցենք օրինակով: Ասեք, որ կլոր քորոցը ունի առավելագույն տրամագիծ 0,8 մմ: Մենք ցանկանում ենք ավելացնել 0,2 մմ մաքսազերություն, ինչը մեզ տալիս է 1,0 մմ: Եթե ​​մենք ակնկալում ենք, որ պլանը 0,05 մմ իջեցնելու համար, մենք անցքը կուղղորդենք 1.05 մմ: Այդ կերպ, ափից հետո, պատրաստի անցքը դեռեւս 1,0 մմ է `հենց PIN- ի համար:


Արդյունաբերության ստանդարտներ PCB փորված անցքերի չափերի համար

Եթե ​​պատկերում եք PCB- ի ճիշտ փոսի չափը, այն օգնում է ունենալ որոշակի պաշտոնական առաջնորդություն: Դա այն է, երբ IPC-2221- ը եւ IPC-2222- ը ներս են մտնում: Դրանք էլեկտրոնիկայի աշխարհում լայնորեն օգտագործվում են ստանդարտներ, եւ դրանք ուրվագծում են տպագիր տպատախտակների նախագծման կանոնները: IPC-2221- ը տալիս է բոլոր PCB նախագծերի ընդհանուր պահանջները, մինչդեռ IPC-2222- ը կենտրոնանում է հատուկ կոշտ տախտակների վրա, ներառյալ մանրամասն հրահանգներ `plated միջոցով անցքերի կառուցման համար:

Այս ստանդարտներից ամենակարեւոր կանոններից մեկը կապարի անցքային մաքրումն է: Բավական չէ, որ պարզապես համընկնի PIN տրամագիծը. Դուք պետք է այն տունը շնչելու համար: Այդ տարածքն օգնում է ինչպես տեղադրման, այնպես էլ զոդման հետ: IPC- ն առաջարկում է մաքսազերծում մոտ 0.2-ից 0.25 մմ, կախված բաղադրիչի տեսակից եւ արտադրանքի դասից: Դա կարող է թվալ, թե փոքր թվով է, բայց մեծ տարբերություն է առաջացնում, երբ հարյուրավոր քորոցներ եք վաճառում:

Հիմա եկեք խոսենք դասակարգման մասին: IPC- ն արտադրանքը բաժանում է երեք դասի, որակի եւ հուսալիության կարիքների հիման վրա: Դաս I- ը նախատեսված է ընդհանուր օգտագործման էլեկտրոնիկայի, ինչպիսիք են խաղալիքները կամ հարմարանքները: II-րդ դասը նախատեսված է հատուկ սպասարկման ապրանքների համար, որտեղ շարունակական կատարումը վերաբերում է կենցաղային տեխնիկայի կամ արդյունաբերական վերահսկիչների: III դասը նախատեսված է բարձրորակ, առաքելական-կրիտիկական իրերի համար: Մտածեք օդատիեզերք, բժշկական կամ ռազմական տեխնիկա: Երբ ես գնում եմ I III դասից, դիզայնի պահանջները խստորեն դառնում են ավելի խիստ, հատկապես փոսի չափի հանդուրժողականություն, սալիկապատման եւ մաքրության համար:

Ահա, թե ինչպես է հաշվարկվում անցքի նվազագույն չափը IPC մակարդակների հիման վրա.

IPC դասի անցքի չափի բանաձեւը
Դաս I Max Pin Diameter + 0.25 մմ
II դաս Max Pin Diameter + 0.20 մմ
III դաս Max Pin Diameter + 0.25 մմ (ավելի խստ ստուգմամբ)

Այս ստանդարտները պարզապես չեն պահում իրերը հետեւողական. Նրանք նաեւ օգնում են խուսափել վեհաժողովի ընթացքում թանկ սխալներից խուսափելու համար: Դրանք հիանալի անվտանգության ցանց են, երբ DATASHEET- ը չի նշում առաջարկվող անցքի չափը կամ երբ կառուցում եք բարձր հուսալիության արտադրանք, որտեղ ձախողումը տարբերակ չէ:


