दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2025-08-26 मूल: साइट
कभी आपने सोचा है कि एक तेजी से बढ़ती इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन लाइन सुचारू रूप से चलती है? यह केवल मुख्य मशीनें नहीं हैं- पीसीबी स्टोरेज मशीनें एक महत्वपूर्ण भूमिका भी निभाती हैं। आज के इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में, उचित पीसीबी भंडारण देरी को रोकने, घटकों की रक्षा करने और गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।
इस पोस्ट में, आप सीखेंगे कि एक पीसीबी स्टोरेज मशीन क्या है, यह क्यों मायने रखता है, और यह एसएमटी और डुबकी लाइनों में दक्षता को कैसे बढ़ाता है।
एक पीसीबी स्टोरेज मशीन एक विशेष प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण लाइनों में किया जाता है। आप इसे एक स्मार्ट शेल्फ के रूप में सोच सकते हैं जो कि अगली प्रक्रिया की प्रतीक्षा करते समय मुद्रित सर्किट बोर्ड रखता है। यह सिर्फ बोर्ड को बेतरतीब ढंग से स्टोर नहीं करता है - यह जानता है कि उन्हें कब जारी करना या पकड़ना है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि यह काम करने से पहले और बाद में कितनी तेजी से काम कर रहा है। यह सुनिश्चित करता है कि पूरी लाइन स्टॉप या मंदी के बिना सुचारू रूप से चलती है।
एसएमटी और डुबकी लाइनों में, सभी मशीनें एक ही गति से काम नहीं करती हैं। उदाहरण के लिए, पिक-एंड-प्लेस मशीन रिफ्लो ओवन की तुलना में अपनी नौकरी जल्दी खत्म कर सकती है। यदि अतिरिक्त बोर्डों को रखने के लिए कोई जगह नहीं है, तो चीजें तेजी से जाम हो सकती हैं। यह वह जगह है जहां एक पीसीबी स्टोरेज मशीन आती है। यह एक ट्रैफ़िक कंट्रोलर की तरह काम करती है, जब अगली मशीन तैयार होने तक अस्थायी रूप से बोर्ड को पकड़कर प्रवाह को संतुलित रखा जाता है।
मशीन के अंदर, आमतौर पर एक लिफ्ट होती है जो स्टैक या रिलीज़ बोर्ड के लिए ऊपर और नीचे जाती है। यह लिफ्ट अक्सर सटीक स्थिति के लिए एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है। एक पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) सभी निर्देशों को संभालता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि समय सही है। सेंसर देखते हैं कि बोर्ड अंदर और बाहर जाते हैं, जिससे क्रैश या जाम को रोकने में मदद मिलती है। कुछ मशीनें आपको यह भी देखने देती हैं कि स्क्रीन या पारदर्शी पैनल प्रदर्शित करने के लिए कितने बोर्ड अंदर हैं।
इस तरह का बफर स्टोरेज महत्वपूर्ण है जब आपको एक साथ काम करने के लिए विभिन्न मशीनों की आवश्यकता होती है। यदि मशीन के पीछे एक बोर्ड की आवश्यकता होती है, लेकिन सामने वाला एक अभी भी व्यस्त है, तो स्टोरेज मशीन जल्दी से कदम रख सकती है और अपने स्टैक से एक बोर्ड की आपूर्ति कर सकती है। या अगर सामने की मशीन खत्म हो जाती है, लेकिन पीठ धीमी है, तो यह कुछ क्षणों के लिए बोर्ड को पकड़ सकता है। इस तरह, सब कुछ किसी को भी लाइन को रोकने या हाथ से बोर्डों को छूने की जरूरत के बिना चलता रहता है।
एक व्यस्त एसएमटी उत्पादन लाइन में, सभी मशीनें एक ही गति से नहीं चलती हैं। कुछ तेजी से खत्म करते हैं, दूसरों को अधिक समय लगता है। गति में यह अंतर लाइन पर छोटे ट्रैफ़िक जाम बना सकता है। यदि एक मशीन दूसरे को पकड़ने के लिए इंतजार कर रही है, तो आप समय खो देते हैं। यह वह जगह है जहां एक पीसीबी स्टोरेज मशीन वास्तव में इसका मूल्य दिखाती है। यह एक वेटिंग ज़ोन की तरह काम करता है, जब जरूरत पड़ने पर बोर्ड पकड़े हुए और अगली मशीन तैयार होने पर उन्हें जारी करते हैं।
एक उदाहरण के रूप में पिक-एंड-प्लेस मशीन और रिफ्लो ओवन लें। पिक-एंड-प्लेस मशीन जल्दी से घटक लोड हो सकती है, लेकिन रिफ्लो ओवन प्रत्येक बोर्ड को संसाधित करने में अधिक समय लेता है। बीच में एक बफर के बिना, बोर्ड ढेर कर सकते हैं या बहुत लंबे समय तक बैठ सकते हैं। एक स्टोरेज मशीन सुनिश्चित करती है कि हैंडऑफ चिकना हो। यह अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के आधार पर प्रवाह को समायोजित करके सब कुछ सिंक में रखता है।
यह उच्च गति, उच्च-मात्रा वाले वातावरण में और भी महत्वपूर्ण हो जाता है। जब हर घंटे सैकड़ों या हजारों पीसीबी चल रहे होते हैं, तो देरी के कुछ सेकंड भी बढ़ जाते हैं। मशीनें बेकार बैठी हैं या लागत समय और पैसे के आसपास इंतजार कर रही हैं। एक भंडारण प्रणाली प्रवाह को संतुलित करके इन मुद्दों से बचने में मदद करती है। यह एक स्मार्ट असिस्टेंट की तरह है जो उत्पादन की लय को स्थिर रखता है, चाहे कोई भी हो।
ऐसे निर्माता जो बड़े बैच चलाते हैं या घड़ी के चारों ओर काम करते हैं, विशेष रूप से इससे लाभान्वित होते हैं। उन्हें मंदी को रोकने और सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि प्रत्येक मशीन उत्पादक रहती है। बफरिंग उन्हें सांस लेने के लिए जगह देता है - पूरी लाइन को रोकने के बिना छोटी देरी को संभालने के लिए पर्याप्त।
एक पीसीबी स्टोरेज मशीन मशीनों के बीच एक लचीली जगह की तरह काम करती है। यह लाइन के आगे और पीछे कुछ सांस लेने के कमरे में देता है। इसका मतलब है कि भले ही अपस्ट्रीम मशीन जल्दी से आगे बढ़ रही हो या डाउनस्ट्रीम मशीन धीमी हो जाती है, दोनों काम करते रह सकते हैं। उन्हें एक दूसरे के लिए रुकने की जरूरत नहीं है। इस तरह की डिकॉउलिंग पूरी प्रक्रिया को चिकना करती है और अनावश्यक ठहराव से बचती है।
यह जानना कि किसी भी समय कितने बोर्ड लाइन पर हैं, आश्चर्य से बचने में मदद करते हैं। एक अच्छी स्टोरेज मशीन ट्रैक कर सकती है कि अंदर क्या है। यह आपको यह देखने में मदद करता है कि क्या बोर्ड कम हो रहे हैं या कम चल रहे हैं। इस दृश्यता से योजना बनाना और जल्दी से प्रतिक्रिया करना आसान हो जाता है। कई मशीनें भी दृश्य डिस्प्ले या सॉफ्टवेयर लिंक प्रदान करती हैं ताकि कर्मचारी उत्पादन को रोक किए बिना इन्वेंट्री की निगरानी कर सकें।
पीसीबी नाजुक हो सकते हैं। एक टक्कर या स्थिर झटका उन्हें बर्बाद कर सकता है। एक स्टोरेज मशीन के अंदर, बोर्ड को सुरक्षित धारकों या लिफ्ट पटरियों पर रखा जाता है जो क्षति को रोकते हैं। कुछ मशीनों में ईएसडी-सेफ फीचर्स भी शामिल हैं, जैसे स्टेटिक परिरक्षण और सॉफ्ट-हैंडलिंग सिस्टम। यह अल्पकालिक भंडारण के दौरान क्षति को कम करने में मदद करता है, खासकर जब मुद्दों को पकड़ने के लिए कोई भी नहीं होता है।
सही प्रसंस्करण आदेश को ध्यान में रखते हुए, खासकर जब बोर्ड कई चरणों से गुजरते हैं। एक FIFO सेटअप यह सुनिश्चित करता है कि पहला बोर्ड पहले बाहर हो। यह चीजों को निष्पक्ष और सटीक रखता है। कुछ स्टोरेज मशीनें पास-थ्रू मोड की भी अनुमति देती हैं। यदि समय सही है, तो बोर्ड सीधे बिना रुके जा सकते हैं। यह सुविधा गति और दक्षता को बढ़ाती है जब सब कुछ सिंक में होता है।
पर्दे के पीछे, स्वचालन अधिकांश काम करता है। ये मशीनें आमतौर पर एक पीएलसी सिस्टम पर चलती हैं, जो मस्तिष्क की तरह होती है जो सब कुछ बताती है कि क्या करना है। एक सर्वो लिफ्ट पिनपॉइंट सटीकता के साथ बोर्डों को ऊपर और नीचे ले जाने में मदद करता है। फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर क्रैश से बचने के लिए प्रत्येक बोर्ड की स्थिति का पता लगाते हैं। कई SMEMA- संगत भी हैं, इसलिए वे आसानी से लाइन पर अन्य मशीनों से जुड़ते हैं। इस तकनीक के साथ एक साथ काम करने से भंडारण प्रक्रिया को तेज, सुरक्षित और विश्वसनीय बनाता है।
पीसीबी स्टोरेज मशीनों को उत्पादन लाइन पर कई प्रमुख स्थानों में रखा जा सकता है। प्रत्येक स्थान एक अलग प्रवाह समस्या को हल करने में मदद करता है। यह जानना कि इन मशीनों को कहां रखा जाए, यह एक बड़ा अंतर बनाता है कि ऑपरेशन कितना सुचारू रूप से चलता है।
यह अक्सर पहला स्थान होता है जहां चीजें सिंक से बाहर निकल सकती हैं। सोल्डर पेस्ट प्रिंटर सफाई, निरीक्षण या पेस्ट रिफिल के लिए बंद हो सकता है। लेकिन अगर पिक-एंड-प्लेस मशीन अभी भी चल रही है, तो उसे बोर्डों की आवश्यकता है। इन दोनों के बीच एक भंडारण मशीन एक छोटी आपूर्ति तैयार रखती है। यदि प्रिंटर ब्रेक लेता है, तो लाइन को रोकना नहीं पड़ता है। और यदि प्रिंटर कुछ बोर्डों को उम्मीद से अधिक तेजी से समाप्त कर देता है, तो भंडारण इकाई उन्हें तब तक पकड़ सकती है जब तक कि अगला कदम तैयार न हो जाए।
पिक-एंड-प्लेस मशीन आमतौर पर रिफ्लो ओवन की तुलना में तेज होती है। यह भागों को जल्दी से रख सकता है, लेकिन ओवन को गर्म करने और ठंडा होने में समय लगता है। यह एक मंदी पैदा करता है। बीच में एक बफर रखकर, आप पाइलअप से बचते हैं। स्टोरेज मशीन तब तक तैयार बोर्ड रखती है जब तक कि ओवन तैयार नहीं हो जाता। यह बोर्डों को बहुत लंबे समय तक बैठने से रोकता है, जो मिलाप की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। यह अंतर गर्मी से गुजरने से पहले समय और बोर्ड रिक्ति को नियंत्रित करने में मदद करता है।
स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण के बाद, कुछ बोर्डों को समीक्षा या पुनर्मूल्यांकन के लिए चिह्नित किया जा सकता है। अन्य लोग तुरंत आगे बढ़ते हैं। यह प्रवाह को बाधित कर सकता है। AOI के बाद एक भंडारण इकाई बोर्डों को व्यवस्थित रखती है। यदि कुछ बोर्डों की जाँच करते समय देरी होती है, तो बाकी को रोकना नहीं पड़ता है। यह अच्छे बोर्ड अगले चरण की ओर बढ़ता है, चाहे वह मैनुअल असेंबली, अंतिम निरीक्षण, या पैकेजिंग हो। यह वर्कफ़्लो को साफ और नियंत्रित रखते हुए, पास और असफल बोर्डों को मिलाने से बचने में भी मदद करता है।
विभिन्न उत्पादन सेटअप विभिन्न प्रकार की पीसीबी भंडारण मशीनों के लिए कॉल करते हैं। कुछ कारखानों को उच्च गति से निपटने की आवश्यकता होती है, अन्य लचीलेपन के बारे में अधिक परवाह करते हैं। अपनी लाइन के आधार पर, आपको कुछ कॉम्पैक्ट, कुछ स्टैकेबल, या कुछ ऐसा हो सकता है जो एक कस्टम अंतराल फिट बैठता है। आइए सामान्य प्रकारों को देखें और वे कैसे उपयोग किए जाते हैं।
लिफ्ट-प्रकार के सिस्टम एक आंतरिक मंच का उपयोग करते हैं जो ऊपर और नीचे जाता है। यह स्लॉट या ट्रे में बोर्ड रखता है और जरूरत पड़ने पर उन्हें स्थिति में ले जाता है। ये महान हैं जब आपको बोर्ड जारी किए जाने पर तंग नियंत्रण की आवश्यकता होती है। एक सर्वो मोटर अक्सर लिफ्ट को शक्ति प्रदान करता है, जिससे यह सटीक, दोहराने योग्य आंदोलन होता है। आप इन स्थानों पर पाएंगे जहां समय मायने रखता है या जहां स्थान सीमित है लेकिन ऊर्ध्वाधर कमरा उपलब्ध है।
यह प्रकार पत्रिकाओं का उपयोग करता है, जो कई बोर्डों को रखने वाले रैक या फ़्रेम हैं। मशीनें स्वचालित रूप से पत्रिका के अंदर और बाहर पीसीबी को धक्का देती हैं या खींचती हैं। यह उच्च-मात्रा लाइनों में अच्छी तरह से काम करता है या लंबी प्रक्रिया चरणों के बीच बोर्डों के भंडारण के लिए। कुछ इकाइयां एक ही बार में कई पत्रिकाएँ रख सकती हैं। इसका मतलब है कि कम रुकावट और मैनुअल रेस्टॉकिंग के बिना लंबे समय तक ऑपरेशन। वे एओआई और रिफ्लो के बीच या एंड-ऑफ-लाइन बफ़र्स के बीच के क्षेत्रों में लोकप्रिय हैं।
मॉड्यूलर इकाइयों को चारों ओर ले जाया जा सकता है और समायोजित किया जा सकता है। जब आप भविष्य में एक नई लाइन सेटअप या शिफ्ट मशीनों का परीक्षण करना चाहते हैं तो वे काम कर रहे हैं। दूसरी ओर, एकीकृत सिस्टम, स्थायी रूप से लाइन में बनाए जाते हैं। उनके पास अक्सर सख्त सॉफ्टवेयर कनेक्शन होते हैं और वे चिकनी हो सकते हैं क्योंकि वे आस -पास की मशीनों से मेल खाने के लिए बने होते हैं। विकल्प इस बात पर निर्भर करता है कि आप अधिक लचीलापन चाहते हैं या अधिक स्थिरता।
सभी बोर्ड एक ही आकार के नहीं होते हैं, और सभी लाइनों में समान रिक्ति नहीं होती है। यही कारण है कि कई पीसीबी स्टोरेज मशीनें कस्टम आकार प्रदान करती हैं। आप स्लॉट की संख्या, बोर्ड की चौड़ाई और यहां तक कि दिशा बोर्डों की संख्या को समायोजित कर सकते हैं - दाएं या दाएं से बाएं से बाएं। कुछ सेटअप में टचस्क्रीन पैनल, स्मार्ट सेंसर या यहां तक कि डेटा ट्रैकिंग सुविधाएँ शामिल हैं। ये विकल्प मशीन को अतिरिक्त वर्कअराउंड के बिना आपकी सटीक प्रक्रिया को फिट करने में मदद करते हैं।
विधानसभा से पहले पीसीबी को संग्रहीत करते समय, नमी एक मौन लेकिन गंभीर खतरा है। यह जंग, परत पृथक्करण और टांका लगाने वाले मुद्दों को जन्म दे सकता है जो बहुत बाद तक हमेशा स्पष्ट नहीं होते हैं। इसलिए हम पेशकश करते हैं पीसीबी अस्थायी भंडारण मशीन , विशेष रूप से बोर्डों को आर्द्रता और हवा के जोखिम से बचाने के लिए बनाया गया है।
यह प्रणाली कैबिनेट के अंदर एक शुष्क, नियंत्रित वातावरण को बनाए रखने के लिए एक desiccant- आधारित विधि का उपयोग करती है। यह हवा से नमी खींचता है और आर्द्रता के स्तर को कम रखता है - नीचे जो विशिष्ट भंडारण कमरे या खुले ठंडे बस्ते में डाल सकते हैं। सूखी सेटिंग मिलाप पैड पर ऑक्सीकरण को रोकने में मदद करती है और संवेदनशील सतह खत्म की गुणवत्ता को संरक्षित करती है।
विसर्जन टिन, एनआईजी, या एचएएल कोटिंग्स के साथ नमी-संवेदनशील घटकों या बोर्डों को संभालने की सुविधाओं के लिए, यह कैबिनेट विशेष रूप से उपयोगी है। यह सुनिश्चित करता है कि पीसीबी साफ, सूखे और जरूरत पड़ने पर चिकनी टांका लगाने के लिए तैयार रहें। इस स्थिर स्थिति को बनाए रखने से, यह उपज में सुधार करने में मदद करता है और भंडारण में बहुत अधिक नमी को अवशोषित करने वाले बोर्डों की महंगी या स्क्रैपिंग को कम करने में मदद करता है।
चाहे आप छोटे बैच रन या पूर्ण पैमाने पर उत्पादन लाइनों के साथ काम कर रहे हों, यह भंडारण समाधान लगातार गुणवत्ता का समर्थन करता है। यह खराब भंडारण की स्थिति के कारण अप्रत्याशित मुद्दों को रोकने का एक सरल तरीका है। यदि आपका लक्ष्य एक तंग प्रक्रिया चलाना है और शुरू से प्रत्येक बोर्ड की रक्षा करना है, तो यह इकाई आपकी मंजिल पर अपना स्थान अर्जित करती है। आगे की सहायता के लिए, हमारे समर्थन की हमारी अधिक जांच करने के लिए आपका स्वागत है उत्पादों.
अपनी लाइन में एक पीसीबी स्टोरेज मशीन जोड़ने से पहले, लेआउट की सावधानीपूर्वक योजना बनाना स्मार्ट है। आपको यह सोचने की ज़रूरत है कि प्रत्येक मशीन कैसे जोड़ती है और वे कितनी तेजी से चलती हैं। यदि एक डिवाइस दूसरों की तुलना में धीमी गति से चलता है, तो यह वह जगह है जहां बफरिंग सबसे अधिक मायने रखती है। भंडारण इकाई को बैठना चाहिए जहां देरी होती है, जैसे रिफ्लो से पहले या निरीक्षण के बाद। जब सही रखा जाता है, तो यह सभी मशीनों को काम करने या लाइन को जाम किए बिना सिंक में काम करने में मदद करता है।
आपका वातावरण पीसीबी की सुरक्षा में एक बड़ी भूमिका निभाता है। सुनिश्चित करें कि स्टोरेज मशीन को एक साफ क्षेत्र में रखा गया है। धूल, एयरफ्लो, या नमी में अचानक परिवर्तन के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों से बचने की कोशिश करें। यदि संभव हो, तो इसे ईएसडी-सुरक्षित क्षेत्र के अंदर या उसके पास सेट करें। इसका मतलब है कि उचित फर्श, ग्राउंडिंग पट्टियाँ और एंटीस्टैटिक टूल। कुछ मिनटों से अधिक समय तक मशीन के अंदर बैठने वाले बोर्डों को इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज और एयरबोर्न कणों से संरक्षित किया जाना चाहिए।
कोई फर्क नहीं पड़ता कि मशीन कितनी स्मार्ट है, लोगों को अभी भी इसका सही उपयोग करने की आवश्यकता है। इसलिए प्रशिक्षण इतना महत्वपूर्ण है। ऑपरेटरों को पता होना चाहिए कि संवेदनशील क्षेत्रों को छूने के बिना पीसीबी को लोड और अनलोड करना चाहिए। उन्हें नियंत्रण स्क्रीन को समझने की भी आवश्यकता है - कैसे रुकना, फिर से शुरू करना और बोर्ड की गिनती की जांच करना। सरल गलतियाँ, जैसे बोर्डों को पीछे की ओर डालें या टच-स्क्रीन चरणों को छोड़ दें, बोर्डों को नुकसान पहुंचा सकती हैं या लाइन को धीमा कर सकती हैं। त्वरित, स्पष्ट प्रशिक्षण एक लंबा रास्ता तय करता है।
यहां तक कि सर्वश्रेष्ठ मशीनों को विश्वसनीय रहने के लिए ध्यान देने की आवश्यकता है। साप्ताहिक और मासिक निरीक्षण के लिए एक चेकलिस्ट बनाएं। सेंसर, बेल्ट, लिफ्ट मैकेनिज्म और गाइड रेल को देखें। जरूरत पड़ने पर सब कुछ साफ और हल्के से चिकनाई रखें। ट्रैक के अंदर डस्ट बिल्डअप की जाँच करें और इमरजेंसी स्टॉप वर्क्स की पुष्टि करें। इसके अलावा पीएलसी सिस्टम का परीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि सॉफ़्टवेयर सेटिंग्स आपके वर्तमान बोर्ड प्रकार और मोटाई से मेल खाते हैं। नियमित देखभाल डाउनटाइम को कम करती है और आपकी मशीन को लंबे समय तक चलने में मदद करती है।
नमी पीसीबी के लिए सबसे हानिकारक चीजों में से एक है, फिर भी इसे अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। उचित नियंत्रण के बिना, बोर्ड हवा से पानी को अवशोषित कर सकते हैं। यह जंग, ऑक्सीकरण, और चरम मामलों में, टांका लगाने के दौरान परिसीमन की ओर जाता है। सिर्फ इसलिए कि एक कमरे को सूखा लगता है इसका मतलब यह नहीं है कि यह सुरक्षित है। सूखी अलमारियाँ, desiccant स्टोरेज, या वैक्यूम-सील बैग का उपयोग करने से उस जोखिम को दूर करने में मदद मिलती है। आर्द्रता को ट्रैक किया जाना चाहिए - यह अनुमान नहीं लगाया जाना चाहिए - विशेष रूप से उन क्षेत्रों में जहां बोर्ड घंटों या दिनों तक बैठते हैं।
