نقش دستگاه ذخیره سازی PCB

آیا تا به حال فکر کرده اید که چه چیزی یک خط تولید الکترونیک سریع حرکت می کند که به راحتی در حال اجرا باشد؟ این فقط دستگاه های اصلی نیست - ماشین های ذخیره سازی PCB نیز نقش اساسی دارند. در ساخت الکترونیک امروز ، ذخیره سازی مناسب PCB به جلوگیری از تاخیر ، محافظت از مؤلفه ها و بهبود کیفیت کمک می کند.

در این پست می آموزید که یک دستگاه ذخیره سازی PCB چیست ، چرا اهمیت دارد و چگونه باعث افزایش کارایی در خطوط SMT و DIP می شود.

دستگاه ذخیره سازی PCB چیست و چگونه کار می کند؟

دستگاه ذخیره سازی PCB نوع خاصی از تجهیزات است که در خطوط تولید الکترونیک استفاده می شود. شما می توانید در حالی که منتظر روند بعدی هستند ، آن را به عنوان یک قفسه هوشمند که دارای تابلوهای مدار چاپی است ، فکر کنید. این فقط تابلوها را به طور تصادفی ذخیره نمی کند - می داند بسته به اینکه ماشین آلات قبل و بعد از کار چقدر سریع آنها را آزاد یا نگه دارید ، آنها را آزاد یا نگه دارید. این اطمینان حاصل می کند که کل خط بدون توقف یا کندی اجرا می شود.

در خطوط SMT و DIP ، همه دستگاه ها با همان سرعت کار نمی کنند. به عنوان مثال ، دستگاه انتخاب و مکان ممکن است کار خود را سریعتر از اجاق گاز بازتاب به پایان برساند. اگر فضایی برای نگه داشتن تخته های اضافی وجود نداشته باشد ، همه چیز می تواند به سرعت از بین برود. این جایی است که یک دستگاه ذخیره سازی PCB وارد می شود. مانند یک کنترل کننده ترافیک عمل می کند و جریان را با نگه داشتن تخته ها به طور موقت تا زمان آماده شدن دستگاه بعدی متعادل نگه می دارد.

در داخل دستگاه ، معمولاً یک آسانسور وجود دارد که به سمت بالا و پایین حرکت می کند تا تخته های پشته یا رها شود. این آسانسور اغلب برای موقعیت یابی دقیق از موتور سروو استفاده می شود. یک PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) تمام دستورالعمل ها را کنترل می کند ، و اطمینان می دهد که زمان بندی درست است. سنسورها تماشا می کنند که تابلوها به داخل و خارج حرکت می کنند و به جلوگیری از تصادفات یا مربا کمک می کنند. برخی از دستگاه ها همچنین به شما امکان می دهند به لطف صفحه نمایش یا پانل های شفاف ، تعداد تخته ها در داخل آن قرار بگیرند.

این نوع ذخیره سازی بافر هنگامی که به ماشین های مختلف برای همکاری با یکدیگر نیاز دارید مهم است. اگر دستگاه موجود در پشت به یک تخته نیاز داشته باشد اما یکی از جلوی آن هنوز شلوغ است ، دستگاه ذخیره سازی می تواند به سرعت قدم بگذارد و یک تخته را از پشته خود تهیه کند. یا اگر دستگاه جلو تمام شود اما پشت آن کند است ، می تواند چند لحظه تخته را نگه دارد. به این ترتیب ، همه چیز در حال اجرا است بدون اینکه کسی نیاز به متوقف کردن خط داشته باشد یا تخته ها را با دست لمس کند.

چرا ماشین های ذخیره سازی PCB در فرآیند SMT ضروری هستند

در یک خط تولید شلوغ SMT ، همه ماشین ها با همان سرعت حرکت نمی کنند. برخی سریع به پایان می رسند ، برخی دیگر وقت بیشتری می گیرند. این تفاوت در سرعت می تواند باعث ایجاد ترافیک کوچک در خط شود. اگر یک دستگاه در انتظار دیگری برای جلب توجه است ، وقت خود را از دست می دهید. اینجاست که یک دستگاه ذخیره سازی PCB واقعاً مقدار خود را نشان می دهد. مانند یک منطقه انتظار عمل می کند ، در صورت لزوم تخته ها را نگه می دارد و هنگام آماده شدن دستگاه بعدی آنها را آزاد می کند.

به عنوان نمونه ، دستگاه وانت و مکان و اجاق گاز را در آن قرار دهید. دستگاه وانت و مکان ممکن است به سرعت در حال بارگیری باشد ، اما اجاق گاز بازتاب برای پردازش هر تخته بیشتر طول می کشد. بدون بافر در بین ، تخته ها می توانند خیلی بلند یا طولانی بنشینند. یک دستگاه ذخیره سازی اطمینان حاصل می کند که دستی صاف است. این همه چیز را با تنظیم جریان بر اساس آنچه در بالادست و پایین دست اتفاق می افتد ، همگام سازی می کند.

این امر در محیط های پر سرعت و با حجم بالا از اهمیت بیشتری برخوردار می شود. هنگامی که صدها یا هزاران PCB هر ساعت در حال حرکت هستند ، حتی چند ثانیه تأخیر افزایش می یابد. ماشین آلات بیکار یا در انتظار وقت و هزینه در انتظار هستند. یک سیستم ذخیره سازی با توازن جریان به جلوگیری از این مشکلات کمک می کند. این مانند یک دستیار هوشمند است که ریتم تولید را بدون توجه به چه چیزی ثابت نگه می دارد.

تولید کننده هایی که دسته های بزرگی را اجرا می کنند یا به طور شبانه روزی کار می کنند ، به ویژه از این امر بهره مند می شوند. آنها باید از کندی جلوگیری کنند و مطمئن شوند که هر دستگاه تولید می شود. بافر به آنها اتاق می دهد تا نفس بکشند - به اندازه کافی برای رسیدگی به تأخیرهای کوچک بدون اینکه کل خط را متوقف کنند.

توابع و ویژگی های اصلی دستگاه های ذخیره سازی PCB

بافر PCB و جدا کردن

یک دستگاه ذخیره سازی PCB مانند یک فضای انعطاف پذیر بین دستگاه ها عمل می کند. به جلو و پشت خط اتاق تنفس می دهد. این بدان معناست که حتی اگر دستگاه بالادست به سرعت در حال حرکت باشد یا دستگاه پایین دست کند شود ، هر دو می توانند کار خود را ادامه دهند. آنها مجبور نیستند برای یکدیگر متوقف شوند. این نوع جدا شدن کل روند را نرم تر می کند و از مکث های غیر ضروری جلوگیری می کند.

مدیریت موجودی PCB در زمان واقعی

دانستن اینکه چند تخته در هر زمان در خط وجود دارد ، به جلوگیری از شگفتی کمک می کند. یک دستگاه ذخیره سازی خوب می تواند آنچه را که در داخل است ردیابی کند. این به شما کمک می کند تا ببینید که تابلوها در حال جمع شدن هستند یا کم کار می کنند. این دید ، برنامه ریزی و واکنش سریع را آسان تر می کند. بسیاری از دستگاه ها حتی نمایشگرهای بصری یا پیوندهای نرم افزاری را ارائه می دهند تا کارکنان بتوانند بدون توقف تولید ، موجودی را کنترل کنند.

محافظت فیزیکی و الکترواستاتیک

PCB می تواند ظریف باشد. یک شوک دست انداز یا استاتیک می تواند آنها را خراب کند. در داخل یک دستگاه ذخیره سازی ، تخته ها در دارندگان ایمن یا در مسیرهای آسانسور نگه داشته می شوند که از آسیب دیدن جلوگیری می کنند. برخی از دستگاه ها همچنین شامل ویژگی های ایمن ESD ، مانند محافظت از استاتیک و سیستم های دستی است. این امر به کاهش آسیب در هنگام ذخیره کوتاه مدت کمک می کند ، به خصوص هنگامی که هیچ کس در اطراف آن نیست.

عملکردهای FIFO (اول ، اول) و پاس از طریق

نگه داشتن سفارش پردازش مناسب ، به ویژه هنگامی که تابلوها چندین مرحله را طی می کنند. تنظیم FIFO تضمین می کند که اولین تخته در اولین انتخاب است. این کار را عادلانه و دقیق نگه می دارد. برخی از دستگاه های ذخیره سازی نیز حالت عبور را امکان پذیر می کنند. اگر زمان مناسب باشد ، تخته ها می توانند مستقیماً بدون توقف از بین بروند. این ویژگی در هنگام همگام سازی همه چیز باعث افزایش سرعت و کارآیی می شود.

سیستم های کنترل پیشرفته

در پشت صحنه ، اتوماسیون بیشتر کارها را انجام می دهد. این دستگاه ها معمولاً بر روی سیستم PLC کار می کنند ، مانند مغز است که به همه چیز می گوید چه کاری باید انجام دهند. یک آسانسور سروو با دقت مشخصی به بالا و پایین حرکت می دهد. سنسورهای فوتوالکتریک موقعیت هر تخته را برای جلوگیری از تصادفات تشخیص می دهند. بسیاری از آنها نیز سازگار با SMEMA هستند ، بنابراین به راحتی به سایر ماشین های موجود در خط متصل می شوند. همه این فناوری که در کنار هم کار می کنند باعث می شود روند ذخیره سازی سریع ، ایمن و قابل اعتماد باشد.

از موارد و قرار دادن دستگاه های ذخیره سازی PCB استفاده کنید

دستگاه های ذخیره سازی PCB را می توان در چندین نقطه کلیدی در خط تولید قرار داد. هر مکان به حل مشکل جریان متفاوت کمک می کند. دانستن اینکه کجا قرار دادن این دستگاه ها در کجا قرار دارد تفاوت زیادی در نحوه عملکرد صاف انجام می دهد.

بین چاپگر خمیر لحیم و دستگاه وانت و مکان

این اغلب اولین نقطه ای است که همه چیز از همگام سازی خارج می شود. چاپگر خمیر لحیم ممکن است برای تمیز کردن ، بازرسی یا پر کردن مجدد خمیر متوقف شود. اما اگر دستگاه وانت و مکان هنوز در حال کار باشد ، به تابلوها احتیاج دارد. یک دستگاه ذخیره سازی بین این دو منبع کوچک را آماده نگه می دارد. اگر چاپگر استراحت کند ، خط لازم نیست متوقف شود. و اگر چاپگر چند تخته را سریعتر از آنچه انتظار می رود به پایان برساند ، واحد ذخیره سازی می تواند آنها را نگه دارد تا مرحله بعدی آماده شود.

بین دستگاه انتخاب و مکان و اجاق گاز

دستگاه وانت و مکان معمولاً سریعتر از اجاق گاز است. این می تواند قطعات را به سرعت قرار دهد ، اما فر برای گرم کردن و خنک کردن تخته ها زمان می برد. این باعث کاهش سرعت می شود. با قرار دادن یک بافر در وسط ، از پله ها خودداری می کنید. دستگاه ذخیره سازی تابلوهای تمام شده را تا زمانی که فر آماده شود ، نگه می دارد. همچنین از نشستن تابلوها خیلی طولانی جلوگیری می کند ، که می تواند بر کیفیت لحیم تأثیر بگذارد. این شکاف قبل از عبور از گرما ، به کنترل زمان و فاصله تخته کمک می کند.

بین آزمایش AOI و مراحل مونتاژ بعدی

پس از بازرسی نوری اتوماتیک ، برخی از تابلوها ممکن است برای بررسی یا کار مجدد پرچم گذاری شوند. دیگران بلافاصله حرکت می کنند. این می تواند جریان را قطع کند. یک واحد ذخیره سازی پس از AOI تابلوها را سازمان یافته نگه می دارد. اگر در هنگام بررسی چند تخته تاخیر وجود داشته باشد ، بقیه مجبور نیستند متوقف شوند. این تابلوهای خوب را به سمت مرحله بعدی حرکت می دهد ، خواه این مونتاژ دستی ، بازرسی نهایی یا بسته بندی باشد. همچنین به جلوگیری از مخلوط کردن تابلوهای عبور داده شده و شکست خورده ، تمیز نگه داشتن و کنترل گردش کار کمک می کند.

انواع دستگاه های ذخیره سازی PCB و کاربردهای آنها

مجموعه های مختلف تولید خواستار انواع مختلف دستگاه های ذخیره سازی PCB هستند. برخی از کارخانه ها به کار با سرعت بالا نیاز دارند ، برخی دیگر بیشتر به انعطاف پذیری اهمیت می دهند. بسته به خط شما ، ممکن است به چیزی جمع و جور ، چیزی قابل پشته یا چیزی که متناسب با یک شکاف سفارشی باشد ، نیاز داشته باشید. بیایید به انواع مشترک و نحوه استفاده از آنها نگاه کنیم.

سیستم های ذخیره سازی PCB از نوع بالا

سیستم های نوع آسانسور از یک سکوی داخلی استفاده می کنند که به سمت بالا و پایین حرکت می کند. تابلوها را در شکافها یا سینی ها نگه می دارد و در صورت لزوم آنها را به حالت خود می کشد. این موارد عالی است که شما نیاز به کنترل محکم بر نحوه انتشار تابلوها دارید. یک موتور سروو اغلب آسانسور را قدرت می دهد و به آن حرکات دقیق و قابل تکرار می دهد. این موارد را در مکانهایی پیدا خواهید کرد که زمان بندی اهمیت دارد یا مکان محدود است اما اتاق عمودی در دسترس است.

دستگاه های ذخیره سازی PCB از نوع مجله

این نوع از مجلات استفاده می کند که قفسه یا قاب هایی هستند که دارای چندین تخته هستند. ماشین آلات PCB ها را به صورت خودکار از مجله فشار می دهند یا می کشند. در خطوط با حجم بالا یا برای ذخیره تابلوها بین مراحل طولانی فرآیند کار می کند. برخی از واحدها می توانند چندین مجله را به طور همزمان برگزار کنند. این بدان معنی است که کمتر وقفه و عملکرد طولانی تر بدون بازگرداندن دستی است. آنها در مناطقی بین AOI و Reflow یا به عنوان بافر پایان خط محبوب هستند.

واحدهای بافر مدولار در مقابل یکپارچه

واحدهای مدولار را می توان به اطراف منتقل کرد و تنظیم کرد. آنها وقتی می خواهید در آینده یک دستگاه تنظیم خط جدید یا ماشین های شیفت را آزمایش کنید ، مفید هستند. از طرف دیگر سیستم های یکپارچه به طور دائم در خط ساخته می شوند. آنها غالباً اتصالات نرم افزاری محکم تری دارند و ممکن است از آنجا که برای مطابقت با ماشینهای اطراف ساخته شده اند ، نرم تر عمل کنند. انتخاب بستگی به این دارد که آیا شما می خواهید انعطاف پذیری بیشتری داشته باشید یا ثبات بیشتری داشته باشید.

ابعاد سفارشی و گزینه های قابل تنظیم

همه تخته ها به اندازه یکسان نیستند و همه خطوط فاصله یکسان ندارند. به همین دلیل بسیاری از دستگاه های ذخیره سازی PCB اندازه های سفارشی را ارائه می دهند. شما می توانید مواردی مانند تعداد شکاف ها ، عرض تخته و حتی تابلوهای جهت را تنظیم کنید - به راست یا راست به چپ. برخی از تنظیمات شامل پانل های صفحه لمسی ، سنسورهای هوشمند یا حتی ویژگی های ردیابی داده ها هستند. این گزینه ها به دستگاه کمک می کند تا فرایند دقیق شما را بدون راه حل های اضافی متناسب کند.

با دستگاه ذخیره موقت PCB ما ملاقات کنید

دستگاه ذخیره سازی موقت PCB: کابینت ذخیره سازی خشک کن

هنگام ذخیره PCB قبل از مونتاژ ، رطوبت یک تهدید ساکت اما جدی است. این می تواند منجر به خوردگی ، جداسازی لایه و مسائل لحیم کاری شود که همیشه تا دیرتر آشکار نیست. به همین دلیل ما پیشنهاد می کنیم دستگاه ذخیره سازی موقت PCB ، به طور خاص برای محافظت از تابلوها در برابر رطوبت و قرار گرفتن در معرض هوا ساخته شده است.

این سیستم از یک روش مبتنی بر خشکی برای حفظ یک محیط خشک و کنترل شده در داخل کابینت استفاده می کند. رطوبت را از هوا بیرون می کشد و سطح رطوبت را پایین نگه می دارد - پایین تر از آنچه اتاق های ذخیره سازی معمولی یا قفسه های باز می توانند مدیریت کنند. تنظیم خشک به متوقف کردن اکسیداسیون روی لنت های لحیم کاری کمک می کند و کیفیت اتمام سطح حساس را حفظ می کند.

برای امکاناتی که اجزای حساس به رطوبت را با پوشش های قلع ، enig یا هال غوطه ور می کنند ، این کابینت به ویژه مفید است. این تضمین می کند که PCB ها در صورت لزوم تمیز ، خشک و آماده برای لحیم کاری صاف باقی بمانند. با حفظ این شرایط پایدار ، به بهبود عملکرد و کاهش کار مجدد گران قیمت یا خراش تخته هایی که رطوبت زیادی در ذخیره سازی جذب می کنند ، کمک می کند.

این که آیا شما با دویدن دسته های کوچک یا خطوط تولید کامل کار می کنید ، این راه حل ذخیره سازی از کیفیت مداوم پشتیبانی می کند. این یک روش ساده برای جلوگیری از مشکلات غیرقابل پیش بینی ناشی از شرایط نامناسب ذخیره است. اگر هدف شما این است که یک فرآیند محکم تر انجام دهید و از هر تخته ای از ابتدا محافظت کنید ، این واحد جایگاه خود را در کف شما کسب می کند. برای کمک بیشتر ، از بررسی بیشتر ما خوش آمدید محصولات.

بهترین روشها برای ادغام دستگاه ذخیره سازی PCB

برنامه ریزی برای طرح خط و هماهنگ سازی دستگاه

قبل از اضافه کردن یک دستگاه ذخیره سازی PCB به خط خود ، هوشمندانه است که طرح را با دقت برنامه ریزی کنید. شما باید در مورد چگونگی اتصال هر دستگاه و سرعت آن فکر کنید. اگر یک دستگاه نسبت به سایرین کندتر حرکت کند ، اینجاست که بافر بیشترین اهمیت را دارد. واحد ذخیره سازی باید در جایی که تأخیرها اتفاق می افتد ، مانند قبل از بازتاب یا بعد از بازرسی ، بنشیند. هنگامی که درست قرار می گیرید ، به نگه داشتن همه دستگاه ها در همگام سازی بدون انتظار و یا بلند کردن خط کمک می کند.

تنظیم شرایط عملیاتی مناسب

محیط شما نقش مهمی در محافظت از PCB دارد. اطمینان حاصل کنید که دستگاه ذخیره سازی در یک منطقه تمیز قرار گرفته است. سعی کنید از مناطقی که در معرض گرد و غبار ، جریان هوا یا تغییرات ناگهانی در رطوبت قرار دارند ، جلوگیری کنید. در صورت امکان ، آن را داخل یا در نزدیکی یک منطقه ایمن ESD قرار دهید. این بدان معناست که کفپوش مناسب ، تسمه های زمینی و ابزارهای آنتی استاتیک. تخته هایی که بیش از چند دقیقه در داخل دستگاه نشسته اند باید از تخلیه الکترواستاتیک و ذرات موجود در هوا محافظت شوند.

کارکنان آموزش در زمینه کار و استفاده از رابط

مهم نیست که دستگاه چقدر باهوش است ، مردم هنوز هم نیاز به استفاده درست از آن دارند. به همین دلیل آموزش بسیار مهم است. اپراتورها باید بدانند که چگونه PCB ها را بدون لمس مناطق حساس بارگیری و تخلیه کنند. آنها همچنین باید صفحه کنترل را درک کنند - نحوه مکث ، رزومه و بررسی تعداد صفحه. اشتباهات ساده ، مانند درج تخته های به عقب یا پرش از مراحل صفحه لمسی ، می تواند به تابلوها آسیب برساند یا خط را کند کند. آموزش سریع و واضح مسیری طولانی را طی می کند.

چک لیست نگهداری و بازرسی

حتی بهترین ماشین ها برای اطمینان از توجه نیاز به توجه دارند. برای بازرسی های هفتگی و ماهانه یک لیست چک تهیه کنید. به سنسورها ، کمربندها ، مکانیسم آسانسور و ریل های راهنما نگاه کنید. در صورت لزوم همه چیز را تمیز و به آرامی روغن کاری نگه دارید. ساخت گرد و غبار را در داخل مسیر بررسی کنید و کارهای توقف اضطراری را تأیید کنید. همچنین سیستم PLC را آزمایش کنید و مطمئن شوید که تنظیمات نرم افزار با نوع و ضخامت صفحه فعلی شما مطابقت دارد. مراقبت منظم باعث کاهش خرابی می شود و به ماندگاری دستگاه شما کمک می کند.

اشتباهات رایج برای جلوگیری از ذخیره سازی PCB

مشرف به کنترل رطوبت

رطوبت یکی از مضر ترین چیزها برای PCB است ، اما اغلب نادیده گرفته می شود. بدون کنترل مناسب ، تخته ها می توانند آب را از هوا جذب کنند. این امر منجر به خوردگی ، اکسیداسیون و در موارد شدید ، لایه لایه شدن در هنگام لحیم کاری می شود. فقط به این دلیل که یک اتاق احساس خشکی می کند به معنای بی خطر بودن آن نیست. استفاده از کابینت های خشک ، ذخیره سازی خشک کن یا کیسه های خلاء آب بندی شده به رفع این خطر کمک می کند. رطوبت باید به ویژه در مناطقی که تابلوها ساعت ها یا روزها می نشینند ، ردیابی شود.

ذخیره تابلوها در هوای آزاد بین مراحل فرآیند

بعضی اوقات در هنگام شیفت های شلوغ ، اپراتورها PCB را که روی قفسه ها یا چرخ دستی ها در فضای باز نشسته اند ، ترک می کنند. به نظر می رسد بی ضرر است ، اما آن چند دقیقه می تواند گرد و غبار ، استاتیک و رطوبت را رها کند. حتی محیط های تمیز نیز خطر دارند. تابلوها همیشه باید وارد ذخیره محافظت شده شوند یا مستقیماً به دستگاه بعدی منتقل شوند. ترک آنها ، آنها را در معرض ذرات هوایی قرار می دهد که ممکن است در لحیم کاری بعدی تداخل داشته باشند یا باعث ایجاد مشکلات سطحی شوید که تا زمان عدم موفقیت آزمایش نمی بینید.

با استفاده از سیستم های FIFO به طور موثر

اول و اول از آنچه مردم فکر می کنند اهمیت دارد. اگر تخته های قدیمی تر خیلی طولانی در انبار باشند ، ممکن است سطوح لحیم کاری آنها اکسیده شود ، به خصوص در پایان های مانند قلع غوطه وری یا enig. تابلوهای جدید ممکن است ابتدا فقط به دلیل نزدیکتر شدن ، انتخاب شوند و این باعث می شود افراد مسن تر از مشخصات خارج شوند. یک سیستم مناسب FIFO به ردیابی آنچه در ابتدا رسیده است کمک می کند. این بدان معناست که برچسب ها ، ابزارهای ردیابی و ماشین آلات تنظیم شده برای انتشار تابلوها به ترتیب ، نه فقط بر اساس موقعیت.

پرش از تعمیر و نگهداری منظم دستگاه

فراموش کردن دستگاه ذخیره سازی آسان است وقتی همه چیز به خوبی کار می کند. اما نادیده گرفتن آن می تواند منجر به مشکلات شود. ساخت گرد و غبار ، آهنگ های آسانسور فرسوده و سنسورهای غیرقانونی به آرامی اوضاع را بدتر می کنند. سرانجام تخته ها ممکن است مربا یا سوء استفاده شوند. یک تأخیر کوچک به یک بزرگ تبدیل می شود. تعمیر و نگهداری لازم نیست پیچیده باشد - فقط چک های منظم ، تمیز کردن سریع و برخی بازرسی های بخشی. قبل از ایجاد مشکلات ، یک برنامه را نگه دارید و به آن بچسبید.

پایان

یک دستگاه ذخیره سازی PCB چیزی بیش از نگه داشتن تخته های مدار انجام می دهد - این کل خط تولید را به راحتی حرکت می دهد. با مدیریت جریان بین دستگاه ها ، به کاهش خرابی و جلوگیری از تنگناها کمک می کند. همچنین از تابلوها در برابر آسیب محافظت می کند و اطمینان می دهد که آنها به ترتیب مناسب پردازش می شوند. با اتوماسیون هوشمند و تنظیم مناسب ، هم خروجی و هم کیفیت را افزایش می دهد. اگر می خواهید نتیجه بهتری از فرآیند تولید الکترونیک خود داشته باشید ، ارزش آن را دارید که راه حل های قابل اعتماد برای ذخیره سازی PCB را کشف کنید.

متداول

هدف اصلی دستگاه ذخیره سازی PCB چیست؟

این به عنوان یک بافر برای مدیریت تفاوت های زمان بندی بین دستگاه ها ، جلوگیری از توقف خط و بهبود جریان عمل می کند.

ماشین های ذخیره سازی PCB کجا باید روی خط قرار بگیرند؟

نقاط متداول بین چاپگر خمیر لحیم کاری و دستگاه وانت و مکان یا قبل از اجاق گاز بازتاب شامل می شوند.

چگونه یک دستگاه ذخیره سازی PCB از تابلوها در برابر آسیب محافظت می کند؟

از ویژگی هایی مانند سنسورهای فوتوالکتریک و دارندگان ایمن برای جلوگیری از آسیب جسمی و کاهش قرار گرفتن در معرض استاتیک استفاده می کند.

چرا کنترل رطوبت در ذخیره سازی PCB مهم است؟

رطوبت می تواند باعث خوردگی و نقص لحیم کاری شود. ماشین های ذخیره سازی یا کابینت به حفظ محیط خشک کمک می کنند.

آیا دستگاه های ذخیره سازی PCB می توانند از عملکرد FIFO پشتیبانی کنند؟

بله ، بسیاری از مدل ها برای آزاد کردن تابلوها به ترتیب وارد شده طراحی شده اند که به حفظ کیفیت پردازش کمک می کند.