Ինչպես վարվել հանդուրժողականության եւ սալիկապատ նկատառությունների հետ

Երբ խոսքը վերաբերում է PCB անցքի չափի, գծագրության վրա տպված համարը երբեք ամբողջ պատմությունն է: Իրական աշխարհի մասերն ու գործընթացները միշտ հանդուրժողական են գալիս: Անցված քորոցների մեծ մասը ունի բնորոշ տրամագիծը `0,05 մմ շուրջը: Դա նշանակում է, որ եթե DataSheet- ը նշում է 1,00 մմ քորոց, այն կարող է իրականում չափել ցանկացած վայրում 0,95 մմ եւ 1.05 մմ: Այժմ պատկերացրեք, որ դուք նախագծել եք անցքը, որը տեղավորվում է ճիշտ 1.00 մմ-որոշ կապում, որը կարող է սահել տուգանքի մեջ, մյուսները կարող են ջեմ կամ հրաժարվել ընդհանրապես տեղավորվելուց:

Հորատման գործընթացը նաեւ բարդություն է ավելացնում: PCB- ները սովորաբար փորվում են նախքան սալիկապատումը, իսկ անցքի ներսում գտնվող պղնձը փոքր քանակությամբ կտրում է տրամագիծը: Այս տարբերությունը `փորված բնօրինակ չափի եւ պատրաստի անցքի չափի միջեւ, մի բան է, որը դուք չեք կարող անտեսել: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է 1.00 մմ պատրաստի անցք, իրական փորված չափը կարող է լինել 1,05 մմ եւ ավելի, կախված արտադրողի կողմից օգտագործվող սալիկապատ հաստությունից: Ոչ բոլոր կեղծարարներն են օգտագործում նույն գործընթացը, ուստի խելացի է խնդրել իրենց փորձնական ավարտի օֆսեթը:

Սա է պատճառը, որ մաքսազերծումը կարեւոր է: Ձեզ հարկավոր է բավարար տեղ PIN տատանումների, փորված շեղման եւ դրանց կրճատման համար `առանց անցքը նույնպես չկորցնելու: Մի փոս, որը պարզապես բավականաչափ մեծ է, հավաքման գծում խնդիրներ կբերի: Քորոցները սահուն չեն անցնի, եւ ձեզ հարկավոր է լրացուցիչ ուժ կամ ձեռքով ճշգրտում: Դա հանգեցնում է թեքված առաջատարների, վնասված տախտակների կամ նույնիսկ կոտրված զոդման հոդերի:

Ահա արագ նայեք, թե ինչն է ազդում վերջնական անցքի պիտանիության վրա.

Գործոնային բնորոշ միջակայքի ազդեցությունը տեղին է
PIN Հանդուրժողականություն ± 0,05 մմ Կարող է փոփոխել փաստացի PIN չափը
Հորատման հանդուրժողականություն ± 0.025 մմ կամ ավելի Անցքի տրամագիծը կարող է տարբեր լինել խմբաքանակով
Պղնձի ափսեի հաստությունը ~ 0.025-0.05 մմ (մեկ պատի համար) Նվազեցնում է ավարտված անցքի տրամագիծը
Առաջարկվող մաքսազերծում 0,15-0.25 մմ Օգնում է ապահովել սահուն ներդիր

Հնարքն այն է, որ այս արժեքները խելացիորեն կուտակեն: Եթե ​​ակնկալում եք բոլոր բաղադրիչներն ու գործընթացները, որպեսզի ճիշտ մնան սպեկտրի կեսին, դուք հիասթափվելու եք: Կառուցեք մի փոքր շնչառական սենյակում եւ կստանաք ավելի հետեւողական արդյունքներ ամբողջ տախտակի վրա:


Քառակուսի կամ ուղղանկյուն կապում անցքի չափի ուղեցույցներ

Կլոր քորոցները պարզ են, բայց քառակուսի կամ ուղղանկյուն կապում ավելի շատ խնամքի կարիք ունի դասավորության ընթացքում: Եթե ​​դուք չափում եք անցքը, որը հիմնված է միայն քառակուսի քառակուսի կողմնակի երկարության վրա, խնդիրներ եք խնդրում: Այդ PIN- ը միայն մեկ ուղղությամբ լայն չէ, այն ունի անկյունագիծ, եւ այդ անկյունագիծն այն է, ինչը սահմանում է իրական առավելագույն չափը, որը պետք է տեղավորվի: Դա պարզելու համար, դուք կցանկանաք օգտագործել Pythagorean theorem- ը: Դա արագ ձեւ է գտնելու քառակուսի անկյունագիծը գտնելու համար, երբ դուք գիտեք կողմը:

Եկեք մի օրինակ քայլենք: Ասեք, որ քառակուսի քորոցը ունի 0,64 մմ կողմնակի երկարություն: Մենք հաշվարկում ենք այսպիսի անկյունագիծը.

