የ PCB ስብሰባ ሂደት

የእርስዎ ዘመናዊ ስልክ ወይም ኮምፒተርዎ እንዴት እንደሚሰራ ተገረም? ሁሉም የሚጀምረው PCB ስብሰባ ተብሎ በሚጠራው ነገር ይጀምራል - ለሕይወት የኤሌክትሮኒክስ ወረዳዎች የሚያመጣ ሂደት. ያለ እሱ, ዘመናዊ መሣሪያዎች አይኖሩም.

የ PCB ስብሰባ ሁሉንም አስፈላጊ አካላቶች በወረዳ ቦርድ ላይ ያገናኛል. ይህንን ሂደት መረዳቱ በተሻለ ሁኔታ ዲዛይን, ጉዳዮችን በፍጥነት ማስተካከያ በማድረግ እና ዋጋ ያላቸው ስህተቶችን ለማስወገድ ይረዳዎታል.

በዚህ ልኡክ ጽሁፍ ውስጥ PCB ስብሰባ ምን እንደሆነ ይማራሉ, ለምን አስፈላጊ የሆነው ለምንድነው እና እያንዳንዱ እርምጃ እንዴት እንደሚሰራ, እንዴት እንደሚሰራ.

PCB ስብሰባ ምንድነው?

የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች ወይም PCBs, በሁሉም ቦታ ይገኛሉ. ከድምጽ እስከ ማቀዝቀዣዎች, የተለያዩ የኤሌክትሮኒክስ ክፍሎችን የሚያገናኙ የመዳብ መስመሮችን ይዘው ቀጫጭን, ብዙውን ጊዜ አረንጓዴ ሰሌዳዎች ናቸው. ግን በራሳቸው, PCBs ምንም ነገር አያደርጉም. እነሱ ባዶ መንገዶች ናቸው. እንዲሠሩ የሚያደርጋቸው ነገሮች የ PCB ስብሰባ ወይም PCBA ሂደት ነው.

የሚስብበት ቦታ እዚህ አለ. PCB ልክ እንደ ባዶ ሸካር ነው. PCBA ማለት እኛ እንደ ተቀባዮች, ቺፖችን እና አገናኝተሮች, በዚያ እንዲሠራ ለማድረግ እንደ ተቀባዮች, ቺፖች እና አያጎናዎች ያሉ አካላትን እያከልን ነው ማለት ነው. ይህ የሚከናወነው የተለያዩ ቴክኖሎጂዎችን በመጠቀም ብዙውን ጊዜ ማፍሰስ እና ሽግግር, ምርመራ እና ምርመራን ያካትታል.

ከስብሰባዎች ጋር ለማምረት PCB ን ለማመን ቀላል ነው, ግን እነሱ አንድ አይደሉም. ማምረቻ ማምረቻ የመዳብ, ፋይበርግላስ, የሸክላ ጭምብል እና ጊልኪስ በመጠቀም የመዳፊት ሰሌዳውን በማዘጋጀት ላይ ያተኩራል. ስብሰባው ከዚያ በኋላ የሚደረገው የቦርዱ ሥራ የሚሠሩትን ክፍሎች በማስቀመጥ እና በማረጋገጥ ሁሉም ነገር ነው.

በተወሰኑ የኤሌክትሮኒክስ ውስጥ የተከማቹትን PCBs ያገኛሉ. ስማርት ስልኮችን, ቴሌቪዥኖችን, ኤሌክትሮኒክ ብስክሌቶችን, የመታጠብ ማሽኖችን, ራውተሮችን, ወይም ማሽኖችን በፋብሪካዎች ውስጥ ያስቡ. አንዳንዶች በትንሽ ቺፖች የተሞሉ ጥቃቅን ናቸው. ሌሎች ደግሞ ትልቅ ናቸው እና በኃይል-አያያዝ ክፍሎች ተጭነዋል. መጠኑ ምንም ይሁን ምን, PCBA መሳሪያዎን በሚሠራበት, በሚገናኝበት ነገር ውስጥ ወደ አንድ ነገር ወደ አንድ ነገር ወደ አንድ ነገር ይለውጣል.

