តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព (PCB)?

ការកិន PCB គឺជាបច្ចេកទេសផលិតកម្មដែលត្រូវបានប្រើក្នុងផលិតកម្ម PCB ដែលឧបករណ៍មេកានិចដកយកនូវស្ពាន់ដែលមិនចង់បានចេញពីស្រទាប់ខាងក្រោម clad ដើម្បីបង្កើតជាលំនាំសៀគ្វីដែលត្រូវការ។ មិនដូច etching គីមីបែបប្រពៃណីដែលប្រើសារធាតុគីមីដែលមានគ្រោះថ្នាក់ក្នុងការរំលាយការកិនស្ពាន់ដែលលើសពីការកាត់សក់ដែលផ្តល់នូវវិធីសាស្រ្តសម្អាតនិងបរិស្ថានកាន់តែច្រើន។

ដំណើរការនេះមានតម្លៃណាស់ជាពិសេសនៅក្នុងគំរូដើមរហ័សនិងបាច់តូច ផលិតកម្ម PCB ដែលធ្វើឱ្យអ្នករចនានិងវិស្វករមានប្រឌិតក្តារបន្ទះសៀគ្វីមុខងារដោយផ្ទាល់ពីការរចនាឌីជីថល។ ដោយសារតែវាមិនតម្រូវឱ្យរបាំងឬអាងងូតទឹកគីមីអនុញ្ញាតឱ្យមានពេលវេលាវេនលឿនជាងមុនដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់សាកល្បងការរចនាថ្មីឬការផលិតបរិមាណមានកំណត់ដោយមិនចាំបាច់ចំណាយលើការផលិតទ្រង់ទ្រាយ។

ទោះបីជាការកិន PCB គ្រាន់តែជាផ្នែកមួយនៃប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីផលិតកម្មអេកូប៊ីប៊ីក៏ដោយវាបំពេញបន្ថែមវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដូចជាការថតរូបនិងការផ្សារភ្ជាប់គ្នាដោយផ្តល់នូវមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពក្នុងការផ្សារភ្ជាប់គម្លាតរវាងការរចនានិងការប្រឌិតពេញលេញ។ តួនាទីរបស់វាក្នុងការពន្លឿនវដ្តនៃការអត់ធពន្ធនិងការកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថានបង្ហាញពីសារៈសំខាន់ដែលកំពុងកើនឡើងរបស់វាចំពោះការផលិតអេឡិចត្រូនិចទំនើប។

រៀបចំឯកសាររចនា

មុនពេលកិនចាប់ផ្តើមការរៀបចំត្រឹមត្រូវនៃឯកសាររចនាគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការផលិតដោយរលូន។

1 ។ បង្កើតឬនាំចូលការរចនាម៉ូដ PCB

ការរចនាត្រូវបានបង្កើតឡើងឬនាំចូលដោយប្រើកម្មវិធី CAD / Cam ដូចជា Kicad, ឥរិយិត្តិយស, ឥរិយិត្តិយស, ឬអ្នករចនាអាគារខ្ពស់។ ឧបករណ៍ទាំងនេះកំណត់ដាល់ទ្រនាប់រន្ធអណ្តូងប្រហោងនិងចំណុចគ្រោងប៉ះគ្នា។ ឯកសារ Gerber ដែលមានស្រាប់ក៏អាចត្រូវបានបម្លែងសម្រាប់ការកិនផងដែរ។

2 ។ បង្កើតឧបករណ៍ឧបករណ៍និងក្រម G-Code

ប្លង់ PCB ត្រូវបានកែច្នៃដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍ឧបករណ៍សម្រាប់ដានអ័ព្ទគ្រោងនិងប្រហោង។ ទាំងនេះត្រូវបាននាំចេញជា G-Code ដែលគ្រប់គ្រងចលនានិងការកំណត់របស់ម៉ាស៊ីនកិនដូចជាស៊ីជម្រៅល្បឿននិងទំហំឧបករណ៍។

3 ។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់រចនារចនា

មុនពេលដែលម៉ាស៊ីននេះការរចនាត្រូវបានពិនិត្យសម្រាប់ការផលិតការធ្វើគម្លាតបាល់ទាត់ទំហំខួងទំហំនិងឧបករណ៍ឧបករណ៍គឺសមរម្យសម្រាប់ការកិន។ ការពិសោធន៏ឬការមើលជាមុនជួយចាប់យកកំហុសឆាប់ៗនិងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ក្នុងផលិតកម្ម PCB ។

ការបង្កើតម៉ាស៊ីនកិន

ការរៀបចំម៉ាស៊ីនកិនឱ្យបានត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពស្ថិតស្ថេរនៅក្នុងដំណើរការផលិតទូរទស្សន៍ PCB ។ ជំហាននេះធានាថាឧបករណ៍បានត្រៀមរួចរាល់ដើម្បីធ្វើតាមការណែនាំដែលបានបង្កើតតាមរយៈ។

1 ។ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍កិនដែលសមស្រប

ជម្រើសនៃការកាត់បន្ថយឧបករណ៍ដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់គុណភាពនៃ PCB ដែលមានគុណភាព។

រោងម៉ាស៊ីនចុងត្រូវបានប្រើដើម្បីបំបែកដានស្ពាន់ដោយឆ្លាក់ជុំវិញពួកគេ។

ខួងខួងត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់បង្កើតវត្ថុន្ទរកថានិងរន្ធម៉ោន។
ឧបករណ៍អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍គួរតែត្រូវគ្នានឹងតម្រូវការរចនាដែលមានឧបករណ៍តូចជាងដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតល្អនិងគម្លាតកាន់តែតឹងរឹង។

2 ។ ធានាសុវត្ថិភាពក្តារស្ពាន់

បន្ទះក្តារស្ពាន់ត្រូវតែត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងរឹងមាំទៅលើវេទិការកិនដោយប្រើការគៀបអាហារបំប៉នឬកាវបិទទ្វេ។ ស្ថេរភាពក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការគឺចាំបាច់ក្នុងការជៀសវាងចលនាដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការកាត់មិនត្រឹមត្រូវឬមិនស្មើគ្នាដែលនាំឱ្យមានក្តារដែលមានកំហុស។

3 ។ ការកំណត់ម៉ាស៊ីនក្រិតតាមខ្នាត

នៅពេលដែលក្តារមានសុវត្ថិភាពហើយឧបករណ៍ត្រូវបានផ្ទុកម៉ាស៊ីនត្រូវតែត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាត:

ល្បឿន Spindle ប៉ះពាល់ដល់ការកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនិងភាពរលូនគែម។

ការកាប់ស៊ីជម្រៅត្រូវតែត្រូវបានកំណត់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីយកទង់ដែងចេញដោយមិនធ្វើឱ្យខូចស្រទាប់ខាងក្រោម។

ការត្រួតពិនិត្យអត្រាមតិព័ត៌មានថាតើឧបករណ៍មានល្បឿនលឿនឆ្លងកាត់ផ្ទៃខាងលើដោយមានតុល្យភាពល្បឿននិងភាពជាក់លាក់។

ការក្រិតខ្នាតត្រឹមត្រូវធានាថាម៉ាស៊ីនកិនបានដំណើរការបានត្រឹមត្រូវដែលជាលទ្ធផលមានក្តារមុខងារដែលមានមុខងារនិងកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងផលិតកម្ម PCB ។

ជំហានដំណើរការកិនជំហាន

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបង្កើតឡើងត្រឹមត្រូវប្រតិបត្តិការកិនពិតប្រាកដចាប់ផ្តើម។ ជំហានទាំងនេះបង្កើតជាទម្រង់ PCB បង្កើតជាផ្លូវសៀគ្វីនិងរៀបចំក្រុមប្រឹក្សាភិបាលសម្រាប់ការប្រមូលផ្តុំសមាសធាតុ - សកម្មភាពចាំបាច់ទាំងអស់នៅក្នុងលំហូរការងារផលិតកម្មដែលទទួលបានជោគជ័យ។

1 ។ កិនគ្រោងដំបូង

ដំណើរការនេះច្រើនតែចាប់ផ្តើមដោយគ្រោងការកិនដែលម៉ាស៊ីនកាត់វិមាត្រខាងក្រៅនៃ PCB ទៅរូបរាងដែលបានបញ្ជាក់។ នេះកំណត់គន្លឹះរបស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលហើយអាចរួមបញ្ចូលរន្ធដោតឬការកាត់ឧបករណ៍ភ្ជាប់សម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ចំណុចម៉ោនឬលក្ខណៈពិសេសរចនាពិសេស។

2 ។ ការកិនភាពឯកោ

នៅក្នុងជំហ៊ាននេះឧបករណ៍យកទង់ដែងចេញពីជុំវិញដាននិងបន្ទះដើម្បីឱ្យមានអគ្គិសនីដាច់ដោយឡែកពីគ្នាដោយអេឡិចត្រូនិច។ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការកិនភាពឯកោនេះគឺជាភារកិច្ចស្នូលនៃការបង្វែរក្តាររាងពងក្រពើទៅជាសៀគ្វីមុខងារ។ ភាពជាក់លាក់នៃប្រតិបត្តិការនេះជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពសុចរិតសញ្ញានិងភាពជឿជាក់នៃក្រុមប្រឹក្សាចុងក្រោយ។

3 ។ ខួងរន្ធ

ប្រសិនបើការរចនារួមមានសមាសធាតុប្រហោងឬវត្ថុបុរាណម៉ាស៊ីននឹងខួងរន្ធនៅទីតាំងដែលបានកំណត់។ ការដាក់ប្រហោងត្រឹមត្រូវមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងស្រទាប់ (បើមាន) និងសម្រាប់ការដំឡើងសមាសធាតុត្រឹមត្រូវ។

4 ។ ការសំអាតនិងការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ

បន្ទាប់ពីការកិននិងការខួងបានបញ្ចប់, PCB បានឆ្លងកាត់ការសំអាតដើម្បីយកកំទេចកំទីនិងធូលីស្ពាន់ដែលអាចបណ្តាលឱ្យខ្លីឬជ្រៀតជ្រែកជាមួយការដោះស្រាយ។ អធិការកិច្ចដែលមើលឃើញឬការធ្វើតេស្តបន្តអាចធ្វើឡើងដើម្បីធានាបាននូវក្រុមប្រឹក្សាភិបាលបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា។

នីតិវិធីក្រោយការកកកុញ

បន្ទាប់ពីការកិនរាងកាយបានបញ្ចប់រួចរាល់ជំហានក្រោយដំណើរការបន្ទាប់ជាច្រើនត្រូវបានទាមទារដើម្បីធានាថា PCB មានមុខងារនិងត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នា។ ការងារដែលបញ្ចប់ទាំងនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់គុណភាពទូទៅនៃការផលិត PCB ជាពិសេសនៅក្នុងគំរូគំរូនិងការប្រឌិតបាច់តូចៗ។

1 ។ យកធូលីនិងកំទេចកំទីសំណល់សំណល់សំណល់

ការកិនបង្កើតធូលីស្ពាន់ល្អនិងភាគល្អិតសរសៃកញ្ចក់ដែលអាចកកកុញនៅលើផ្ទៃ PCB និងក្នុងប្រហោងខួង។ សំណល់ទាំងនេះត្រូវតែត្រូវបានយកចេញយ៉ាងហ្មត់ចត់ដោយប្រើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ជក់ទន់ឬសំអាត ultrasonic ។ ផ្ទៃស្អាតការពារការចម្លងរោគកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃសៀគ្វីខ្លីនិងធានាបាននូវការស្អិតលាដូនល្អក្នុងដំណាក់កាលក្រោយពេលក្រោយមក។

2 ។ ការបន្តអគ្គិសនីនិងការធ្វើតេស្តខ្លី

នៅពេលដែលក្តារត្រូវបានសម្អាតវាត្រូវតែត្រូវបានសាកល្បងសម្រាប់ការបន្តអគ្គិសនីនិងធានាថាមិនមានខោខ្លីរវាងដានដែលនៅជាប់គ្នាទេ។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយដៃដោយប្រើច្រើនប្រភេទឬតាមរយៈការធ្វើតេស្តសាកល្បងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ កំណត់និងកែសំរួលបញ្ហាណាមួយនៅដំណាក់កាលនេះរារាំងការបរាជ័យក្នុងដំណាក់កាលខាងក្រោមនៃផលិតកម្ម PCB ។

3 ។ រៀបចំសម្រាប់ការលក់ឬសន្និបាត

ជំហានចុងក្រោយកំពុងរៀបចំក្រុមប្រឹក្សាភិបាលសម្រាប់ការដាក់សមាសភាគ។ នេះអាចរួមបញ្ចូលទាំងការដាក់ពាក្យសុំហ្វុចស៊ី, ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពស្អាតស្អំនិងពិនិត្យមើលការតម្រឹមជាមួយនឹងវិក័យប័ត្រនៃវត្ថុធាតុដើម (Bom) ។ នៅពេលនេះ PCB PCB បានត្រៀមរួចរាល់សម្រាប់ការ Soldering និងធ្វើសមាហរណកម្មទៅក្នុងប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិច។

គុណសម្បត្តិនិងដែនកំណត់នៃការកិន PCB

ការកិន PCB គឺជាបច្ចេកទេសជាក់ស្តែងមួយនៅក្នុងវិសាលភាពទូលំទូលាយនៃផលិតកម្ម PCB ជាពិសេសពេញចិត្តក្នុងការអភិវឌ្ឍនិងបរិយាកាសបរិមាណទាប។ ខណៈពេលដែលវាផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗមួយចំនួនវាក៏ភ្ជាប់មកជាមួយការធ្វើពាណិជ្ជកម្មជាក់លាក់ដែលត្រូវតែពិចារណាអាស្រ័យលើពាក្យសុំ។

1.គុណសម្បត្តិនៃការកិន PCB

ពេលវេលាវេនល្បឿនលឿន
PCB Milling អនុញ្ញាតឱ្យមានការប្រឌិតយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃក្រុមប្រឹក្សាសៀគ្វីដោយផ្ទាល់ពីការរចនាឌីជីថលលុបបំបាត់ការពន្យារពេលដែលទាក់ទងនឹងការកែច្នៃដែលទាក់ទងនឹងការកែច្នៃដែលទាក់ទងនឹងការកែច្នៃដោយប្រើជាតិគីមី។ វិស្វករអាចចេញពីការរចនាទៅជាគំរូមុខងារក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានម៉ោងដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការរហ័ស។

មិនមានការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី
មិនដូចការផ្សារភ្ជាប់បែបបុរាណទេការកិន PCB មិនពឹងផ្អែកលើអាស៊ីដឬសារធាតុគីមីដែលមានគ្រោះថ្នាក់ទេ។ នេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសបរិស្ថាននិងសុវត្ថិភាពសម្រាប់មន្ទីរពិសោធន៍ស្ថាប័នអប់រំនិងកន្លែងធ្វើការដោយគ្មានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងកាកសំណល់ឯកទេស។

សមស្របសម្រាប់គំរូនិងការប្តូរតាមបំណង
ព្រោះវាចៀសវាងការចំណាយលើការត្រៀមប្រឡាយឬការរៀបចំខ្នាតធំមួយកិនគឺសមល្អសម្រាប់ផលិតកម្ម PCB ទាបគំរូមួយនិងការរចនាម៉ូដតាមតម្រូវការ។ វាក៏ជាការផ្លាស់ប្តូរការរចនាដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានផងដែរអាចត្រូវបានអនុវត្តនិងកិនស្ទើរតែភ្លាមៗ។

ការបហ្ចប់

ការកិន PCB គឺជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានតម្លៃនិងអាចបត់បែនបានក្នុងទេសភាពបច្ចេកវិទ្យាកាន់តែទូលំទូលាយនៃ ផលិតកម្ម PCB ។ ពីការរៀបចំរចនានិងការរៀបចំម៉ាស៊ីនដើម្បីលុបបំបាត់និងប្រតិបត្តិការក្រោយជំហាននីមួយៗរួមចំណែកដល់ការបង្កើតគំរូមុខងារនិងបន្ទះតូច - បាច់មានប្រសិទ្ធិភាព។

ខណៈពេលដែលមិនសមស្របសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ, រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ ervels នៅក្នុងល្បឿន, អាដាប់ធ័រដែលអាចសម្របខ្លួនបាននិងប្រតិបត្តិការដោយគ្មានជាតិទឹកធ្វើឱ្យវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់បុព្វហេតុនិងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ដើម្បីពង្រីកប្រសិទ្ធភាពនិងគុណភាពទិន្នផលវិស្វករអ្នកផលិតនិងក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវបានលើកទឹកចិត្តឱ្យបញ្ចូលការកិន PCB ជាមួយបច្ចេកទេសផលិតកម្ម PCB ផ្សេងទៀតដោយប្រើភាពខ្លាំងរបស់វាដែលជាផ្នែកមួយនៃយុទ្ធសាស្ត្រផលិតកម្មកូនកាត់។