Diagonal = √ (0.64² + 0.64²) = √ (0.4096 + 0.4096) = √0.8192 ≈ 0.905 մմ

Այժմ ավելացրեք տիպիկ մաքրում 0.2 մմ: Դա մեզ տալիս է.

Ձջկի չափը = 0,905 մմ + 0.2 մմ = 1.105 մմ , որը մենք կարող ենք շուրջը 1,1 մմ:

Այսպիսով, չնայած որ այդ քորոցը յուրաքանչյուր կողմում ընդամենը 0,64 մմ լայնություն ունի, անհրաժեշտ է փոս, որը առնվազն 1,1 մմ է, որպեսզի ապահով տեղավորվի պատշաճ մաքրման համար `զոդման եւ տատանումների պատշաճ մաքրությամբ: Եթե ​​դուք բաց եք թողել անկյունագծային քայլը եւ պարզապես օգտագործել եք 0.84 մմ (0.64 մմ + 0,2 մմ), անցքը, հավանաբար, չափազանց ամուր կլիներ:

Ամեն ինչ ավելի հետաքրքիր է դառնում, երբ տվյալների բազան տալիս է միակողմանի հանդուրժողականություն: Երբեմն դա կարող է ասել նման բան. PIN տրամագիծ = 0,9 մմ + 0,1 / -0 մմ: Դա նշանակում է, որ PIN- ը 0,9 մմ-ից մինչեւ 1,0 մմ-ից ցածր կլինի 1.0 մմ, բայց 0,9 մմ-ից ոչ ավելի փոքր: Այս դեպքերում միշտ հիմք եք հանդիսանում անցքի չափը հնարավոր ամենամեծ արժեքի վրա: Օգտագործելով մեր օրինակը.

Անցքի չափը = 1.0 մմ + 0.2 մմ = 1.2 մմ

Ահա սեղանը, որպեսզի երկու դեպքերը հստակ ցույց տան,

PIN տիպի առավելագույն չափի հաշվարկման մաքրում Ավելացված է փոսի վերջնական չափը
Հրապարակ (0,64 մմ) √ (0.64² + 0.64²) = 0,905 մմ +0.2 մմ 1.1 մմ
Միակողմանի տոլ 0,9 մմ + 0,1 մմ = 1.0 մմ +0.2 մմ 1.2 մմ

Դիզայներները երբեմն անտեսում են մաթեմատիկայի այս փոքրիկ քայլերը, բայց նրանք հսկայական տարբերություն են առաջացնում, երբ ավարտված տախտակի միջոցով քորոցներ մղելու ժամանակն է:


Առաջարկվող անցքի չափը. 0.2 մմ կառավարում

Կա մի պարզ կանոն, որ շատ դիզայներներ հետեւում են PCB անցքերս, ներսի բաղադրիչների համար: Պարզապես անվանական PIN տրամագծով ավելացրեք 0.2 մմ: Դա է Այս «Ոսկե կանոն» -ը շատ դեպքերում աշխատում է, քանի որ այն բավականաչափ լրացուցիչ տեղ է տալիս հեշտ տեղադրման, սալիկապատման եւ վաճառքի հոսքի համար `առանց տեղավորվելու համար:

Ոմանք կարող են զարմանալ, ինչու ոչ միայն փոխարենը ավելացնել 0,05 մմ: Թվում է, թե ավելի ամուր, ավելի արդյունավետ եւ տախտակի վրա ավելի շատ տեղ է թողնում: Բայց գործնականում այդ թույլտվությունը հաճախ չափազանց ամուր է հուսալիորեն աշխատելու համար: Երկու բաղադրիչ քորոցներն ու փորված անցքերը հանդուրժողականություններ ունեն: 1.00 մմ նշանավորվող քորոնը կարող է իրականում լինել 1.05 մմ: Եթե ​​ձեր անցքը միայն ավելացնում է 0,05 մմ, եւ սալորը նեղացնում է այն, ապա քորոցը պարզապես չի տեղավորվի: Դուք կամ ստիպված կլինեք այն ստիպել կամ մերժել տախտակը:

Ահա օրինակ, իրական արտադրական դեպքից: Տախտակների առաջին խմբաքանակն ուներ 0,05 մմ մաքսազերծում: Բաղադրիչները տեղավորվում են-հազիվ, բայց այն անցել է ստուգում: Երբ հասավ երկրորդ խմբաքանակը, նույն բաղադրիչները հրաժարվեցին ներս մտնել: Ինչ փոխվեց: Պարզապես փոքր տեղաշարժեր PIN տրամագծով `հանդուրժողականության պատճառով: Չնայած թե ինչպես են քորոցները, այնպես էլ անցքերը, սպեցիֆիկացիայի մեջ, համակցված փոփոխությունը անհամապատասխանություն առաջացրեց: Դրանից հետո նրանք թարմացրին անցքի չափը `0.2 մմ կառավարմանը հետեւելու համար: Այլեւս տեղավորվող խնդիրներ չկան:

Էլեկտրաէներգիայի վրա աշխատող մեկ այլ թիմ օգտագործեց չափազանց մեծ քանակությամբ 0,3 մմ մաքսազերծում: Ամեն ինչ հեշտությամբ տեղավորվում է, բայց ալիքի զոդման ժամանակ չափազանց շատ զոդում էր հոսում եւ ստեղծում անհավասար հոդեր: Այսպիսով, մինչ 0.2 մմը կատարյալ չէ յուրաքանչյուր մասի համար, այն հիացնում է հուսալի հավասարակշռության մեխանիկական հեշտության եւ զոդման կատարման միջեւ:

Այս կանոնը չի վերացնում մտածելու անհրաժեշտությունը: Դուք դեռ պետք է հարմարվեք քառակուսի քորոցների, հատուկ ձեւերի եւ անսովոր հանդուրժողականության համար: Բայց որպես ելակետ, այն օգնում է խուսափել տեղավորվող գլխացավերի 90 տոկոսից:

Գործի տիպի մաքրման արդյունքը
Ամուր տեղավորումը, 0,05 մմ Չափազանց ամուր Քորոցները չհաջողվեցին հետեւողականորեն տեղադրել
Ոսկե կանոն, 0.2 մմ Ուղղակի ճիշտ Հուսալի տեղավորումը եւ զոդելը
Չամրացված տեղավորումը, 0,3 մմ Չափազանց չամրացված Ավելորդ զոդում, թույլ հոդեր


Ապրանքի ուշադրության կենտրոն. PCB CNC հորատման մեքենա

Երբ աշխատում եք անցքային բաղադրիչներով, անցքերի ճշգրտությունը պարտադիր չէ. Դա էական է: Դա այնտեղ է PCB CNC հորատման մեքենաներ քայլ առ քայլ: Այս մեքենաները նախատեսված են բարձր ճշգրտության PCB արտադրության պահանջները բավարարելու համար: Անկախ նրանից, թե դուք կառուցում եք մեկ նախատիպ կամ լրիվ մասշտաբի արտադրություն վարելը, նրանք մատուցում են այն հետեւողականությունը, որն անհրաժեշտ է ձեր հանդուրժողականներին ամեն անգամ:

Յուրաքանչյուր մեքենա հագեցած է արագընթաց spindles եւ շարժման կառավարման համակարգերով: Դա նշանակում է, որ այն պարզապես չի փորում արագ փորվածքներ `PinPoint ճշգրտությամբ, նույնիսկ բաղադրիչներով փաթեթավորված տախտակների վրա: Այսպիսի վերահսկողությունը ապահովում է ավարտի անցքի չափը մնում է որոշակի տեսակի, անկախ նրանից, թե քանի շերտեր կամ որքան խիտ դասավորություն:

Նրանք նույնպես խելացի են: Գործիքի փոփոխության ավտոմատ համակարգը պարունակում է փորված բիթեր ճանճերի վրա, կտրելով դադարեցումը եւ արտադրությունը հոսելը: Հատկապես օգտակար է, երբ տարբեր անցքերի չափսերի միջեւ անցում կամ FR-4- ի նման կոշտ նյութերի հորատում: Իրական ժամանակի սխալի հայտնաբերման առանձնահատկությունները վերահսկում են փորվածքի ուղին եւ բիթային վիճակը, խնդիրներ ունենալը, նախքան դրանք գրության վերածելը: Այն խնայում է ժամանակը, նյութը եւ սթրեսը գծի վրա:

Սերտորեն հանդուրժողականության VIA- ներից մինչեւ մեծածածկված մոնտաժային անցքեր, մեքենան այդ ամենն է վարում: Ահա թե ինչն է այն առանձնացնում.