የ PCB ስብሰባ ሂደት አጠቃላይ እይታ

የወረዳ ቦርድ ጠቃሚ የሆነ ነገር ከማድረጉ በፊት በብዙ ቁልፍ ደረጃዎች በኩል ይሄዳል. የ PCB ስብሰባ ሂደት ራስ-ሰር ደረጃዎች እና እጅ-ላይ ሥራ ያለው ድብልቅ ነው. ይህ ሁሉ በቅድመ ስብሰባ ይጀምራል, በ SMT እና በ shar ደረጃዎች በኩል ይንቀሳቀሳል, እና በድህረ-ማቀነባበር ይጀምራል.

በቅድመ ስብሰባ ወቅት ትኩረቱ ዲዛይን ለመከለስ ነው. ይህ ማለት ገርቢ ፋይሎችን እና ቦም ወይም ቦም የሚከፍሉ የክፍያ መጠየቂያ ክፍያዎችን መመርመር ማለት ነው. እነዚህ ፋይሎች ምን መገንባት እንዳለበት ለአሰብኩሩ ይናገራሉ, የትኞቹ ክፍሎች ያስፈልጋሉ, እና እንዴት እንደሚገጥሙ. ጠንካራ ቦም ከመዘግየት ይቆጠባል, የጠፋ ክፍሎች ወይም ስህተቶች በኋላ ስህተቶችን ያስወግዳሉ. መሐንዲሶችም ቦርዱ በእውነቱ መገንባት የሚችል መሆኑን ለማረጋገጥ የ DFM ቼኮች አሂድ. ክፍተቶች ከጠፋ ወይም ከፓድዎች በጣም ትንሽ ከሆኑ ችግሮች በፍጥነት ብቅ ይላሉ.

ቀጥሎም የ SMT ደረጃ ይመጣል. ይህ ትናንሽ አካላት በቦርዱ ወለል ላይ የሚቀመጡበት ቦታ ነው. ማሽኖች ለተወሰኑ ነጠብጣቦች ይለጥፉ, ከዚያ ከሮቦት ትክክለኛ ትክክለኛነት ጋር ክፍሎችን ይመርጣሉ እና ያኑሩ. ከዚያ በኋላ ቦርዱ ለባለበሱ ቀሎዎች እና ለጠንካራ መገጣጠሚያዎች ወደ ጠንካራ መምጣቶች ይገባል.

ወለል ላይ ሊሸጡ የማይችሉ ትላልቅ ክፍሎች ካሉ ወደ ወደ tw እንሄዳለን. እዚህ, ከረጅም ጊዜዎች ጋር ክፍሎች ያሉት ክፍሎች በቦርዱ ውስጥ ቀዳዳዎችን ያበቃል. እነዚህ የተዘበራረቁ የሸክላ ዕቃውን ወደ ቦርዱ ታች በሚፈስስበት ቦታ የሚሸጡ ሲሆን ሸሚዝም የሚሸጡ ናቸው.

ከተሰበሰበ በኋላ በድህረ-ሂደት ጊዜው አሁን ነው. ያ ቦርዱ ማፅዳቱን, ማንኛውንም ቺፕስ, ሩጫ ተግባራዊ ፈተናዎች, እና አንዳንድ ጊዜ የመከላከያ ሽፋን ማከል ያካትታል. እነዚህ እርምጃዎች መሥራቱን ብቻ ሳይሆን በእውነተኛው ዓለም ውስጥ ጥቅም ላይ ሲውሉ አስተማማኝ ሆኖ ይቆያል.

የ PCB ስብሰባ ዋና ዋና እርምጃዎች

ደረጃ 1 ቅድመ ዝግጅት ዝግጅት

ከማንኛውም አካላት በፊት ቦርዱ ከመነካቱ በፊት የቅድመ ምሰሚው ደረጃ ለሚከተለው ሁሉ ድምጹን ያወጣል. በዚህ ነጥብ ላይ, የዲዛይን ፋይሎች በእጥፍ-ምልክት የተደረገባቸው, ክፍሎች የተዘበራረቁ ናቸው, እና ከመስመር ውጭ ችግሮችን ለማስወገድ የመግቢያው ቦታ ነው.

DFM / DFF ትንተና ምንድነው?

DFM ለማምረት ዲዛይን ለማድረግ ንድፍ ይቆማል. መሐንዲሶች የወረዳ አቀማመጥዎን እና የእንስሳት ምደባዎች ማንኛውንም ተንታኝ ወይም ለመገንባት አደገኛ ወይም ለመልቀቅ የሚገመት ሂደት ነው. ምናልባት ሁለት ፓድዎች በጣም ቅርብ ሊሆኑ ይችላሉ. ምናልባት ዱካዎች የአሁኑን ማስተናገድ አይችሉም. DFM እነዚያን ጉዳዮች ቀደም ብለው ለመያዝ ይረዳል.

DFA, ወይም ለጉባኤው ዲዛይን ዲዛይን ለማድረግ, በእውነቱ ሁሉንም ነገር አንድ ላይ ለማስቀመጥ ምን ያህል ቀላል እንደሆነ ይመለከታል. ምንም እንኳን በወረቀት ላይ ምንም እንኳን በዲፕሎማው ስብሰባ ወቅት ይሠራል? በተጨናነቀበት ጊዜ አንድ ነገር ሊለወጥ ወይም ምርመራ በሚደረግበት ጊዜ ሊታገድ ይችላል? ዲፋ መልስ ለመስጠት የሚረዳው ያ ነው.

ሁለቱም DFM እና DFA እና DFA በጣም ውድ የሆኑ ሪፖርቶችን, መዘግየት እና ጉድለቶችን ይከላከላሉ. የቦርዱ ዲዛይን በማምረት ወቅት ችግሮችን እንደማያስከትለው በማረጋገጥ ጊዜ እና ቁሳቁሶችን ይቆጥባሉ.

አካል ግዥ እና የጥራት ቁጥጥር

አንዴ ንድፍ አንዴ ምርመራውን ሲያልፍ, ክፍሎችን ለመሰብሰብ ጊዜው አሁን ነው. የመሳሪያዎች ሂሳብ ወይም የቦም ክፍያ, እያንዳንዱ ተቀዳሚ, ችሎታ, ቺፕ እና አያያዥን ይዘረዝራል. ግን ማዘዝ ቁልፍን ብቻ ጠቅ ማድረግ ብቻ አይደለም.

አምራቾች አምራቾች ኦሪጅናል, የተፈተኑ አካላትን የሚያቀርቡ የታመኑ አቅራቢዎችን ማግኘት አለባቸው. ምንም ማንኳኳቶች የለም. ክፍሎቹ አንዴ ከመምጣቱ በኋላ መጪ የጥራት ቁጥጥር ጩኸቶች በ ውስጥ ይግቡ. ይህ ደረጃ የእያንዳንዱን ስብስብ መጠን, ማሸጊያ እና ሁኔታን ያረጋግጣል. የመብረር ምልክቶች ወይም የተሰበሩ ሪፖርቶች በቦርዱ አይሄዱም.

በእጅ የተረጋገጡ አካላት መኖራቸው ማለት ብልህነት ያለበት ታማኝነት ወይም ሳይታዘዙ ለስላሳነት እና የቲኬት ደረጃዎች በቀላሉ ሊጀምሩ ይችላሉ.

ደረጃ 2: - የመሬት መንሸራተት ቴክኖሎጂ (SMT) ስብሰባ

የሸክላ ቴክኖሎጂ ወይም SMT, በቦርዱ ላይ አፓርታማ የሚቀመጡ ጥቃቅን አካላት ያወጣል. እነዚህም አብዛኛዎቹ የተዋሃዱ አዳራሾች, አዲሶች እና የተቀናጁ ወረዳዎች ያካትታሉ. እሱ ለዘመናዊ የኤሌክትሮኒክስ ስብሰባ በጣም ቀልጣፋ እና በሰፊው ጥቅም ላይ የዋለው ዘዴ ነው.

በ PCB ስብሰባ ውስጥ ምን ይባላል?

Smat ማሽኖች መለኪያዎች በፍጥነት ከሚያስደንቁ ትክክለኛነት ጋር እንዲቀመጡ ያስችላቸዋል. ከቀዳሚው የለውጥ ዘዴ በተቃራኒ በቀሊዎች ውስጥ የሚገፋው, የ SMT ቦታዎች ክፍሎችን በቀጥታ በቦርዱ ወለል ላይ ይመታል. ከፍተኛ ጥራት ያለው አቀማመጥ ፈጣን, የታመቀ እና ታላቅ ነው.

