動きの速いエレクトロニクスの生産ラインをスムーズに実行し続けるのは何だと思いましたか？メインマシンだけではありません。PCBストレージマシン も重要な役割を果たします。今日のエレクトロニクス製造では、適切なPCBストレージが遅延を防ぎ、コンポーネントを保護し、品質を向上させるのに役立ちます。
この投稿では、PCBストレージマシンが何であるか、なぜ重要なのか、SMTラインとディップライン全体の効率を高める方法を学びます。
PCBストレージマシンとは何ですか？それはどのように機能しますか？
PCBストレージマシンは、電子機器の製造ラインで使用される特別なタイプの機器です。次のプロセスを待つ間、印刷回路基板を保持するスマートシェルフと考えることができます。ボードをランダムに保管するだけでなく、マシンが動作する前後の速さに応じて、いつボードをリリースまたは保持するかを知っています。これにより、停止や減速なしでライン全体がスムーズに実行されることを確認します。
SMTラインとディップラインでは、すべてのマシンが同じペースで動作するわけではありません。たとえば、ピックアンドプレイスマシンは、リフローオーブンよりも早くジョブを終了する可能性があります。余分なボードを保持するスペースがなければ、物事は速く詰まってしまう可能性があります。そこで、PCBストレージマシンが登場します。トラフィックコントローラーのように機能し、次のマシンの準備ができるまでボードを一時的に保持することでフローのバランスを保ちます。
マシン内には、通常、ボードをスタックまたはリリースするまで上下に移動するリフトがあります。このリフトは、多くの場合、正確なポジショニングのためにサーボモーターを搭載しています。 PLC（プログラマブルロジックコントローラー）は、すべての命令を処理し、タイミングがちょうど適切であることを確認します。センサーはボードが出入りするのを見て、クラッシュやジャムを防ぐのに役立ちます。一部のマシンでは、表示画面や透明なパネルのおかげで、内部のボードの数も確認できます。
この種のバッファストレージは、協力するために異なるマシンが必要な場合に重要です。後ろのマシンにボードが必要であるが、前のマシンがまだビジーである場合、ストレージマシンはすぐにステップインしてスタックからボードを供給できます。または、フロントマシンが仕上げられているが背面が遅い場合、しばらくボードを保持することができます。そうすれば、誰もがラインを止めたり、手でボードに触れる必要がないことなく、すべてが走り続けます。
SMTプロセスにPCBストレージマシンが不可欠である理由
忙しいSMT生産ラインでは、すべてのマシンが同じペースで動くわけではありません。速く終わるものもあれば、もっと時間がかかるものもあります。この速度の違いは、ライン上に小さな交通渋滞を引き起こす可能性があります。あるマシンが別のマシンが追いつくのを待っている場合、時間を失います。そこで、PCBストレージマシンは本当にその価値を示しています。それは待機ゾーンのように機能し、必要に応じてボードを保持し、次のマシンの準備ができたらそれらをリリースします。
一例として、ピックアンドプレイスマシンとリフローオーブンを使用してください。ピックアンドプレイスマシンはすぐにコンポーネントをロードしている可能性がありますが、リフローオーブンは各ボードの処理に時間がかかります。その間にバッファーがなければ、ボードは積み上げたり、長すぎたりする可能性があります。ストレージマシンは、ハンドオフがスムーズであることを確認します。上流と下流に起こっていることに基づいてフローを調整することにより、すべてを同期させます。
これは、高速で大量の環境でさらに重要になります。数百または数千のPCBが1時間ごとに動いている場合、数秒の遅延でも追加されます。座っているマシンがアイドル状態に座ったり、費用の時間とお金を待っています。ストレージシステムは、フローのバランスをとることでこれらの問題を回避するのに役立ちます。それは、何があっても、生産のリズムを安定させているスマートなアシスタントのようなものです。
大型バッチを実行したり、24時間稼働したりするメーカーは、特にこれの恩恵を受けます。彼らは、減速を防ぎ、すべてのマシンが生産的であることを確認する必要があります。バッファリングは、彼らに呼吸する余地を与えます - ライン全体を止めることなく小さな遅延を処理するのに十分です。
PCBストレージマシンの重要な機能と機能
PCBバッファリングとデカップリング
PCBストレージマシンは、マシン間の柔軟なスペースのように機能します。それは、ラインの前面と背面に呼吸室を与えます。つまり、上流のマシンが迅速に動いている場合、または下流のマシンが遅くなっていても、両方とも動作を続けることができます。彼らはお互いに止まる必要はありません。この種のデカップリングにより、プロセス全体がよりスムーズになり、不必要な一時停止が回避されます。
リアルタイムPCB在庫管理
いつでもラインにあるボードの数を知ることは、驚きを避けるのに役立ちます。優れたストレージマシンは、内容を追跡できます。ボードが積み上げられているのか、それとも低く走っているのかを見るのに役立ちます。この視認性により、計画と迅速な対応が容易になります。多くのマシンは、視覚的なディスプレイやソフトウェアリンクを提供しているため、スタッフは生産を停止せずに在庫を監視できます。
物理的および静電保護
PCBは繊細です。 1つのバンプまたは静的ショックはそれらを台無しにする可能性があります。ストレージマシン内では、ボードは安全なホルダーまたは損傷を防ぐエレベータートラックに保管されています。一部のマシンには、静的シールドやソフトハンドリングシステムなどのESDセーフ機能も含まれています。これにより、特に誰も問題を抱えていない場合、短期保管中の損傷を減らすのに役立ちます。
FIFO（ファーストイン、ファーストアウト）およびパススルー関数
特にボードが複数のステップを通過する場合、適切な処理順序を維持することが重要です。 FIFOセットアップにより、最初のボードが最初のボードであることが保証されます。これにより、物事が公平かつ正確になります。一部のストレージマシンは、パススルーモードも可能にします。タイミングがちょうどいい場合、ボードは停止せずにまっすぐに進むことができます。この機能は、すべてが同期しているときに速度と効率を高めます。
高度な制御システム
舞台裏では、自動化はほとんどの作業を行います。これらのマシンは通常、PLCシステムで実行されます。これは、何をすべきかをすべてに伝える脳のようなものです。サーボリフトは、ピンポイントの精度でボードを上下に移動するのに役立ちます。光電センサーは、クラッシュを避けるために各ボードの位置を検出します。多くはSMEMA互換性があるため、ライン上の他のマシンに簡単に接続できます。この技術が協力して、ストレージプロセスが迅速で安全で信頼性が高くなります。
PCBストレージマシンのユースケースと配置
PCBストレージマシンは、生産ラインのいくつかのキースポットに配置できます。各場所は、異なるフローの問題を解決するのに役立ちます。これらのマシンをどこに置くかを知ることで、操作がどれだけスムーズに動作するかに大きな違いがあります。
はんだ貼り付けプリンターとピックアンドプレイスマシンの間
多くの場合、これは物事が同期しなくなる最初の場所です。はんだ貼り付けプリンターは、清掃、検査、または貼り付けの補充のために停止する場合があります。しかし、ピックアンドプレイスマシンがまだ実行されている場合、ボードが必要です。これら2つの間のストレージマシンは、小さな供給の準備を維持します。プリンターが休憩した場合、ラインを停止する必要はありません。また、プリンターが予想より速くいくつかのボードを仕上げた場合、保管ユニットは次のステップの準備ができるまでそれらを保持できます。
ピックアンドプレイスマシンとリフローオーブンの間
ピックアンドプレイスマシンは通常、リフローオーブンよりも高速です。部品をすばやく配置できますが、オーブンはボードを加熱して冷やすのに時間がかかります。それが減速を作成します。中央にバッファーを配置することにより、パイルアップを避けます。ストレージマシンは、オーブンの準備ができるまで完成したボードを保持します。また、ボードが長すぎるのを防ぎ、はんだ品質に影響を与える可能性があります。このギャップは、熱を通過する前にタイミングとボードの間隔を制御するのに役立ちます。
AOIテストとその後のアセンブリステージの間
自動光学検査の後、一部のボードにはレビューまたは再加工のためにフラグが付けられる場合があります。他の人はすぐに移動します。これにより、フローを中断できます。 AOIの後のストレージユニットは、ボードを整理し続けます。いくつかのボードをチェック中に遅延がある場合、残りは停止する必要はありません。それは、それが手動アセンブリ、最終検査、またはパッケージングであろうと、次の段階に向かって良いボードを動かし続けます。また、パスと故障したボードの混合を避け、ワークフローを清潔で制御するのに役立ちます。
PCBストレージマシンの種類とそのアプリケーション
さまざまな生産セットアップでは、さまざまな種類のPCBストレージマシンが必要です。高速ハンドリングが必要な工場もあれば、柔軟性に関心を持っている工場もあります。ラインに応じて、コンパクトなもの、積み重ね可能なもの、またはカスタムギャップに合ったものが必要になる場合があります。一般的なタイプとそれらの使用方法を見てみましょう。
リフトタイプのPCBストレージシステム
リフト型システムは、上下に移動する内部プラットフォームを使用します。スロットまたはトレイにボードを保持し、必要に応じてそれらを所定の位置に持ち上げます。これらは、ボードのリリース方法を厳密に制御する必要がある場合に最適です。サーボモーターはしばしばリフトに駆動し、正確で繰り返し可能な動きを与えます。タイミングが重要な場所やスペースが制限されているが、垂直部屋が利用できる場所でこれらを見つけることができます。
マガジンタイプのPCBストレージマシン
このタイプは、複数のボードを保持するラックまたはフレームである雑誌を使用しています。マシンは、PCBを自動的に雑誌に押し込んだり引き出したりします。大量のラインで、または長いプロセスステップの間にボードを保管するのに適しています。一部のユニットは、いくつかの雑誌を一度に保持できます。これは、手動の補充なしで中断が少なく、操作が長くなることを意味します。それらは、AOIとリフローの間の分野で、またはライン終了バッファーとして人気があります。
モジュラーと統合バッファリングユニット
モジュラーユニットを移動して調整できます。将来、新しいラインセットアップまたはシフトマシンをテストする場合に便利です。一方、統合システムは、ラインに永続的に組み込まれています。多くの場合、ソフトウェアの接続が狭くなり、近くのマシンと一致するように作られているため、スムーズに動作する可能性があります。選択は、より柔軟性を必要とするか安定性が必要かによって異なります。
カスタム寸法と構成可能なオプション
すべてのボードが同じサイズであるわけではなく、すべての線が同じ間隔を持っているわけではありません。そのため、多くのPCBストレージマシンがカスタムサイズを提供しています。スロットの数、ボード幅、さらには方向ボードが流れるようなものを調整できます。一部のセットアップには、タッチスクリーンパネル、スマートセンサー、またはデータ追跡機能が含まれます。これらのオプションは、マシンが追加の回避策なしで正確なプロセスを適合させるのに役立ちます。
PCB一時的なストレージマシンを満たしてください
PCB一時的なストレージマシン：乾燥剤保管キャビネット
アセンブリの前にPCBを保管する場合、水分は静かで深刻な脅威です。腐食、層分離、およびはんだ付けの問題につながる可能性がありますが、それはずっと後まで必ずしも明白ではありません。それが私たちが提供する理由です PCB一時的なストレージマシンは、湿度や空気への曝露からボードを保護するために特別に構築されています。
このシステムは、乾燥剤ベースの方法を使用して、キャビネット内の乾燥した制御された環境を維持します。空気から水分を引き出し、湿度レベルを低く抑えます。これは、典型的な保管室や開いた棚が管理できるものを下回っています。乾燥した設定は、はんだパッドの酸化を停止するのに役立ち、敏感な表面仕上げの品質を維持します。
浸漬スズ、エニグ、またはハルコーティングを備えた水分に敏感なコンポーネントまたはボードを処理する施設の場合、このキャビネットは特に便利です。これにより、PCBは清潔で乾燥した状態を保ち、必要に応じて滑らかなはんだ付けする準備が整います。この安定した状態を維持することにより、収穫量を改善し、貯蔵中の水分を吸収したボードのコストのかかるやり直しや廃棄を減らすのに役立ちます。
小さなバッチ実行またはフルスケールの生産ラインを使用している場合でも、このストレージソリューションは一貫した品質をサポートします。これは、貯蔵条件の低下によって引き起こされる予測不可能な問題を防ぐための簡単な方法です。あなたの目標がより厳しいプロセスを実行し、すべてのボードを最初から保護することである場合、このユニットはあなたの床でその場所を獲得します。さらなる支援のために、私たちのサポートをもっとチェックしてください 製品.
PCBストレージマシンを統合するためのベストプラクティス
ラインレイアウトとマシンの同期の計画
PCBストレージマシンをラインに追加する前に、レイアウトを慎重に計画するのは賢明です。各マシンがどのように接続し、どれだけ速く実行するかを考える必要があります。あるデバイスが他のデバイスよりも遅くなると、それがバッファリングが最も重要な場所です。ストレージユニットは、リフローの前や検査後のように、遅延が発生する場所に座る必要があります。正しく配置すると、すべてのマシンがラインを待ったりジャムアップしたりせずに同期して動作し続けるのに役立ちます。
適切な動作条件を設定します
あなたの環境は、PCBを保護する上で大きな役割を果たします。ストレージマシンがきれいなゾーンに配置されていることを確認してください。ほこり、気流、または湿度の突然の変化にさらされた領域を避けるようにしてください。可能であれば、ESDセーフ領域内またはその近くに設定します。それは、適切な床、接地ストラップ、および骨の折れるツールを意味します。機械内に数分以上座っているボードは、静電放電および空中粒子から保護する必要があります。
取り扱いとインターフェイスの使用に関するスタッフのトレーニング
マシンがどれほど賢くても、人々はそれを正しく使用する必要があります。そのため、トレーニングが非常に重要です。オペレーターは、機密領域に触れることなくPCBをロードおよびアンロードする方法を知っている必要があります。また、コントロール画面を理解する必要があります。ボードカウントを一時停止、再開、確認する方法です。ボードを後方に挿入したり、タッチスクリーンのステップをスキップしたりするなどの単純な間違いは、ボードを損傷したり、ラインを遅くすることができます。迅速で明確なトレーニングは大いに役立ちます。
メンテナンスチェックリストと検査間隔
最高のマシンでさえ、信頼性を維持するために注意が必要です。毎週および毎月の検査のチェックリストを作成します。センサー、ベルト、リフトメカニズム、ガイドレールを見てください。必要に応じて、すべてを清潔に保ち、軽く潤滑します。トラック内のダストの蓄積を確認し、緊急停止作業を確認してください。また、PLCシステムをテストし、ソフトウェア設定が現在のボードの種類と厚さに一致することを確認してください。定期的なケアはダウンタイムを短縮し、マシンが長持ちするのを助けます。
PCBストレージで避けるための一般的な間違い
湿度制御を見下ろす
水分はPCBにとって最も有害なものの1つですが、しばしば無視されます。適切な制御がなければ、ボードは空気から水を吸収できます。それは、腐食、酸化、および極端な場合にははんだ付け中の剥離につながります。部屋が乾燥していると感じたからといって、安全だというわけではありません。乾燥したキャビネット、乾燥剤保管、または真空に密着したバッグを使用すると、そのリスクを除去することができます。特にボードが数時間または数日にわたって座っている地域では、湿度を追跡する必要があります。
プロセス段階の間にボードを屋外に保管します
忙しいシフト中に、オペレーターはPCBをオープンのラックまたはカートに座ったままにします。それは無害に思えますが、これらの数分間はほこり、静的、湿気をもたらすことができます。清潔に見える環境でさえリスクを負います。ボードは常に保護されたストレージに移動するか、次のマシンに直接移動する必要があります。それらを除外すると、後のはんだ付けに干渉する可能性のある空気粒子にさらされたり、テストが失敗するまで見られない表面の問題を引き起こす可能性のある空気粒子にさらされます。
FIFOシステムを効果的に使用していません
ファーストイン、ファーストアウトは、人々が考えるよりも重要です。古いボードが長く保管されている場合、特に浸漬ブリキやエニグなどの仕上げでは、はんだ表面が酸化する可能性があります。新しいボードは、それらが近づいているからといって最初に選ばれるかもしれません。適切なFIFOシステムは、最初に来たものを追跡するのに役立ちます。つまり、ポジションだけでなく、ボードを順番にリリースするために設定されたラベル、追跡ツール、およびマシンを意味します。
通常のマシンのメンテナンスをスキップします
すべてがうまく動作しているとき、ストレージマシンを忘れるのは簡単です。しかし、それを無視すると問題が発生する可能性があります。ほこりの蓄積、摩耗したリフトトラック、および非調整センサーは、ゆっくりと事態を悪化させます。最終的には、ボードがジャムするか、不発になる可能性があります。小さな遅延が大きな遅延になります。メンテナンスは複雑である必要はありません。定期的なチェック、クイッククリーニング、および一部の検査です。問題が発生する前に、スケジュールを保持し、それに固執します。
結論
PCBストレージマシンは、回路基板を保持するだけではありません。これは、生産ライン全体をスムーズに動かし続けます。マシン間のフローを管理することにより、ダウンタイムを削減し、ボトルネックを防ぐのに役立ちます。また、ボードを損傷から保護し、適切な順序で処理されるようにします。スマートオートメーションと適切なセットアップにより、出力と品質の両方が向上します。エレクトロニクス製造プロセスのより良い結果が必要な場合は、信頼できるPCBストレージソリューションを探索する価値があります。
FAQ
PCBストレージマシンの主な目的は何ですか？
マシン間のタイミングの違いを管理し、ラインの停止を防ぎ、流れを改善するためのバッファーとして機能します。
PCBストレージマシンはどこにラインに配置する必要がありますか？
一般的なスポットには、はんだペーストプリンターとピックアンドプレイスマシンの間、またはリフローオーブンの前に含まれます。
PCBストレージマシンは、ボードを損傷からどのように保護しますか？
光電気センサーや安全なホルダーなどの機能を使用して、物理的な損傷を防ぎ、静的への暴露を減らします。
PCBストレージで湿度制御が重要なのはなぜですか？
湿気は腐食やはんだの欠陥を引き起こす可能性があります。保管機またはキャビネットは、乾燥した環境を維持するのに役立ちます。
PCBストレージマシンはFIFO操作をサポートできますか？
はい、多くのモデルは、入力した順序でボードをリリースするように設計されています。これは、処理品質の維持に役立ちます。