Խաղարկային օգուտը
Բարձր արագությամբ spindle Մաքուր կտրվածքներ բազմաթիվ շերտերի միջոցով
Ision շգրիտ շարժման վերահսկում Պահպանում է ամուր փոս չափի հանդուրժողականությունը
Ավտոմեքենաների գործիքափոխիչ Արագ անցումներ փորված չափերի միջեւ
Իրական ժամանակի սխալի հայտնաբերում Նվազեցնում է թափոնները, դրոշների գործիքները շուտ են հագնում
Բազմաբնակարան աջակցություն Հիանալի է ինչպես նախատիպի, այնպես էլ զանգվածային վազքի համար

Այսպիսով, երբ ձեզ հարկավոր է հուսալիություն, արագություն եւ անթերի անցքի որակի, այս գործիքը կառուցված է առաքելու համար:


Եզրափա�

PCB անցքի ճիշտ չափի ընտրելը `անցքային կապումների համար ավելին է, քան հետեւյալ թվերը. Խոսքը խելացի, հուսալի ձեւավորման ընտրություններ կատարելու մասին է: Զինված ուժից մինչեւ արտադրություն, միլիմետրը կարեւոր է: Հիմնականը ձեր բաղադրիչի ակնոցները գիտակցում է, կիրառելով ճիշտ մաքսազերծում եւ IPC-2221 եւ IPC-2222- ի նման հետեւյալ ստանդարտներին: Միշտ կառուցեք հանդուրժողականության սենյակում, պլանավորեք սալիկապատման եւ ձեր դիզայնը փորձարկեք նախատիպի վրա `նախքան ամբողջական արտադրությունը: Սերտորեն աշխատեք ձեր Fabricator- ի հետ `յուրաքանչյուր անցքի կատարումը ճիշտ անհրաժեշտության դեպքում: Հետագա օգնության համար ողջունում ենք ստուգել մեր ընկերության աջակցությունը արտադրանք.


ՀՏՀ

Q1. Ինչու չեմ կարող պարզապես համընկնել անցքի չափը PIN չափի վրա:

Ոչ մի երկու քորոց ճիշտ նույնն է: Հանդուրժողականությունն ու սալիկապատումը նվազեցնում են տարածքը, այնպես որ փոսը, որը համապատասխանում է PIN տրամագծին, հաճախ ավարտվում է չափազանց ամուր:

Q2. Որն է ստանդարտ մաքրումը, որը ես պետք է օգտագործեմ:

Դիզայններից շատերը լավ են աշխատում 0.2 մմ մաքրությամբ: Այն հավասարակշռում է հեշտ տեղադրումը եւ համապատասխան զոդման հոսքը `առանց անցքը չափազանց մեծ դարձնելու:

Q3. Ինչպես է պղնձի սալիկը ազդում անցքի չափի վրա:

PLATING- ն ավելացնում է բարակ պղնձի շերտը անցքի ներսում, ինչը նվազեցնում է դրա վերջնական տրամագիծը: Պատրաստի ճիշտ չափը ստանալու համար հարկավոր է մի փոքր ավելի մեծ փորել:

Q4. Քառակուսի քորոցներին անհրաժեշտ է տարբեր անցքերի չափսեր, քան կլոր քորոցները:

Այո Օգտագործեք քառակուսի քթի անկյունագիծը `արդյունավետ տրամագիծը հաշվարկելու համար, ապա ավելացրեք մաքսազերծում, հակառակ դեպքում, անցքը շատ փոքր կլինի:

Q5. Ինչ կլինի, եթե տվյալների շտեմարանը միայն միակողմանի հանդուրժողականություն է տալիս:

Օգտագործեք PIN- ի առավելագույն չափը, ներառյալ ամբողջական դրական հանդուրժողականությունը, ձեր անցքի չափը հաշվարկելիս `պատշաճ տեղավորումը ապահովելու համար:

Կապվեք մեզ հետ

Ավելացնել:  Շենք E, No.21, Nanling Road, Xiner Community, Xinqiao փողոց, Shenzhen, Bao'an թաղամաս, Շենժեն
Հեռախոս:  + 86-135-1075-0241
Էլ. Փոստ:  szghjx@gmail.com
Skype: Live: .85B356BF7FEE87DC
Shenzhen Xinhui Technology Co., Ltd

Կապվեք մեզ հետ

   Ավելացնել:   E, No.21, Nanling Road, Xiner համայնք, Xinqiao փողոց, Shenzhen, Bao'an թաղամաս, Շենժեն
    
Հեռախոս `+ 86-135-1075-0241
    
Էլ. Փոստ: szghjx@gmail.com
    Skype: Live: .85B356BF7FEE87DC

Հեղինակային իրավունք     2023  Shenzhen Xinhui Technology Co., Ltd.