ደረጃ 1: የሸክላ አልባሳት መተግበሪያ

እያንዳንዱ አካል ተለጣፊ ማረፊያ ቦታ ይፈልጋል. ያ መጋጠሪያ የሚለጠፍበት ቦታ ነው. ይህ ፓውድ የብረት ብረት ድብልቅ ነው, ይህም በትንሽ ብረት እና በመዳብ ያደጉ ናቸው. በኋላ ላይ እንዲቀልጥ እና የሚፈስበት ፍሰት ታክሏል.

በብረት PCB ላይ አንድ የብረት ስቴንስስ ይቀመጣል, ፓውቡም በፓድ ውስጥ በጥንቃቄ ታትሟል. ማሽኖች ፓስፖርቱን በብቃት በመጠቀም ያሰራጫሉ. አንዴ ስቴንስ ከተወገደ, ቦርዱ አነስተኛ የመለጠጥ ሰዓቶች ያስፈልጋሉ.

በጣም ብዙ ይለጥፉ? እሱ ሁለት ፓኬጆች ሊቆጠር ይችላል. በጣም ትንሽ? ደካማ መገጣጠሚያ ወይም ግንኙነት የለውም. ለዚህም ነው እርምጃ ይህ እርምጃ ወሳኝ የሆነው.

ደረጃ 2 የ SMD አካላት ይምረጡ

አሁን ቦርዱ አስቀድሞ ከተያዘ ሮቦቲክ ክንዶች ወደ ሥራ ይሄዳሉ. የቫኪዩም zzzzs ን በመጠቀም የመረጠው እና የቦታው ማሽን እያንዳንዱን ክፍል ከሬል እና በቦርዱ ላይ ያኖረዋል. እያንዳንዱ እንቅስቃሴ በዲዛይን ፋይሉ ላይ በመመርኮዝ ቅድመ-መርሃግብሩ ነው. መሣሪያው እያንዳንዱ ክፍል የት እንደሚገኝ በትክክል ያውቃል.

ትናንሽ ክፍሎች እንደ 01005 ተቀባዮች, ከአቧራ እህል እህል ውስጥ ብዙም የማይገቡ, ምንም ችግር አይኖርም. ትላልቅ ቺፕስ ወይም ማያያዣዎች እንዲሁ ከተለያዩ ጎጆዎች ጋር ተቀምጠዋል.

ይህ ሂደት በሺዎች የሚቆጠሩ ክፍሎችን ሳያስከትሉ በሺዎች የሚቆጠሩ ክፍሎችን በማሸነፍ ወይም በድካም ውስጥ በሺዎች የሚቆጠሩ ክፍሎችን በማቀነባበር ላይ ሊከሰት ይችላል.

ደረጃ 3 እምብርት የሚካሄደው ሂደት

አሁን ክፍሎቹ ደህንነቱ የተጠበቀ መሆን አለባቸው. የእድል ምድጃው ሥራ ነው. መላው ቦርዱ በደረጃዎች በሚሞቅ ረዥም ክፍል ውስጥ በሚሽከረከር ቀበቶ ላይ ይጓዛል.

መጀመሪያ ላይ ቦርዱ ለማሞቅ የሙቀት መጠኑ ቀስ በቀስ ይነሳል. ከዚያ ወቃውን ለማቅለጥ ከ 217 ° ሴ በላይ ከፍ ይላል. በመጨረሻም, ቀለል ያለበት ቀዝቅዝ ይሾፈዋል ስለሆነም ቀልጣፋው ሳይሰበሩ ያሳያል.

ውጤቱ? እያንዳንዱ አካል በንጹህ, አንፀባራቂ በሆኑ የሸክላ ማጠራቀሚያ መገጣጠሚያ ውስጥ ተቆል is ል. ባለ ሁለት ጎን ሰሌዳዎች ላይ አንድ ወገን በመጀመሪያ ተከናውኗል, ከዚያ ሂደቱ ለሌላው ወገን ይደግማል. በጥንቃቄ እቅድ በሁለተኛው ማለፊያ ወቅት ክፍሎችን ከመውደቅ ይከላከላል.

ደረጃ 4: ኦፕቲካል ምርመራ (አዮኢ)

ከተጣበቁ በኋላ ጉዳዮችን ለመፈተሽ ጊዜው አሁን ነው. አካላት በትንሹ ሊለዋወጡ ወይም መሸጎጫ ሊሆኑ ይችላሉ. ምርመራው የሚመጣበት ቦታ ነው.

ትናንሽ ድብደባዎች ከማህጸናሮች ስር የእግር ቋንቋ ሊታዩ ይችላሉ. ለከፍተኛው ድምጾች, አውቶማቲክ ኦፕቲካል ምርመራ - ወይም አዮኢ-ተቆጣጠረ. እነዚህ ማሽኖች ሰሌዳውን በከፍተኛ ፍጥነት ካሜራዎች ይቃኛሉ. ቀዝቃዛ መገጣጠሚያዎችን ወይም በተሳሳተ መልኩ የተካኑ ክፍሎችን ለማግኘት ከባትሪዎቹ ነጸብራቅ ይመለከታሉ.

እንደ ቢጂስ ባሉ ቺፕስ ስር ላሉ የተደበቁ መገጣጠሚያዎች ኤክስ-ሬይ ምርመራ ስራ ላይ ይውላል. ከመውጫው ሊያገኙ የማይችሏቸውን ጉድለቶች ለመያዝ ቴክኒኮች በቦርዱ ውስጥ እንዲያዩ ያስችላቸዋል.

ደረጃ 3: - በሜዳ ቴክኖሎጂ (thar) ስብሰባ

ሁሉም አካላት የተጫኑ ናቸው. አንዳንዶች አሁንም በቦርዱ ውስጥ ማለፍ አለባቸው. ይህ የለውጥ ቴክኖሎጂ በሚገባበት ቦታ ይህ ነው. የኃይል ክፍሎች, ማገናጀቶች ወይም ትራንስፎርሜሽን ይህንን ዘዴ ይጠቀማሉ.

በ PCB ስብሰባ ውስጥ ምንድነው?

በ PCB ውስጥ ቀዳዳዎች በሚያልፉ ረዥም መሪዎች ውስጥ ያሉ አካላትን ያካትታል. እነዚህ መሪዎች ጠንካራ ሜካኒካዊ እና ኤሌክትሪክ ትስስር ለመፍጠር በሌላኛው ወገን የተያዙ ናቸው. ንዝረት ወይም ሙቀትን ሊያጋጥማቸው ለሚችል ከፍተኛ ውጥረት ክፍሎች በጣም ጥሩ ነው.

የጉድጓድ አካላት የእኩልነት ማስገባት

አብዛኛው ደረጃ የሚጀምረው በቴክኒሻሺያኛ ክፍሎች በእጅ የሚጀምረው. እንደ SMT ፈጣን አይደለም, ግን ተጣጣፊነትን ይሰጣል. አሰብኩሩ የመግቢያ መመሪያን ይከተላል, አቅጣጫውን በመከታተል የመግቢያ መመሪያውን ይከተላል, አቀራረች እና ክፍያን እና ክፍተትን ያሳያል.

ፀረ-ስታቲስቲክ ጥንቃቄዎች አስፈላጊ ናቸው, በተለይም ለስሜታዊ ቺፖች. አንድ የተሳሳተ ዚፕ ውድ የሆነን አካል ሊያበላሸው ይችላል.

አንዴ ከተቀመጠ በኋላ ቦርዱ ወደ ባህርይ አካባቢ ተዛወረ.

ነዋሪ ተገል revealed ል

ለትላልቅ ድብደባዎች, ወታደር ወደ-ወደ ዘዴው ይሄዳል. ሰሌዳዎች በተቀላጠፈ ቀሚስ መታጠቢያ ገንዳ ላይ ይጓዛሉ. አንድ ሞገድ ተነስቶ የጫካውን ወፍጮ የሚነካ ሲሆን ይነካል, የሚሸጡ ሁሉም ተጋለጡ በሰከንዶች ውስጥ ይመራዋል.

ይህ ዘዴ ፈጣን እና አስተማማኝ ነው - ግን በነጠላ-ጎን ወይም ለተመረጡ ስብሰባዎች ብቻ ነው. ባለ ሁለት ጎን ሰሌዳዎች ቀደም ሲል በቦታው ላይ ጉዳት እንዳያደርጉ ለማስቀረት ልዩ አያያዝ ወይም ቦርሳ ያስፈልጋቸዋል.

ደረጃ 4: የድህረ-ትስትሪ ሂደቶች

አንዴ ሁሉም ክፍሎች ከተሸጡ እና ከተሸጡ በኋላ ብዙ ነገር አለ. ድህረ-ማቀነባበሪያ ሰሌዳው ንፁህ, ተግባራዊ እና የተጠበቀ መሆኑን ያረጋግጣል.

ማጽዳት እና ፈሳሽ ማስወገጃ

ከፋይሉ በስተጀርባ የተሸጡ ቅጠሎች. እሱ ምንም ጉዳት የለውም ነገር ግን ከጊዜ በኋላ መገጣጠሚያዎችን መሰብሰብ ይችላል. እንዲሁም እርጥበት እና አቧራም ታካለች. ለዚህም ነው ጽዳት አስፈላጊ ነው.

ቴክኒሻኖች የተበላሹ ውሃ እና ከፍተኛ ግፊት ማጠቢያዎችን ይጠቀማሉ. ምንም አይጦች አጭር ወረዳዎች አይደሉም ማለት አይደለም. ከዚያ በኋላ የታሸገ አየር ቦርድ ደረቅ እና ዝግጁ እንዲሄድ ለመልቀቅ እርጥበትን ያስወግዳል.

የመጨረሻ ምርመራ እና የመነሻ-ነክዎች

ከማንኛውም መርከቦች በፊት አንድ ተጨማሪ ምርመራ አለ. ቴክኒሻኖች የሚሸጡ ድልድዮችን, የአካል ክፍሎችን ወይም የመዋቢያ ጉድለት የጎደላቸውን ጉድለቶች ይፈልጋሉ. ኤክስሬይ አስፈላጊ ከሆነ እንደገና ጥቅም ላይ ይውላል.

ማንኛውም ችግሮች ከተገኙ, እነሱ እራስዎ በመደበኛነት. የሚሸከሙ ብረት እና አንዳንድ ፍሰት ቀዝቃዛ መገጣጠሚያዎችን መጠገን ወይም ደካማ አካባቢዎችን መሙላት ይችላሉ.

የመለያ ፕሮግራም

አንዳንድ ሰሌዳዎች አንጎል ያስፈልጋቸዋል. ያ አቢይዌር የሚገኘው የዩኤስቢ በይነገጽ በመጠቀም ሶፍትዌሩ ወደ አይ ቦርዱ ላይ ተሰቅሏል.

ይህ እርምጃ በፕሮጀክቱ ላይ በመመርኮዝ መለካት ወይም ስሪት ቼኮች ሊያካትት ይችላል. ያለ ኘሮግራም, ቦርዱ ፍጹም ሊመስል ይችላል ግን ምንም ነገር አያደርግም.

ተግባራዊ ሙከራ (ኤክስኤች)

የመጨረሻው ትልቁ ፈተና የእውነተኛ-ዓለም አጠቃቀምን ይመለከታል. ኃይል ይተገበራል. ምልክቶች ተልከዋል. ቴክኒሻኖች ቦርዱ እንዴት እንደሚሻል ይመለከታሉ. የ voltage ልቴጅ ቋሚ ነው? ማያ ገጹ ያበራል? አዝራሮች ይሰራሉ?

ማንኛውም ነገር ከጠፋ ልብ ይበሉ እና ተጠግኗል. ይህ ሰሌዳዎች ወደ ምርቶች ከመሄድዎ በፊት የመጨረሻው እርምጃ ነው - ወይም እንዲፈቱ እና እንዲበቁኑ.

በ PCB ስብሰባ መጀመሪያ ላይ ቀላል ሊመስል ይችላል, ግን እያንዳንዱ ደረጃ በዝርዝር እና ትክክለኛነት የተሞላው ነው. እያንዳንዱ ክፍል, መገጣጠሚያዎች እና ዱካዎች ኤሌክትሮኒክስን በጠበቅናቸውበት መንገድ ሥራ እንዲሰሩ ሚና ይጫወታል.

በፒሲቢ ስብሰባ ውስጥ የተደባለቀ ቴክኖሎጂ VS VS VS

PCBs ሲሰበሰብ, አንድ ዓይነት መጠን - ሁሉም ዘዴዎች የሉም. የቴክኖሎጂ ተራራ ቴክኖሎጂ (SMT), በሜዳ ቴክኖሎጂ (STT) እና የተደባለቀ ቴክኖሎጂ እያንዳንዳቸው በፕሮጀክቱ ላይ በመመርኮዝ እያንዳንዳቸው የራሳቸውን ጥንካሬ እና ገደቦችን ይይዛሉ.

SMT ፈጣን, የታመቀ እና ከፍተኛ በራስ-ሰር ነው. ትላልቅ ድብደባዎችን ሲያመርቱ ላሉ ትናንሽ ክፍሎች ፍጹም ነው. ማሽኖች ሁሉንም ነገር ይይዛሉ, ይህም የጉልበት ሥራን ዝቅ የሚያደርግ ነው. ግን ለትላልቅ, ሜካኒካዊ ጥንካሬ ለሚፈልጉ ከባድ አካላት በጥሩ ሁኔታ አይሰራም.

ያ ነው አካላት በቦርዱ በኩል ሄደው በሌላኛው በኩል ተቀላቅለዋል. ረዘም ያለ ጊዜ ይወስዳል እና የበለጠ ወጪ ይወስዳል, በተለይም በእጅ የሚከናወንበት ጊዜ ጠንካራ አካላዊ ድጋፍን ይሰጣል.

የተደባለቀ ቴክኖሎጂ ሁለቱንም ይጠቀማል. ምንም ዓይነት የተለመደ ነው ቦርድ ትናንሽ አመክንዮ ቺፕስ እና ትልልቅ የኃይል ክፍሎችን በሚይዙበት ዘመናዊ ዲዛይኖች የተለመደ ነው. በትክክል ከታቀደ ሁለቱም ዘዴዎች አብረው ይሰራሉ. የ SMT ክፍሎችን በመጀመሪያ መጫንን በመጠቀም ቦታውን ያኑሩ, ከዚያ የቁጥር ክፍሎችን ያክሉ እና ብዛቱ አነስተኛ ከሆነ የእሳት አደጋን ያካሂዱ.

ንድፍ አውጪዎች, ንድፍ አውጪዎች ክፍሎችን ለብቻዎ ሊለዩ ይገባል, ቀዳዳዎች አጠገብ ባለው አሰልቺ ውስጥ አሰልቺ እና ትክክለኛውን ስብሰባ ቅደም ተከተል መከተል አለባቸው. ይህንን ማድረጉ ግንባታ ለስላሳ ያደርገዋል እና ውድ ዋጋ ያለው ሪኮርድን ይቀንሳል.

የተለመዱ የ PCB ስብሰባ ጉድለት እና እንዴት እነሱን ማስወገድ እንደሚቻል

በጣም የላቁ የስብሰባዎች መስመሮች እንኳን ወደ ችግር ውስጥ ሊገቡ ይችላሉ. በጣም የተለመዱ የ PCB ስብሰባ ጉድለቶችን ማወቁ ቀደም ብለው ጉዳዮችን ለመያዝ ይረዳል እናም የማባከን ቦርድዎችን ያስወግዱ. ብዙ ጊዜ የሚያሳዩ ጥቂቶች እነሆ.

ቀዝቃዛ ወታደር መገጣጠሚያዎች

ይህ የሚከሰተው ፍርስራሽ ሙሉ በሙሉ ቢቀላቀል ወይም ባትዋስብበት ጊዜ. እሱ ቀልብ ወይም እህላት ይመስላል እና ደካማ ወይም የማይታመኑ የኤሌክትሪክ ግንኙነቶች ያስከትላል. ብዙውን ጊዜ በሚሸፍኑበት ወይም በሚሽከረከርበት ጊዜ ዝቅተኛ ከማሞቂያ ማሞቂያ ነው. እሱን ለማስቀረት, የሙቀት መገለጫዎችን ይመልከቱ እና ምድጃው በትክክል በትክክል እንደተስተካከለ ያረጋግጡ.

መቃብር

መቃብር መቃብር እንደ ተቀባዮች ያሉ ትናንሽ ክፍሎች በአንደኛው ጫፍ ላይ እንደሚቆሙ ከአንዱ ጫፍ ላይ ምን እንደሚቆም ያገኛል. ከተሸፈነ ማሞቂያ ወይም በጣም ብዙ የከፍታ ውጥረት ምክንያት አካል አንድ ጎን ከፓውተር ላይ ይወጣል. ፓስተር በሚተገበርበት ጊዜ ጥቃቅን ቺፖችን ላይ የተለመደ ነው. ጥሩ የ Stenciciziziznizizi ንድፍ እና የመጉዳት ቁጥጥር ይከላከሉ.

ሽያጭ

ነክ ነባሪዎች መነካባቸውን የማይፈልጉ ሁለት ፓኬኖችን ሲያገናኝ ድልድይ ይፈጥራል. ይህ አጭር ወረዳዎችን ሊያስከትል ይችላል. በስደባው ጊዜ በጣም ብዙ ወጭዎች ይለጥፉ ወይም ደካማ የእድገት ምልክቶች የተለመዱ ምክንያቶች ናቸው. AOI ማሽኖችን በመጠቀም እና የ Snvess ውፍረትን ማስተካከል ይህንን አደጋ ሊቀንስ ይችላል.

የተሳሳቱ አካላት

አንድ አካል በምደባበት ጊዜ ወይም በመድኃኒት ጊዜ የሚቀየር ከሆነ በጭራሽ ላይገናኝ ይችላል. ማሽኖች በጥሩ ሁኔታ ሊስተካከሉ ይገባል, እና ፓስተር ክፍሎችን እስኪያቋርጡ ድረስ ክፍሎችን በቦታው እንዲቆዩ ማድረግ አለበት.

ማጠቃለያ

የ PCB ስብሰባ ሂደት ከዲዛይን ቼኮች እና ከድርጅት እና ከመጨረሻው ሙከራ ከዲዛይን ቼኮች እና ክፍል ምደባዎች በርካታ እርምጃዎችን ያካትታል. እያንዳንዱ ደረጃ - smat, tht ወይም ድብልቅ - ለዝርዝር እና ትክክለኛነት ትኩረት ይጠይቃል. ትክክለኛውን ዘዴ መምረጥ, ብዙ ጊዜ መመርመር እና የጽዳት ስብሰባዎችን ለመከላከል የጽዳት ጉዳዮችን ለመከላከል. ውስብስብ ፕሮጄክቶች, እያንዳንዱ PCB እንደተጠበቀው የሚሠሩትን የቴክኖሎጂ እና የጥራት ደረጃዎችን ከሚያውቁ ባለሙያዎች ጋር መሥራት ብልህነት ነው. የኩባንያችንን ደጋፊ ምርቶች ለመፈተሽ እንኳን በደህና መጡ እንደ ፒሲብ መፍጨት ብሩሽ ማሽን, UV ማድረቅ መሣሪያዎች. 

ተዘውትረው የሚጠየቁ ጥያቄዎች

በ PCB እና በ PCBA መካከል ያለው ልዩነት ምንድነው?

PCB ያለምንም አካላት ባዶ የወረዳ ቦርድ ያመለክታል. PCBA ማለት ቦርዱ ሁሉም አካላት ተሰብስበው ለአገልግሎት ዝግጁ ነው.

ሁለቱም SMT እና thet በ PCB ስብሰባ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉት ለምንድን ነው?

SMT ለአነስተኛ, ቀላል ክብደት ያላቸው አካላት ታላቅ ነው. ጠንካራ ሜካኒካዊ ድጋፍ ለሚፈልጉ ክፍሎች thet የተሻለ ነው. ብዙ ቦርዶች ሁለቱንም ዘዴዎች ይጠቀማሉ.

የመድኃኒት ክፍያ ዓላማ ምንድነው?

መከለያዎች የሚሸጡ የአካል ጉዳተኞች አካላትን ወደ ቦርዱ እንዲወረውር ይሄዳል. የተጫኑ መሳሪያዎችን ለማስጠበቅ ቁልፍ ነው.

እንደ ማደንዘዣ የመሳሰሉ ነጠብጣቦች እንዴት ይከላከላሉ?

ትክክለኛውን የ Smetns ውፍረትን ይጠቀሙ, ይለጥፉ በጥንቃቄ ይተግብሩ, ችግሮችን ቀደም ብለው ለመያዝ እንደ አዮኢን ያሉ መደበኛ ምርመራዎችን ያሂዱ.

በሁለቱም ወገኖች ላይ አንድ ፒሲቢ አካላት አሏቸው?

አዎ, ሁለት ጎን ሰሌዳዎች የተለመዱ ናቸው. እያንዳንዱ ወገን ተሰብስቧል እና በተናጥል, ከተቀናጀው ጎን ጋር በተያያዘ ይሰጣል.