ພາລະບົດບາດຂອງເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB

ເຄີຍສົງໄສວ່າອັນໃດເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວນັ້ນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ? ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍເທົ່ານັ້ນ - ເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ມີບົດບາດສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກໃນມື້ນີ້, ການເກັບຮັກສາ PCB ທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນການຊັກຊ້າ, ປົກປ້ອງອົງປະກອບແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ.

ໃນບົດຂຽນນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ແມ່ນຫຍັງ, ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ, ແລະວິທີທີ່ມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນທົ່ວສາຍ SMT ແລະ DIP.

ເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ແມ່ນຫຍັງແລະມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?

ເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ແມ່ນອຸປະກອນປະເພດພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນສາຍການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ທ່ານສາມາດຄິດວ່າມັນເປັນຊັ້ນວາງອັດສະລິຍະທີ່ຖືກະດານວົງຈອນພິມໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາລໍຖ້າຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເກັບຮັກສາກະດານແບບສຸ່ມ - ມັນຮູ້ວ່າເວລາໃດທີ່ຈະປ່ອຍຫຼືຖືພວກມັນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນແລະຫຼັງຈາກມັນເຮັດວຽກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນທັງຫມົດແລ່ນໄດ້ກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການຢຸດຫຼືຊ້າລົງ.

ໃນສາຍ SMT ແລະ DIP, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດເຮັດວຽກຢູ່ໃນຈັງຫວະດຽວກັນ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ອາດຈະສໍາເລັດວຽກໄວກວ່າເຕົາອົບ reflow. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ບໍ່​ມີ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ທີ່​ຈະ​ຖື​ກະ​ດານ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​, ສິ່ງ​ຕ່າງໆ​ອາດ​ຈະ​ຕິດ​ຂຶ້ນ​ໄວ​. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ເຂົ້າມາ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືຕົວຄວບຄຸມການຈະລາຈອນ, ຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງການໄຫຼວຽນໂດຍການຖືກະດານຊົ່ວຄາວຈົນກ່ວາເຄື່ອງຕໍ່ໄປຈະກຽມພ້ອມ.

ພາຍໃນເຄື່ອງ, ປົກກະຕິແລ້ວມີເຄື່ອງຍົກທີ່ເລື່ອນຂຶ້ນແລະລົງເພື່ອ stack ຫຼືປ່ອຍກະດານ. ການຍົກນີ້ມັກຈະຂັບເຄື່ອນໂດຍ servo motor ສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. PLC (ຕົວຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງໂປແກມ) ຈັດການຄໍາແນະນໍາທັງຫມົດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກໍານົດເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຊັນເຊີສັງເກດເບິ່ງກະດານເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າແລະອອກ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂັດຂ້ອງຫຼືການຕິດຂັດ. ບາງເຄື່ອງຈັກຍັງໃຫ້ທ່ານເຫັນຈໍານວນກະດານຢູ່ພາຍໃນ, ຂອບໃຈທີ່ສະແດງຫນ້າຈໍຫຼືແຜງໂປ່ງໃສ.

ປະເພດຂອງການເກັບຮັກສາ buffer ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຖ້າເຄື່ອງຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຕ້ອງການກະດານແຕ່ເຄື່ອງຢູ່ທາງຫນ້າຍັງຫວ່າງຢູ່, ເຄື່ອງເກັບມ້ຽນສາມາດກ້າວເຂົ້າໄປໃນແລະສະຫນອງກະດານຈາກ stack ຂອງມັນຢ່າງໄວວາ. ຫຼືຖ້າເຄື່ອງດ້ານຫນ້າສໍາເລັດຮູບແຕ່ດ້ານຫລັງຊ້າ, ມັນສາມາດຖືກະດານໄດ້ສອງສາມນາທີ. ດ້ວຍວິທີນັ້ນ, ທຸກຢ່າງສືບຕໍ່ແລ່ນໄປໂດຍບໍ່ມີໃຜຕ້ອງຢຸດສາຍ ຫຼືແຕະກະດານດ້ວຍມື.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນຂະບວນການ SMT

