Ինչպես ընտրել Օպտիմալ PCB անցքի չափը միջանցքային կապումների համար

Երբևէ պայքարե՞լ եք մի բաղադրիչ PCB-ի անցքի մեջ տեղավորելու համար, որը մի փոքր շատ ամուր է կամ շատ ազատ: Անցող անցքերի համար անցքի ճիշտ չափը ընտրելը պարզապես գուշակություն չէ, այն կարևոր է կատարողականության և հուսալիության համար:

Այս գրառման մեջ դուք կսովորեք, թե ինչպես ընտրել PCB անցքի օպտիմալ չափը՝ օգտագործելով ապացուցված կանոնները, IPC ստանդարտները և իրական աշխարհի խորհուրդները: Մենք նաև կուսումնասիրենք, թե ինչպես են ճշգրիտ գործիքները, ինչպիսիք են CNC հորատման մեքենաները, ամեն անգամ կատարյալ արդյունք ապահովելու համար:

Ներածություն. Ինչու է կարևոր PCB անցքի չափի ընտրությունը

PCB-ի վրա անցքի չափը ճիշտ պարզելը պարզ է թվում, բայց դա փոքր մանրուք է, որը մեծ ազդեցություն է թողնում: Անցող բաղադրամասերին անհրաժեշտ են ճշգրիտ անցքեր՝ ճիշտ նստելու համար, և նույնիսկ ամենափոքր անհամապատասխանությունը կարող է ամեն ինչ շպրտել: Եթե ​​փոսը չափազանց ամուր է, ապա քորոցները չեն տեղավորվում առանց ճկման կամ ստիպելու: Եթե ​​այն չափազանց ազատ է, բաղադրիչները տատանվում կամ տեղաշարժվում են, ինչը դժվարացնում է զոդման հոսքը և կպչունությունը: Դա նշանակում է ավելի թույլ հոդեր, ավելի շատ վերամշակում, իսկ վատագույն դեպքում՝ տախտակ, որը պարզապես չի աշխատում:

Մտածեք, թե ինչպես է զոդը հոսում քորոցի շուրջը: Շարժվելու համար մի փոքր տեղ է պետք, բայց ոչ շատ։ Այս տարածությունը, որը կոչվում է մաքրություն, օգնում է զոդմանը ճիշտ հոսել և բռնել և՛ քորոցը, և՛ բարձիկը: Բայց եթե դուք անտեսում եք այն, զոդումը կարող է լավ չկպչել կամ դատարկություններ առաջացնել, հատկապես, երբ օգտագործում եք առանց կապարի զոդում: Խնդիրները, ինչպիսիք են սառը հոդերը, թերի միացումները կամ նույնիսկ ճաքած բարձիկները, կարող են ի հայտ գալ ավելի ուշ:

Արտադրությունը նույնպես ավելացնում է իր մարտահրավերները: Հորատված անցքերը միշտ փոքր-ինչ տարբերվում են չափերով, և երբ պղնձապատումը ավելացվում է, անցքի վերջնական տրամագիծը փոքրանում է: Այսպիսով, նույնիսկ եթե հորատումը ճիշտ էր, պատրաստի անցքը կարող է դեռ անջատված լինել: Ահա թե ինչու դիզայներները պետք է նախօրոք պլանավորեն և կառուցեն հանդուրժողականություն, որպեսզի համապատասխանեն ինչպես պտուտակի չափին, այնպես էլ հորատման մեթոդին: Մի փոքր ավելի կամ ցածր, և դուք վտանգի տակ եք դնում հավաքման գծում տեղադրման ձախողումները, ինչը հանգեցնում է ծախսերի և ձգձգումների:

Ամեն ինչ հասնում է ճշգրտության: Յուրաքանչյուր տախտակ, յուրաքանչյուր բաղադրիչ, յուրաքանչյուր անցք պետք է սահուն աշխատի միասին: Եվ դա սկսվում է հասկանալուց, թե իրականում որքան կարևոր է անցքի չափը:

Հասկանալով անցքերով PCB դիզայնի հիմունքները

Միջանցքային տեխնոլոգիան գոյություն ունի տասնամյակներ շարունակ, և այն դեռ լայնորեն կիրառվում է էլեկտրոնիկայի արտադրության մեջ այսօր: Մակերեւույթի վրա բաղադրիչներ տեղադրելու փոխարեն, ինչպես SMT-ի դեպքում, այս մեթոդը ներառում է բաղադրիչի կապարների տեղադրումը տախտակի նախապես փորված անցքերի մեջ: Այդ կապարները դուրս են մնում մյուս կողմից և եռակցվում են տեղում՝ տալով ամուր և ապահով կապ: Դուք հաճախ կգտնեք անցքերով մասեր այն ապրանքներում, որտեղ երկարակեցությունը կարևոր է, ինչպիսիք են հոսանքի աղբյուրները, տրանսֆորմատորները կամ կոշտ միջավայրում օգտագործվող որևէ այլ բան:

Գոյություն ունեն երկու հիմնական տիպի անցքեր, որոնք դուք կտեսնեք այս տեսակի ձևավորման մեջ՝ ծածկված միջանցքային անցքեր կամ PTH և ոչ երեսպատված անցքեր, որոնք հայտնի են որպես NPTH: PTH-ները փոսերի պատերի ներսում ունեն բարակ պղնձե երեսպատում: Այս շերտը թույլ է տալիս էլեկտրական ազդանշաններին անցնել տախտակի մի շերտից մյուսը: Այդ իսկ պատճառով դրանք օգտագործվում են այն բաղադրիչների համար, որոնք իրականում միանում են շղթայի մեջ: Մյուս կողմից, NPTH-ները հոսանք չեն կրում: Դրանք հաճախ օգտագործվում են մոնտաժման կամ հարթեցման համար. այնպիսի բաներ, ինչպիսիք են պտուտակները, գամերը կամ հենակետերը, գնում են այնտեղ: Քանի որ պղնձե երեսպատում չկա, NPTH-ները զուտ մեխանիկական են:

Անկախ նրանից, թե որ տեսակի հետ գործ ունեք, PCB հորատումը առաջին կարևոր քայլն է այդ ամենն իրականացնելու համար: Այս անցքերը պարզապես չեն երևում, դրանք փորվում են պատրաստման գործընթացում` օգտագործելով բարձր արագությամբ մեքենաներ, որոնք ծակում են ապակեպլաստե և պղնձի միջով: Յուրաքանչյուր անցքի չափը և ճշգրտությունը պետք է համապատասխանի բաղադրիչի քորոցների չափին, բայց նաև հաշվի առնի պղնձի ծածկույթը, որը նվազեցնում է վերջնական տրամագիծը: Ահա թե ինչու դիզայներները պետք է ուշադիր պլանավորեն հորատման փուլը և թողնեն բավականաչափ տեղ՝ արտադրական հանդուրժողականության, զոդման հոսքի և պատշաճ էլեկտրական կապի համար:

Ո՞ր գործոններն են ազդում անցքի անցքերի համար PCB անցքի չափի վրա:

Անցքի չափը կարող է պարզ թվալ դասավորության վրա, բայց կուլիսների հետևում մի քանի բան ազդում է այդ թվի վրա: Առավել ակնհայտներից մեկը հենց քորոցն է: Կապումներն ունեն տարբեր ձևեր. մեծ մասը կլոր են, բայց շատերը քառակուսի կամ ուղղանկյուն են: Այդ ձևը կարևոր է, որովհետև քառակուսի քորոցները անկյունագծով ավելի երկար են, քան կողմը: Այսպիսով, պարզապես լայնությունը չափելու փոխարեն, մենք պետք է հաշվարկենք անկյունագիծը՝ օգտագործելով հիմնական երկրաչափության բանաձևը: Եթե ​​մենք բաց թողնենք այս քայլը, ապա անցքը կարող է չափազանց ամուր լինել, նույնիսկ եթե այն լավ տեսք ունի թղթի վրա:

Այնուհետև կա օգտագործվող բաղադրիչի տեսակը: Ծանր բաղադրիչները, ինչպիսիք են խոշոր կոնդենսատորները, միակցիչները կամ տրանսֆորմատորները, լրացուցիչ լարվածություն են առաջացնում անցքերի վրա: Այս մասերը հաճախ պահանջում են մի փոքր ավելի շատ մաքրություն և ավելի ամուր զոդման միացումներ: Ավելի թեթև բաղադրիչների համար, որոնք չեն առնչվում մեծ թրթռումների կամ բեռի հետ, չափը կարող է ավելի ամուր լինել, քանի որ անհանգստանալու ավելի քիչ շարժում կա: Այսպիսով, մենք ոչ միայն չափում ենք անցքերը՝ հիմնվելով քորոցների վրա, այլ նաև մտածում ենք, թե որքան լարվածություն կարող է ունենալ հատվածը ժամանակի ընթացքում:

PCB-ի դասակարգումը նույնպես դեր է խաղում: Տախտակները գալիս են տարբեր խտության մակարդակներով՝ A, B կամ C դասի, կախված բաղադրիչների բազմամարդությունից: Ցածր խտության նմուշներում (դաս A) ավելի շատ տեղ կա ավելի մեծ անցքերի և բարձիկների համար: Բայց բարձր խտության դասավորություններում (C դաս), մենք պետք է ավելի զգույշ լինենք: Ավելի քիչ տեղ կա, ինչը նշանակում է ավելի խիստ հանդուրժողականություն և ավելի ճշգրիտ պլանավորում: Հենց այստեղ է, որ փոքր սխալները կարող են մեծ խնդիրներ առաջացնել:

Չենք կարող մոռանալ նաև արտադրության մասին: Փոսերը փորվում են, ապա պատում պղնձով, ինչը փոքրացնում է դրանց չափը: Եթե ​​մենք պլանավորենք միայն հորատման չափը, մենք կստանանք ավելի փոքր վերջնական անցքեր, քան սպասվում էր: Բացի այդ, յուրաքանչյուր փորվածք և կապումների յուրաքանչյուր խմբաքանակ ունի որոշակի հանդուրժողականություն՝ միգուցե գումարած կամ մինուս 0,05 միլիմետր: Շատ բան չի թվում, բայց երբ գործ ունես տասնյակ կամ հարյուրավոր քորոցների հետ, այս փոքրիկ տեղաշարժերը արագ են ավելանում: Ահա թե ինչու խելացի դիզայներները լրացուցիչ տեղ են թողնում այս տեղաշարժերը կատարելու համար և ամեն անգամ ապահովելու հարթ, հետևողական տեղավորումը:

Ինչպես հաշվարկել անցքի ճիշտ չափը

Անցքի չափը ճիշտ ստանալու համար մենք պետք է սկսենք բաղադրիչի քորոցից: Նախ, ստուգեք տվյալների աղյուսակը և գտեք քորոցի առավելագույն տրամագիծը՝ ոչ միջինը, ոչ նվազագույնը, այլ առավելագույն հնարավոր չափը հանդուրժողականության սահմաններում: Եթե ​​դա քառակուսի քորոց է, կատարեք մեկ լրացուցիչ քայլ և օգտագործեք անկյունագծը, այլ ոչ թե կողմի երկարությունը: Քառակուսի քորոցը, որը յուրաքանչյուր կողմում 0,64 մմ է, ունի մոտ 0,905 մմ անկյունագիծ: Դա այն իրական չափն է, որը մենք պետք է տեղավորենք:

Հիմա գալիս է մաքսազերծումը: Մենք չենք ցանկանում, որ անցքը չափազանց ամուր լինի, այլապես քորոցը ներս չմտնի, հատկապես, երբ պտուտակի կամ գայլիկոնի չափի տարբերություն կա: Դիզայներների մեծ մասը օգտագործում է լրացուցիչ 0,15-ից 0,25 մմ տարածք ստեղծելու համար: Սա հեշտացնում է բաղադրիչի տեղադրումը, ինչպես նաև այն տալիս է զոդման սենյակ, որը հոսում է հավաքման ընթացքում: Եթե ​​տախտակը կօգտագործի առանց կապարի զոդման, մի փոքր ավելի շատ մաքրում է օգնում, քանի որ այդ զոդերը այնքան լավ չեն թրջվում, որքան կապարով:

Այնուհետև մենք ունենք պղնձապատում: Յուրաքանչյուր պատված միջանցք ունի ներսից բարակ պղնձե շերտ: Այդ շերտը զբաղեցնում է տարածք՝ հորատումից հետո նվազեցնելով անցքի վերջնական տրամագիծը։ Հորատված փոսը կարող է սկսվել 1,1 մմ-ից, բայց երբ այն ծածկվի, այն կարող է փոքրանալ մոտ 0,05 մմ կամ ավելի՝ կախված գործընթացից: Եթե ​​մոռանանք դրա համար հաշվի առնել, ապա անցքը նախատեսվածից փոքր է դառնում:

Եկեք անցնենք օրինակով: Ասենք, որ կլոր քորոցն ունի առավելագույն տրամագիծ 0,8 մմ: Մենք ցանկանում ենք ավելացնել 0,2 մմ բացվածք, որը մեզ տալիս է 1,0 մմ: Եթե ​​մենք ակնկալում ենք, որ երեսպատումը կկրճատի չափը 0,05 մմ-ով, մենք փոսը կփակենք մինչև 1,05 մմ: Այդ կերպ, երեսպատումից հետո, պատրաստի անցքը դեռևս 1,0 մմ է` հենց քորոցի համար:

Արդյունաբերական ստանդարտներ PCB փորված անցքերի չափերի համար

Երբ դուք պարզում եք PCB-ի համար անցքի ճիշտ չափը, դա օգնում է ունենալ որոշակի պաշտոնական ուղեցույց: Ահա թե որտեղ են հայտնվում IPC-2221-ը և IPC-2222-ը: Սրանք էլեկտրոնիկայի աշխարհում լայնորեն կիրառվող ստանդարտներ են և ուրվագծում են տպագիր տպատախտակների նախագծման կանոնները: IPC-2221-ը ներկայացնում է ընդհանուր պահանջները PCB-ի բոլոր նախագծման համար, մինչդեռ IPC-2222-ը կենտրոնանում է հատուկ կոշտ տախտակների վրա, ներառյալ մանրամասն հրահանգներ անցքերով ծածկված կառուցման համար:

Այս ստանդարտներից ամենակարևոր կանոններից մեկը կապարից դեպի անցք բացելն է: Բավական չէ պարզապես համապատասխանեցնել քորոցների տրամագիծը, դուք պետք է շնչելու տեղ տրամադրեք: Այդ տարածությունն օգնում է և՛ տեղադրմանը, և՛ զոդմանը: IPC-ն առաջարկում է մոտ 0,2-ից 0,25 մմ բացթողում, կախված բաղադրիչի տեսակից և արտադրանքի դասից: Այն կարող է թվալ փոքր թիվ, բայց դա մեծ տարբերություն է տալիս, երբ դուք զոդում եք հարյուրավոր կապում:

Հիմա խոսենք դասակարգման մասին։ IPC-ն ապրանքները բաժանում է երեք դասի՝ ելնելով որակի և հուսալիության կարիքներից: I դասը նախատեսված է ընդհանուր նշանակության էլեկտրոնիկայի համար, ինչպիսիք են խաղալիքները կամ գաջեթները: II դասը նախատեսված է հատուկ սպասարկման արտադրանքների համար, որտեղ կարևոր է աշխատանքի շարունակականությունը, օրինակ՝ կենցաղային տեխնիկան կամ արդյունաբերական կարգավորիչները: III դասը նախատեսված է բարձր արդյունավետության, առաքելության համար կարևոր իրերի համար: Մտածեք օդատիեզերական, բժշկական կամ ռազմական տեխնիկայի մասին: Երբ անցնում եք I դասից III դաս, դիզայնի պահանջներն ավելի են խստացվում, հատկապես այնպիսի բաների համար, ինչպիսիք են անցքերի չափի հանդուրժողականությունը, ծածկույթի որակը և մաքրությունը:

Ահա թե ինչպես է նվազագույն անցքի չափը հաշվարկվում IPC մակարդակների հիման վրա.

IPC դասի	անցքերի չափի բանաձև
I դաս	Առավելագույն քորոց տրամագիծը + 0,25 մմ
II դաս	Առավելագույն քորոց տրամագիծը + 0,20 մմ
III դաս	Առավելագույն քորոց տրամագիծը + 0,25 մմ (ավելի խիստ ստուգմամբ)

Այս չափանիշները ոչ միայն հետևողական են պահում, այլ նաև օգնում են խուսափել հավաքման ժամանակ ծախսատար սխալներից: Նրանք անվտանգության հիանալի ցանց են, երբ տվյալների թերթիկը չի նշում առաջարկվող անցքի չափը կամ երբ դուք կառուցում եք բարձր հուսալիության արտադրանք, որտեղ ձախողումը տարբերակ չէ:

Ինչպես վարվել հանդուրժողականության և պլատֆորմի նկատառումների հետ

Երբ խոսքը վերաբերում է PCB-ի անցքերի չափմանը, գծագրի վրա տպված թիվը երբեք ամբողջ պատմությունը չէ: Իրական աշխարհի մասերն ու գործընթացները միշտ ուղեկցվում են հանդուրժողականությամբ: Անցող փոսերի մեծամասնության տրամագիծը ±0,05 մմ է: Դա նշանակում է, որ եթե տվյալների թերթիկը նշում է 1,00 մմ մատիտ, այն կարող է իրականում չափել 0,95 մմ-ից մինչև 1,05 մմ: Հիմա պատկերացրեք, որ դուք նախագծել եք անցքը ճիշտ 1,00 մմ-ի համար. որոշ պտուտակներ կարող են լավ սահել, մյուսները կարող են խցանվել կամ ընդհանրապես հրաժարվել տեղավորվելուց:

Հորատման գործընթացը նույնպես ավելացնում է բարդությունը: PCB-ները սովորաբար փորվում են նախքան երեսպատումը, իսկ փոսի ներսում պատված պղինձը փոքր քանակությամբ փոքրացնում է տրամագիծը: Այս տարբերությունը` սկզբնական հորատման չափի և ավարտված անցքի չափի միջև, մի բան է, որը դուք չեք կարող անտեսել: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է 1,00 մմ պատրաստի անցք, փորվածքի իրական չափը կարող է լինել 1,05 մմ կամ ավելի՝ կախված արտադրողի կողմից օգտագործվող ծածկույթի հաստությունից: Ոչ բոլոր արտադրողներն են օգտագործում նույն գործընթացը, ուստի խելամիտ է խնդրել նրանց հորատումից մինչև ավարտի փոխհատուցումը:

Ահա թե ինչու է մաքսազերծումը կարևոր: Ձեզ անհրաժեշտ է բավականաչափ տեղ քորոցների փոփոխության, փորվածքի շեղման և երեսպատման կրճատման համար՝ առանց փոսը չափազանց ազատ դարձնելու: Հազիվ բավականաչափ մեծ անցք կարող է խնդիրներ առաջացնել հավաքման գծում: Քորոցները սահուն չեն մտնի, և ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել լրացուցիչ ուժ կամ ձեռքով ճշգրտում: Դա հանգեցնում է թեքված կապարի, վնասված տախտակների կամ նույնիսկ ճեղքված զոդման հոդերի ավելի ուշ:

Ահա մի արագ հայացք, թե ինչն է ազդում անցքերի վերջնական

տեղադրման	վրա	.
Pin հանդուրժողականություն	±0,05 մմ	Կարող է փոխել քորոցների իրական չափը
Հորատման հանդուրժողականություն	±0,025 մմ կամ ավելի	Անցքի տրամագիծը կարող է տարբեր լինել ըստ խմբաքանակի
Պղնձապատման հաստությունը	~0,025–0,05 մմ (մեկ պատին)	Նվազեցնում է պատրաստի անցքի տրամագիծը
Առաջարկվող մաքսազերծում	0,15–0,25 մմ	Օգնում է ապահովել սահուն տեղադրումը

Խաբեությունը այս արժեքները խելացիորեն դասավորելն է: Եթե ​​դուք ակնկալում եք, որ բոլոր բաղադրիչները և գործընթացները կմնան ճիշտ միջինում, դուք հիասթափված կլինեք: Կառուցեք մի փոքրիկ շնչառական սենյակ, և դուք կստանաք ավելի հետևողական արդյունքներ ամբողջ տախտակի վրա:

Քառակուսի կամ ուղղանկյուն կապում անցքերի չափի ուղեցույցներ

Կլոր քորոցները պարզ են, բայց քառակուսի կամ ուղղանկյուն կապումներն ավելի շատ խնամքի կարիք ունեն դասավորության ժամանակ: Եթե ​​դուք չափում եք անցքը՝ հիմնվելով միայն քառակուսի քորոցի կողքի երկարության վրա, դուք դժվարություն եք խնդրում: Այդ քորոցը լայն չէ միայն մեկ ուղղությամբ, այն ունի անկյունագիծ, և այդ անկյունագիծն այն է, ինչը սահմանում է իրական առավելագույն չափը, որը դուք պետք է տեղավորեք: Դա պարզելու համար դուք պետք է օգտագործեք Պյութագորասի թեորեմը: Դա քառակուսու անկյունագիծը գտնելու արագ միջոց է, երբ գիտես կողմը:

Եկեք քայլենք օրինակով: Ասենք, որ քառակուսի քորոցն ունի 0,64 մմ կողմի երկարություն: Մենք հաշվում ենք անկյունագիծը հետևյալ կերպ.