कभी -कभी व्यस्त पारियों के दौरान, ऑपरेटर खुले में रैक या गाड़ियां पर बैठे पीसीबी को छोड़ देते हैं। यह हानिरहित लगता है, लेकिन वे कुछ मिनट धूल, स्थिर और नमी में दे सकते हैं। यहां तक कि स्वच्छ दिखने वाले वातावरण में जोखिम होता है। बोर्डों को हमेशा संरक्षित भंडारण में जाना चाहिए या सीधे अगली मशीन पर जाना चाहिए। उन्हें छोड़ने से उन्हें हवा के कणों में उजागर किया जाता है जो बाद में टांका लगाने के साथ हस्तक्षेप कर सकते हैं या सतह की समस्याओं का कारण बन सकते हैं जिन्हें आप परीक्षण विफल होने तक नहीं देखेंगे।
पहले-इन, फर्स्ट-आउट मामलों से ज्यादा लोगों की सोच। यदि पुराने बोर्ड भंडारण में बहुत लंबे समय तक रहते हैं, तो उनकी मिलाप सतहों को ऑक्सीकरण हो सकता है, विशेष रूप से विसर्जन टिन या एनआईजी जैसे खत्म होने पर। नए बोर्ड पहले सिर्फ इसलिए चुने जा सकते हैं क्योंकि वे करीब हैं, जो पुराने लोगों को कल्पना से बाहर छोड़ देता है। एक उचित FIFO प्रणाली ट्रैक करने में मदद करती है जो पहले आया था। इसका मतलब है कि लेबल, ट्रैकिंग टूल्स और मशीनों को रिलीज़ करने के लिए सेट करने के लिए सेट किया गया है, न कि केवल स्थिति के आधार पर।
जब सब कुछ ठीक चल रहा हो तो स्टोरेज मशीन को भूलना आसान है। लेकिन इसे अनदेखा करने से समस्याएं हो सकती हैं। डस्ट बिल्डअप, वॉर्न-आउट लिफ्ट ट्रैक, और अनलिब्रेटेड सेंसर धीरे-धीरे चीजों को बदतर बनाते हैं। आखिरकार बोर्ड जाम कर सकते हैं या गलत हो सकते हैं। एक छोटी देरी एक बड़ी हो जाती है। रखरखाव को जटिल नहीं होना चाहिए - बस नियमित जांच, त्वरित सफाई और कुछ भाग निरीक्षण। मुद्दों के निर्माण से पहले एक शेड्यूल रखें और उससे चिपके रहें।
एक पीसीबी स्टोरेज मशीन सिर्फ सर्किट बोर्ड को पकड़ने से अधिक करती है - यह पूरी उत्पादन लाइन को सुचारू रूप से आगे बढ़ाती है। मशीनों के बीच प्रवाह का प्रबंधन करके, यह डाउनटाइम को कम करने और अड़चन को रोकने में मदद करता है। यह बोर्डों को नुकसान से भी बचाता है और यह सुनिश्चित करता है कि वे सही क्रम में संसाधित हों। स्मार्ट स्वचालन और उचित सेटअप के साथ, यह आउटपुट और गुणवत्ता दोनों को बढ़ाता है। यदि आप अपने इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण प्रक्रिया से बेहतर परिणाम चाहते हैं, तो यह विश्वसनीय पीसीबी भंडारण समाधानों की खोज के लायक है।
यह मशीनों के बीच समय के अंतर को प्रबंधित करने, लाइन स्टॉप को रोकने और प्रवाह में सुधार करने के लिए एक बफर के रूप में कार्य करता है।
सामान्य धब्बे सोल्डर पेस्ट प्रिंटर और पिक-एंड-प्लेस मशीन के बीच, या रिफ्लो ओवन से पहले शामिल हैं।
यह शारीरिक क्षति को रोकने और स्थैतिक के संपर्क को कम करने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर और सुरक्षित धारकों जैसी सुविधाओं का उपयोग करता है।
नमी जंग और टांका लगाने वाले दोष का कारण बन सकती है। भंडारण मशीन या अलमारियाँ एक शुष्क वातावरण बनाए रखने में मदद करती हैं।
हां, कई मॉडलों को उनके द्वारा दर्ज किए गए क्रम में बोर्ड जारी करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो प्रसंस्करण गुणवत्ता को बनाए रखने में मदद करता है।