ໃນສາຍການຜະລິດ SMT ທີ່ຫຍຸ້ງຢູ່, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທັງໝົດຈະເຄື່ອນທີ່ໃນຈັງຫວະດຽວກັນ. ບາງຄົນສໍາເລັດໄວ, ຄົນອື່ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມໄວນີ້ສາມາດສ້າງການຕິດຂັດຂະຫນາດນ້ອຍໃນເສັ້ນ. ຖ້າເຄື່ອງຫນຶ່ງລໍຖ້າໃຫ້ເຄື່ອງອື່ນຈັບໄດ້, ທ່ານຈະສູນເສຍເວລາ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນຄ່າຂອງມັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນເຮັດຄືກັບເຂດລໍຖ້າ, ຖືກະດານໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນແລະປ່ອຍພວກມັນເມື່ອເຄື່ອງຕໍ່ໄປພ້ອມ.

ເອົາເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່ແລະເຕົາອົບ reflow ເປັນຕົວຢ່າງ. ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ອາດຈະໂຫຼດອົງປະກອບຢ່າງໄວວາ, ແຕ່ເຕົາອົບ reflow ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າໃນການປຸງແຕ່ງແຕ່ລະກະດານ. ຖ້າບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງລະຫວ່າງ, ກະດານສາມາດວາງໄວ້ຫຼືນັ່ງຍາວເກີນໄປ. ເຄື່ອງເກັບຮັກສາເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ handoff ແມ່ນກ້ຽງ. ມັນຮັກສາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນ sync ໂດຍການປັບການໄຫຼໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນນ້ໍາແລະລຸ່ມ.

ອັນນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ປະລິມານສູງ. ເມື່ອ PCB ຫຼາຍຮ້ອຍຫຼືຫຼາຍພັນຄົນກໍາລັງເຄື່ອນຍ້າຍທຸກໆຊົ່ວໂມງ, ເຖິງແມ່ນວ່າສອງສາມວິນາທີຂອງການຊັກຊ້າກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຄື່ອງຈັກນັ່ງຢູ່ຊື່ໆ ຫຼືລໍຖ້າປະມານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະເວລາ. ລະບົບການເກັບຮັກສາຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງການໄຫຼ. ມັນຄ້າຍຄືກັບຜູ້ຊ່ວຍທີ່ສະຫຼາດທີ່ຮັກສາຈັງຫວະການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ວ່າຈະເປັນແນວໃດ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ດໍາເນີນການ batches ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືດໍາເນີນການປະມານໂມງໂດຍສະເພາະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ້ອງກັນການຊ້າລົງແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກທຸກຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງຢູ່. Buffering ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີບ່ອນຫວ່າງທີ່ຈະຫາຍໃຈ - ພຽງພໍທີ່ຈະຈັດການກັບຄວາມລ່າຊ້າເລັກນ້ອຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດສາຍທັງຫມົດ.

ຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນແລະຄຸນນະສົມບັດຂອງເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB

PCB Buffering ແລະ Decoupling

ເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ. ມັນເຮັດໃຫ້ທາງຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງສາຍບາງຫ້ອງຫາຍໃຈ. ນັ້ນ ໝາຍ ຄວາມວ່າເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກໃນກະແສນ້ ຳ ຈະເຄື່ອນທີ່ໄວຫຼືເຄື່ອງຈັກທາງລຸ່ມຊ້າລົງ, ທັງສອງສາມາດສືບຕໍ່ເຮັດວຽກໄດ້. ພວກເຂົາບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຢຸດເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ປະເພດຂອງ decoupling ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທັງຫມົດ smoother ແລະຫຼີກເວັ້ນການຢຸດຊົ່ວຄາວທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງ PCB ໃນເວລາຈິງ

ການຮູ້ວ່າມີກະດານຫຼາຍປານໃດຢູ່ໃນເສັ້ນໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການແປກໃຈ. ເຄື່ອງເກັບຮັກສາທີ່ດີສາມາດຕິດຕາມສິ່ງທີ່ຢູ່ພາຍໃນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເບິ່ງວ່າກະດານແມ່ນ piling ຂຶ້ນຫຼືແລ່ນຕ່ໍາ. ການເບິ່ງເຫັນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການວາງແຜນ ແລະປະຕິກິລິຍາຢ່າງວ່ອງໄວ. ເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍເຖິງແມ່ນວ່າສະຫນອງການສະແດງພາບຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ຊອບແວເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານສາມາດຕິດຕາມກວດກາສິນຄ້າຄົງຄັງໂດຍບໍ່ມີການຢຸດການຜະລິດ.

ການປົກປ້ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະໄຟຟ້າສະຖິດ

PCBs ສາມາດລະອຽດອ່ອນ. ການກະທົບກະເທືອນ ຫຼືການຊ໊ອກສະຖິດອາດທຳລາຍພວກມັນໄດ້. ພາຍໃນເຄື່ອງເກັບມ້ຽນ, ກະດານຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບ່ອນຖືທີ່ປອດໄພຫຼືຢູ່ໃນບ່ອນຈອດລົດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ. ບາງເຄື່ອງຍັງປະກອບມີຄຸນສົມບັດທີ່ປອດໄພ ESD ເຊັ່ນ: ລະບົບປ້ອງກັນສະຖິດ ແລະລະບົບການຈັດການອ່ອນ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາໄລຍະສັ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີໃຜຢູ່ອ້ອມຂ້າງເພື່ອຈັບບັນຫາ.

FIFO (First-In, First-Out) ແລະຟັງຊັນ Pass-Through

ການຮັກສາຄໍາສັ່ງການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ກະດານຜ່ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ການຕັ້ງຄ່າ FIFO ຮັບປະກັນວ່າກະດານທໍາອິດຢູ່ໃນແມ່ນຄັ້ງທໍາອິດອອກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆຍຸດຕິທໍາແລະຖືກຕ້ອງ. ບາງເຄື່ອງເກັບຮັກສາຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບແບບການຜ່ານ. ຖ້າເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ກະດານສາມາດໄປໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວ ແລະປະສິດທິພາບເມື່ອທຸກຢ່າງຢູ່ໃນການຊິງຄ໌.

ລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ

ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ, ອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະບົບ PLC, ເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັບສະຫມອງທີ່ບອກທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ຈະເຮັດ. ເຄື່ອງເຊີໂວຍົກຊ່ວຍຍ້າຍກະດານຂຶ້ນແລະລົງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຊັດເຈນ. ເຊັນເຊີ photoelectric ກວດພົບຕໍາແຫນ່ງຂອງແຕ່ລະກະດານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຂ້ອງ. ຫຼາຍຄົນຍັງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ SMEMA, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບເຄື່ອງຈັກອື່ນໆໃນສາຍ. ເທັກໂນໂລຢີທັງໝົດນີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເກັບຮັກສາໄວ, ປອດໄພ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ໃຊ້ກໍລະນີແລະການຈັດວາງເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB

ເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ສາມາດຖືກວາງໄວ້ໃນຫຼາຍຈຸດທີ່ສໍາຄັນໃນສາຍການຜະລິດ. ແຕ່ລະສະຖານທີ່ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາການໄຫຼທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຮູ້ບ່ອນທີ່ຈະວາງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.

ລະຫວ່າງເຄື່ອງພິມ solder paste ແລະເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່

ນີ້ມັກຈະເປັນຈຸດທໍາອິດທີ່ສິ່ງຕ່າງໆສາມາດອອກຈາກ sync. ເຄື່ອງພິມ solder paste ອາດຈະຢຸດເຊົາສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ, ການກວດສອບ, ຫຼື paste refill. ແຕ່ຖ້າເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ຍັງແລ່ນຢູ່, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີກະດານ. ເຄື່ອງເກັບຮັກສາລະຫວ່າງສອງເຄື່ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ການສະຫນອງຂະຫນາດນ້ອຍກຽມພ້ອມ. ຖ້າເຄື່ອງພິມຢຸດ, ສາຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດ. ແລະຖ້າເຄື່ອງພິມເຮັດສໍາເລັດກະດານສອງສາມແຜ່ນໄວກວ່າທີ່ຄາດໄວ້, ຫນ່ວຍເກັບຮັກສາສາມາດຖືພວກມັນໄວ້ຈົນກ່ວາຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນກຽມພ້ອມ.

ລະຫວ່າງເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ແລະເຕົາອົບ reflow

ປົກກະຕິແລ້ວເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່ແມ່ນໄວກວ່າເຕົາອົບ reflow. ມັນສາມາດວາງຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໄວ, ແຕ່ເຕົາອົບໃຊ້ເວລາເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນກະດານ. ນັ້ນສ້າງການຊ້າລົງ. ໂດຍການວາງ buffer ຢູ່ກາງ, ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການ pileups. ເຄື່ອງເກັບຮັກສາຖືກະດານສໍາເລັດຮູບຈົນກ່ວາເຕົາອົບແມ່ນກຽມພ້ອມ. ມັນຍັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະດານນັ່ງຍາວເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ. ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ຊ່ວຍຄວບຄຸມເວລາ ແລະໄລຍະຫ່າງຂອງກະດານກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະຜ່ານຄວາມຮ້ອນ.

ລະຫວ່າງການທົດສອບ AOI ແລະຂັ້ນຕອນການປະກອບຕໍ່ໄປ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກວດ​ສອບ optical ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​, ບາງ​ຄະ​ນະ​ອາດ​ຈະ​ຖືກ​ທຸງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ຫຼື​ເຮັດ​ວຽກ​ໃຫມ່​. ຄົນອື່ນຍ້າຍອອກໄປທັນທີ. ນີ້ສາມາດຂັດຂວາງການໄຫຼ. ໜ່ວຍເກັບຂໍ້ມູນຫຼັງຈາກ AOI ຮັກສາກະດານ. ຖ້າມີການຊັກຊ້າໃນຂະນະທີ່ກວດເບິ່ງກະດານຈໍານວນຫນ້ອຍ, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດ. ມັນເຮັດໃຫ້ກະດານທີ່ດີກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປະກອບຄູ່ມື, ການກວດສອບສຸດທ້າຍ, ຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການຜະສົມຜະສານກະດານທີ່ຜ່ານແລະລົ້ມເຫລວ, ຮັກສາຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດແລະຄວບຄຸມ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ

ການຕິດຕັ້ງການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB. ບາງໂຮງງານຕ້ອງການການຈັດການຄວາມໄວສູງ, ຄົນອື່ນສົນໃຈຫຼາຍກ່ຽວກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຂຶ້ນຢູ່ກັບສາຍຂອງທ່ານ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງ stackable, ຫຼືບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເຫມາະສົມກັບຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ໃຫ້ເບິ່ງປະເພດທົ່ວໄປແລະວິທີການທີ່ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້.

ລະບົບການເກັບຮັກສາ PCB ປະເພດຍົກ

ລະບົບປະເພດຍົກໃຊ້ເວທີພາຍໃນທີ່ຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງ. ມັນຖືກະດານຢູ່ໃນສະລັອດຕິງຫຼືຖາດແລະຍົກມັນເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດີຫຼາຍໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບວິທີການອອກກະດານ. ມໍເຕີ servo ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການຍົກ, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກຕ້ອງ, ການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ເວລາສຳຄັນ ຫຼືບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ ແຕ່ມີຫ້ອງຕັ້ງ.

ເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ປະເພດວາລະສານ

ປະເພດນີ້ໃຊ້ວາລະສານ, ເຊິ່ງເປັນ racks ຫຼືກອບທີ່ຖືກະດານຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກຍູ້ຫຼືດຶງ PCBs ໃນແລະອອກຈາກວາລະສານອັດຕະໂນມັດ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສາຍທີ່ມີປະລິມານສູງຫຼືສໍາລັບການເກັບຮັກສາກະດານລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂະບວນການຍາວ. ບາງຫນ່ວຍສາມາດຖືວາລະສານຫຼາຍສະບັບໃນເວລາດຽວກັນ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການຂັດຂວາງຫນ້ອຍລົງແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຍາວກວ່າໂດຍບໍ່ມີການ restocking ຄູ່ມື. ພວກມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນພື້ນທີ່ລະຫວ່າງ AOI ແລະ reflow ຫຼືເປັນ end-of-line buffers.

Modular ທຽບກັບ buffering ປະສົມປະສານ

ຫນ່ວຍໂມດູນສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍແລະປັບໄດ້. ພວກມັນມີປະໂຫຍດເມື່ອທ່ານຕ້ອງການທົດສອບການຕັ້ງຄ່າສາຍໃໝ່ ຫຼືປ່ຽນເຄື່ອງຈັກໃນອະນາຄົດ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ລະບົບປະສົມປະສານ, ກໍ່ສ້າງເຂົ້າໄປໃນສາຍຢ່າງຖາວອນ. ພວກມັນມັກຈະມີການເຊື່ອມຕໍ່ຊອບແວທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ ແລະອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ກ້ຽງກວ່າເນື່ອງຈາກພວກມັນຖືກສ້າງໃຫ້ກົງກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.

ຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະທາງເລືອກໃນການກໍານົດ

ບໍ່ແມ່ນກະດານທັງໝົດມີຂະໜາດດຽວກັນ, ແລະບໍ່ແມ່ນເສັ້ນທັງໝົດມີຊ່ອງຫວ່າງຄືກັນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ຈໍານວນຫຼາຍສະເຫນີຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ປ່ຽນ​ສິ່ງ​ຕ່າງໆ​ເຊັ່ນ​: ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ຊ່ອງ​, ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂອງ​ຄະ​ນະ​ກໍາ​ມະ​, ແລະ​ແມ້​ກະ​ທັ້ງ​ກະ​ດານ​ທິດ​ທາງ​ການ​ໄຫຼ - ຊ້າຍ​ໄປ​ຂວາ​ຫຼື​ຂວາ​ໄປ​ຊ້າຍ​. ການຕັ້ງຄ່າບາງຢ່າງລວມມີແຜງໜ້າຈໍສໍາຜັດ, ເຊັນເຊີອັດສະລິຍະ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄຸນສົມບັດການຕິດຕາມຂໍ້ມູນ. ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງເຫມາະສົມກັບຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການແກ້ໄຂເພີ່ມເຕີມ.

ພົບກັບເຄື່ອງເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວ PCB ຂອງພວກເຮົາ

PCB ເຄື່ອງເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວ: ຕູ້ເກັບຮັກສາ desiccant

ເມື່ອເກັບຮັກສາ PCBs ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ງຽບໆແຕ່ຮ້າຍແຮງ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ corrosion, ການ​ແຍກ​ຊັ້ນ, ແລະ​ບັນ​ຫາ soldering ທີ່​ບໍ່​ແມ່ນ​ຈະ​ແຈ້ງ​ສະ​ເຫມີ​ໄປ​ຈົນ​ກ​່​ວາ​ຫຼາຍ​ຕໍ່​ມາ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາສະເຫນີ ເຄື່ອງເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວ PCB , ສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະເພື່ອປົກປ້ອງກະດານຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອາກາດ.

ລະບົບນີ້ໃຊ້ວິທີການທີ່ໃຊ້ສານດູດຝຸ່ນເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ຄວບຄຸມພາຍໃນຕູ້. ມັນດຶງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດ ແລະຮັກສາລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃຫ້ຕໍ່າ—ຕ່ຳກວ່າຫ້ອງເກັບມ້ຽນ ຫຼືຊັ້ນວາງເປີດແບບປົກກະຕິສາມາດຈັດການໄດ້. ການຕັ້ງຄ່າແຫ້ງຊ່ວຍຢຸດການຜຸພັງເທິງແຜ່ນ solder ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດການອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືກະດານທີ່ມີກົ່ວ immersion, ENIG, ຫຼື HAL, ຕູ້ນີ້ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະ. ມັນຮັບປະກັນ PCBs ສະອາດ, ແຫ້ງ, ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການ soldering ກ້ຽງໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ. ໂດຍການຮັກສາສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງນີ້, ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ຫຼືການຂູດກະດານທີ່ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປໃນການເກັບຮັກສາ.

ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບຂະບວນການຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືສາຍການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ, ການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສານີ້ສະຫນັບສະຫນູນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ. ມັນເປັນວິທີທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຈະປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ທີ່ເກີດຈາກສະພາບການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແມ່ນເພື່ອດໍາເນີນຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າແລະປົກປ້ອງທຸກໆກະດານຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ຫນ່ວຍງານນີ້ມີລາຍໄດ້ຢູ່ໃນພື້ນເຮືອນຂອງທ່ານ. ສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອເພີ່ມເຕີມ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບເພື່ອກວດກາເບິ່ງເພີ່ມເຕີມຂອງພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນ ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການລວມເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB

ການວາງແຜນສໍາລັບຮູບແບບເສັ້ນແລະການ synchronization ເຄື່ອງ

ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ໃສ່ສາຍຂອງທ່ານ, ມັນສະຫລາດທີ່ຈະວາງແຜນການຈັດວາງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດກ່ຽວກັບວ່າແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມຕໍ່ກັນແນວໃດແລະພວກເຂົາແລ່ນໄວເທົ່າໃດ. ຖ້າອຸປະກອນຫນຶ່ງເຄື່ອນທີ່ຊ້າກວ່າອຸປະກອນອື່ນ, ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ buffering ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໜ່ວຍເກັບຂໍ້ມູນຄວນນັ່ງຢູ່ບ່ອນທີ່ຄວາມລ່າຊ້າເກີດຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ກ່ອນການໄຫຼຄືນ ຫຼື ຫຼັງຈາກການກວດສອບ. ເມື່ອວາງໄວ້ທາງຂວາ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງທັງໝົດເຮັດວຽກຢູ່ໃນການຊິງຄ໌ໂດຍບໍ່ໄດ້ລໍຖ້າ ຫຼືຕິດຂັດ.

ການຕັ້ງຄ່າເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມ

ສະພາບແວດລ້ອມຂອງທ່ານມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປົກປ້ອງ PCBs. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງເກັບຮັກສາຖືກຈັດໃສ່ຢູ່ໃນເຂດທີ່ສະອາດ. ພະຍາຍາມຫຼີກລ້ຽງພື້ນທີ່ທີ່ມີຝຸ່ນ, ການໄຫຼຂອງອາກາດ, ຫຼືການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງກະທັນຫັນ. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ໃຫ້ຕັ້ງມັນໄວ້ພາຍໃນ ຫຼືໃກ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ປອດໄພ ESD. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການປູພື້ນທີ່ເຫມາະສົມ, ສາຍດິນ, ແລະເຄື່ອງມື antistatic. ກະດານທີ່ນັ່ງຢູ່ພາຍໃນເຄື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າສອງສາມນາທີຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກການໄຫຼຂອງໄຟຟ້າສະຖິດແລະອະນຸພາກຂອງອາກາດ.

ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກ່ຽວກັບການຈັດການແລະການນໍາໃຊ້ການໂຕ້ຕອບ

ບໍ່ວ່າເຄື່ອງຈັກຈະສະຫຼາດປານໃດ, ຄົນເຮົາຍັງຕ້ອງໃຊ້ມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຝຶກອົບຮົມມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຜູ້ປະກອບການຄວນຮູ້ວິທີການໂຫຼດແລະຖອນ PCBs ໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບພື້ນທີ່ທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ພວກເຂົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຫນ້າຈໍຄວບຄຸມ - ວິທີການຢຸດ, ສືບຕໍ່, ແລະກວດສອບການນັບກະດານ. ຄວາມຜິດພາດງ່າຍໆ, ເຊັ່ນ: ການໃສ່ກະດານກັບຫຼັງ ຫຼື ຂ້າມຂັ້ນຕອນໜ້າຈໍສໍາຜັດ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດານເສຍຫາຍ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ສາຍຊ້າລົງ. ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ແລະ​ຊັດ​ເຈນ​ໄປ​ເປັນ​ທາງ​ຍາວ​.

ບັນ​ຊີ​ລາຍ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ແລະ​ໄລ​ຍະ​ການ​ກວດ​ກາ​

ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ສ້າງລາຍການກວດກາສໍາລັບການກວດກາປະຈໍາອາທິດແລະປະຈໍາເດືອນ. ເບິ່ງເຊັນເຊີ, ສາຍແອວ, ກົນໄກການຍົກ, ແລະແຖບຄູ່ມື. ຮັກສາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໃຫ້ສະອາດແລະ lubricated ເບົາຖ້າຈໍາເປັນ. ກວດ​ສອບ​ການ​ສ້າງ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​ຢູ່​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ແລະ​ຢືນ​ຢັນ​ການ​ຢຸດ​ການ​ສຸກ​ເສີນ​ເຮັດ​ວຽກ​. ນອກຈາກນີ້ຍັງທົດສອບລະບົບ PLC ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕັ້ງຄ່າຊອບແວກົງກັບປະເພດກະດານແລະຄວາມຫນາໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ການດູແລປົກກະຕິຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນໃນການເກັບຮັກສາ PCB

ເບິ່ງຂ້າມການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນຫນຶ່ງໃນສິ່ງທີ່ເສຍຫາຍທີ່ສຸດສໍາລັບ PCBs, ແຕ່ມັນມັກຈະຖືກລະເລີຍ. ໂດຍບໍ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມ, ກະດານສາມາດດູດນ້ໍາຈາກອາກາດ. ທີ່ນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນ, ການຜຸພັງ, ແລະໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, delamination ໃນລະຫວ່າງການ soldering. ພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າຫ້ອງຮູ້ສຶກວ່າແຫ້ງບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າມັນປອດໄພ. ການນໍາໃຊ້ຕູ້ແຫ້ງ, ການເກັບຮັກສາສານດູດຝຸ່ນ, ຫຼືຖົງທີ່ປະທັບຕາດ້ວຍສູນຍາກາດຊ່ວຍກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງນັ້ນ. ຄວນຕິດຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ - ບໍ່ຄວນຄາດເດົາ - ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ທີ່ກະດານນັ່ງເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງຫຼືຫຼາຍມື້.

ການເກັບຮັກສາກະດານຢູ່ໃນອາກາດເປີດລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂະບວນການ

ບາງຄັ້ງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນວຽກ, ຜູ້ປະກອບການອອກຈາກ PCBs ນັ່ງຢູ່ເທິງ racks ຫຼືລົດເຂັນໃນບ່ອນເປີດ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ແຕ່ສອງສາມນາທີເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດປ່ອຍໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນ, ຄົງທີ່, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດກໍ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ກະດານຄວນຈະເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນທີ່ມີການປ້ອງກັນຫຼືຍ້າຍໂດຍກົງໄປຫາເຄື່ອງຕໍ່ໄປ. ການປະຖິ້ມພວກມັນອອກຈະເຮັດໃຫ້ພວກມັນຖືກອະນຸພາກທາງອາກາດທີ່ອາດຈະລົບກວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນພາຍຫຼັງ ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານທີ່ເຈົ້າຈະບໍ່ເຫັນຈົນກວ່າການທົດສອບຈະລົ້ມເຫລວ.

ບໍ່ໃຊ້ລະບົບ FIFO ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ການເຂົ້າ, ອອກກ່ອນແມ່ນສຳຄັນກວ່າທີ່ຄົນຄິດ. ຖ້າກະດານເກົ່າແກ່ຢູ່ໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນດົນເກີນໄປ, ພື້ນຜິວ solder ຂອງພວກມັນອາດຈະ oxidize, ໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ: tin immersion ຫຼື ENIG. ກະດານທີ່ໃໝ່ກວ່າອາດຈະຖືກເລືອກກ່ອນພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າພວກມັນໃກ້ຊິດກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ສູງອາຍຸອອກຈາກສະເປັກ. ລະບົບ FIFO ທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຕິດຕາມສິ່ງທີ່ເຂົ້າມາກ່ອນ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າປ້າຍ, ເຄື່ອງມືຕິດຕາມ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອປົດປ່ອຍກະດານຕາມລໍາດັບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ຕໍາແຫນ່ງເທົ່ານັ້ນ.

ຂ້າມການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງປົກກະຕິ

ມັນງ່າຍທີ່ຈະລືມເຄື່ອງເກັບຮັກສາໃນເວລາທີ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ແຕ່ການບໍ່ສົນໃຈມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາ. ການສ້າງຂີ້ຝຸ່ນ, ແຖບການຍົກທີ່ໝົດອາຍຸ, ແລະເຊັນເຊີທີ່ບໍ່ໄດ້ປັບມາດຕະຖານຊ້າເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ໃນທີ່ສຸດກະດານອາດຈະຕິດຂັດຫຼືຖືກຈັດຜິດ. ການຊັກຊ້າເລັກນ້ອຍກາຍເປັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມສັບສົນ - ພຽງແຕ່ການກວດສອບປົກກະຕິ, ການເຮັດຄວາມສະອາດໄວ, ແລະການກວດສອບບາງສ່ວນ. ຮັກສາຕາຕະລາງເວລາແລະຕິດກັບມັນກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະເກີດຂື້ນ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງເກັບມ້ຽນ PCB ເຮັດຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຖືກະດານວົງຈອນ - ມັນເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດທັງຫມົດເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍ. ໂດຍການຄຸ້ມຄອງການໄຫຼເຂົ້າລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະປ້ອງກັນການຂັດຂວາງ. ມັນຍັງປົກປ້ອງກະດານຈາກຄວາມເສຍຫາຍແລະຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກປຸງແຕ່ງຕາມລໍາດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ ແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມ, ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະຄຸນນະພາບ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າຈາກຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຂອງທ່ານ, ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ຈະຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາ PCB ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

FAQs

ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ແມ່ນຫຍັງ?

ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ buffer ເພື່ອຈັດການຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ, ປ້ອງກັນການຢຸດສາຍແລະການປັບປຸງການໄຫຼ.

ເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ຄວນຖືກວາງໄວ້ຢູ່ບ່ອນໃດ?

ຈຸດທົ່ວໄປປະກອບມີລະຫວ່າງເຄື່ອງພິມ solder paste ແລະເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່, ຫຼືກ່ອນທີ່ຈະ reflow ເຕົາອົບ.

ເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ປົກປ້ອງກະດານຈາກຄວາມເສຍຫາຍແນວໃດ?

ມັນໃຊ້ຄຸນສົມບັດເຊັ່ນເຊັນເຊີ photoelectric ແລະຕົວຍຶດທີ່ປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບສະພາບຄົງທີ່.

ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໃນການເກັບຮັກສາ PCB?

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ corrosion ແລະ soldering. ເຄື່ອງເກັບຮັກສາຫຼືຕູ້ຊ່ວຍຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ.

ເຄື່ອງເກັບຮັກສາ PCB ສາມາດຮອງຮັບການດໍາເນີນງານ FIFO ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ຫຼາຍແບບຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ່ອຍກະດານຕາມລໍາດັບທີ່ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າມາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.