Անկյունագիծ = √(0,64² + 0,64²) = √(0,4096 + 0,4096) = √0,8192 ≈ 0,905 մմ

Այժմ ավելացրեք 0,2 մմ տիպիկ մաքրություն: Դա մեզ տալիս է.

Անցքի չափը = 0,905 մմ + 0,2 մմ = 1,105 մմ , որը մենք կարող ենք կլորացնել մինչև 1,1 մմ:

Այսպիսով, թեև այդ քորոցը յուրաքանչյուր կողմից ունի ընդամենը 0,64 մմ լայնություն, այն պետք է ունենա առնվազն 1,1 մմ լայնությամբ անցք, որպեսզի ապահով տեղավորվի զոդման և փոփոխման համար պատշաճ բացվածքով: Եթե ​​դուք բաց եք թողել անկյունագծային քայլը և պարզապես օգտագործել 0,84 մմ (0,64 մմ + 0,2 մմ), ապա անցքը, հավանաբար, չափազանց ամուր կլինի:

Իրերն էլ ավելի հետաքրքիր են դառնում, երբ տվյալների աղյուսակը տալիս է միակողմանի հանդուրժողականություն: Երբեմն այն կարող է ասել, օրինակ՝ քորոցների տրամագիծը = 0,9 մմ + 0,1/-0 մմ: Դա նշանակում է, որ քորոցը կարող է լինել 0,9 մմ-ից մինչև 1,0 մմ, բայց ոչ երբեք 0,9 մմ-ից փոքր: Այս դեպքերում դուք միշտ հիմնում եք անցքի չափը առավելագույն հնարավոր արժեքի վրա: Օգտագործելով մեր օրինակը.

Անցքի չափը = 1,0 մմ + 0,2 մմ = 1,2 մմ

Ահա աղյուսակ՝ երկու դեպքերն էլ հստակ ցույց տալու համար.

Pin Type	Max Size Calculation	Clearance Ավելացված է	Վերջնական անցքի չափը
Քառակուսի (0,64 մմ)	√(0,64² + 0,64²) = 0,905 մմ	+0,2 մմ	1,1 մմ
Միակողմանի Տոլ	0,9 մմ + 0,1 մմ = 1,0 մմ	+0,2 մմ	1,2 մմ

Դիզայներները երբեմն անտեսում են մաթեմատիկական այս փոքրիկ քայլերը, բայց դրանք հսկայական տարբերություն են ստեղծում, երբ ժամանակն է ավարտված տախտակի միջով մածուկները մղելու ժամանակ:

Առաջարկվող անցքի չափը. 0.2 մմ կանոն

Գոյություն ունի մի պարզ կանոն, որը շատ դիզայներներ հետևում են միջանցքային բաղադրիչների համար PCB անցքերի չափսերը. պարզապես ավելացրեք 0,2 մմ անվանական փին տրամագծին: վերջ։ Այս 'Ոսկե կանոնը' գործում է շատ դեպքերում, քանի որ այն տալիս է բավականաչափ լրացուցիչ տարածություն հեշտ տեղադրման, ծածկույթի հաստության և զոդման հոսքի համար՝ առանց տեղադրումը չափազանց թուլացնելու:

Ոմանք կարող են զարմանալ, ինչու փոխարենը պարզապես չավելացնել 0,05 մմ: Այն ավելի ամուր է թվում, ավելի արդյունավետ և ավելի շատ տեղ է թողնում տախտակի վրա: Բայց գործնականում այդ բացթողումը հաճախ չափազանց ամուր է հուսալի աշխատելու համար: Ե՛վ բաղադրիչի կապում, և՛ փորված անցքերը ունեն հանդուրժողականություն: 1,00 մմ նշագրված քորոցը իրականում կարող է լինել 1,05 մմ: Եթե ​​ձեր անցքը ավելացնում է ընդամենը 0,05 մմ, իսկ երեսպատումը ավելի է նեղացնում այն, ապա քորոցը պարզապես չի տեղավորվում: Դուք կամ ստիպված կլինեք ստիպել այն ներս մտնել, կամ մերժել խորհուրդը:

Ահա մի օրինակ իրական արտադրության դեպքից: Տախտակների առաջին խմբաքանակն ուներ 0,05 մմ բացվածք: Բաղադրիչները տեղավորվում էին, հազիվ թե, բայց ստուգումը անցավ: Երբ եկավ երկրորդ խմբաքանակը, նույն բաղադրիչները հրաժարվեցին ներս մտնել: Ի՞նչ փոխվեց: Ուղղակի աննշան տեղաշարժեր քորոցների տրամագծի հանդուրժողականության պատճառով: Թեև և՛ քորոցները, և՛ անցքերը գտնվում էին սպեցիֆիկացիայի սահմաններում, համակցված փոփոխությունը անհամապատասխանություն առաջացրեց: Դրանից հետո նրանք թարմացրել են անցքի չափը՝ հետևելու 0,2 մմ կանոնին։ Այլևս պիտանիության հետ կապված խնդիրներ չկան:

Մեկ այլ թիմ, որն աշխատում էր էլեկտրամատակարարման վրա, օգտագործեց մեծ չափի անցքեր՝ մոտ 0,3 մմ բացվածքով: Ամեն ինչ հեշտությամբ տեղավորվում էր, բայց ալիքային զոդման ժամանակ չափազանց շատ զոդում հոսեց և ստեղծեց անհավասար միացումներ: Այսպիսով, թեև 0,2 մմ-ը կատարյալ չէ յուրաքանչյուր մասի համար, այն ապահովում է հուսալի հավասարակշռություն մեխանիկական հեշտության և զոդման արդյունավետության միջև:

Այս կանոնը չի վերացնում մտածելու անհրաժեշտությունը։ Դուք դեռ պետք է հարմարվեք քառակուսի քորոցների, հատուկ ձևերի և անսովոր հանդուրժողականության համար: Բայց որպես ելակետ, այն օգնում է խուսափել պիտանիության հետ կապված գլխացավերի 90 տոկոսից:

Գործի տեսակ	Մաքրում Օգտագործված	արդյունք
Tight Fit, 0,05 մմ	Չափազանց ամուր	Չհաջողվեց հետևողականորեն տեղադրել կապում
Ոսկե կանոն, 0,2 մմ	Ճիշտ է	Հուսալի տեղավորում և զոդում
Loose Fit, 0,3 մմ	Չափազանց ազատ	Ավելորդ զոդում, թույլ հոդեր

Ապրանքի ուշադրության կենտրոնում. PCB CNC հորատման մեքենա

Երբ դուք աշխատում եք միջանցքային բաղադրիչների հետ, անցքերի ճշգրտությունը պարտադիր չէ, դա կարևոր է: Ահա թե որտեղ է մեր PCB CNC հորատման մեքենաները գործում են: Այս մեքենաները նախագծված են բարձր ճշգրտության PCB արտադրության պահանջները բավարարելու համար: Անկախ նրանից, թե դուք կառուցում եք մեկ նախատիպ, թե գործարկում եք լայնածավալ արտադրություն, դրանք ապահովում են այն հետևողականությունը, որն անհրաժեշտ է ամեն անգամ ձեր հանդուրժողականությանը հասնելու համար:

Յուրաքանչյուր մեքենա հագեցած է բարձր արագությամբ spindles-ով և շարժման կառավարման համակարգերով: Դա նշանակում է, որ այն ոչ միայն արագ է փորում, այլ դիպուկ ճշգրտությամբ է փորում նույնիսկ բաղադրիչներով լցված տախտակների վրա: Այս տեսակի հսկողությունը ապահովում է, որ պատրաստի անցքի չափը մնում է սպեցիֆիկի սահմաններում, անկախ նրանից, թե քանի շերտ կամ որքան խիտ է դասավորությունը:

Նրանք նաև խելացի են: Գործիքների ավտոմատ փոփոխման համակարգը արագորեն փոխում է գայլիկոնները՝ կրճատելով անգործության ժամանակը և պահպանելով արտադրությունը: Այն հատկապես օգտակար է տարբեր չափերի անցքերի միջև անցնելիս կամ կոշտ նյութերի վրա հորատելիս, ինչպիսին է FR-4-ը: Իրական ժամանակում սխալների հայտնաբերման առանձնահատկությունները վերահսկում են հորատման ուղին և բիտերի վիճակը՝ բացահայտելով խնդիրները, նախքան դրանք վերածվել են ջարդոնի: Այն խնայում է ժամանակը, նյութը և սթրեսը գծի վրա:

Սկսած ամուր հանդուրժողականության միջանցքներից մինչև մոնտաժման մեծ անցքեր, մեքենան լուծում է ամեն ինչ: Ահա թե ինչն է այն առանձնացնում.

Feature	Benefit
Բարձր արագությամբ spindle	Մաքուր կտրվածքներ մի քանի շերտերի միջով
Ճշգրիտ շարժման հսկողություն	Պահպանում է անցքերի չափի ամուր հանդուրժողականություն
Գործիքների ավտոմատ փոխարկիչ	Արագ անցումներ հորատման չափերի միջև
Իրական ժամանակում սխալի հայտնաբերում	Նվազեցնում է թափոնները, նշում է գործիքների վաղ մաշվածությունը
Multi-board աջակցություն	Իդեալական է ինչպես նախատիպերի, այնպես էլ զանգվածային վազքի համար

Այսպիսով, երբ ձեզ անհրաժեշտ է հուսալիություն, արագություն և անցքերի անթերի որակ, այս գործիքը ստեղծվել է մատուցելու համար:

Եզրակացություն

Անցող անցքերի համար PCB անցքի ճիշտ չափը ընտրելը ավելին է, քան պարզապես թվերին հետևելը. խոսքը գնում է դիզայնի խելացի, հուսալի ընտրության մասին: Զոդման ուժից մինչև արտադրելիություն, միլիմետրի յուրաքանչյուր հատվածը կարևոր է: Հիմնական բանը ձեր բաղադրիչի բնութագրերի իմացությունն է, ճիշտ մաքսազերծումը և ստանդարտներին հետևելը, ինչպիսիք են IPC-2221 և IPC-2222: Միշտ կառուցեք հանդուրժողականության սենյակ, պլանավորեք ծածկույթը և փորձարկեք ձեր դիզայնը նախատիպի վրա մինչև ամբողջական արտադրությունը: Սերտորեն աշխատեք ձեր ֆաբրիկատորի հետ՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր անցք աշխատում է ճիշտ այնպես, ինչպես անհրաժեշտ է: Հետագա օգնության համար համեցեք ստուգել մեր ընկերության աջակցությունը ապրանքներ.

ՀՏՀ-ներ

Q1. Ինչու՞ ես չեմ կարող պարզապես համապատասխանեցնել անցքի չափը քորոցի չափին:

Չկա երկու կապում, որը լիովին նույնն է: Հանդուրժողությունները և երեսպատումը նվազեցնում են տարածությունը, այնպես որ փոսը, որը համապատասխանում է քորոցների տրամագծին, հաճախ ավարտվում է չափազանց ամուր:

Q2: Ո՞րն է ստանդարտ մաքսազերծումը, որը ես պետք է օգտագործեմ:

Դիզայնների մեծ մասը լավ է աշխատում 0,2 մմ բացվածքով: Այն հավասարակշռում է հեշտ տեղադրումը և զոդման պատշաճ հոսքը՝ առանց անցքը չափազանց մեծացնելու:

Q3: Ինչպե՞ս է պղնձապատումը ազդում անցքի չափի վրա:

Ծաղկապատումը փոսի ներսում ավելացնում է բարակ պղնձե շերտ, որը նվազեցնում է դրա վերջնական տրամագիծը: Ճիշտ պատրաստի չափը ստանալու համար հարկավոր է մի փոքր ավելի մեծ փորել:

Q4: Արդյո՞ք քառակուսի քորոցները տարբեր անցքերի չափերի կարիք ունեն, քան կլոր կապում:

Այո՛։ Արդյունավետ տրամագիծը հաշվարկելու համար օգտագործեք քառակուսի քորոցի անկյունագիծը, այնուհետև ավելացրեք բացը, հակառակ դեպքում անցքը չափազանց փոքր կլինի:

Q5. Իսկ եթե տվյալների աղյուսակը տալիս է միայն միակողմանի հանդուրժողականություն:

Ձեր անցքի չափը հաշվարկելիս օգտագործեք քորոցի առավելագույն չափը, ներառյալ լիարժեք դրական հանդուրժողականությունը, որպեսզի ապահովեք համապատասխան տեղավորումը: