Ինչպես հալել տպագիր տպատախտակը (PCB):

PCB ֆրեզերումը արտադրություն է արտադրություն, որն օգտագործվում է PCB արտադրության մեջ, որտեղ մեխանիկական գործիքը ճշգրիտ հեռացնում է պղնձի ծածկված սուբստրատից անցանկալի պղնձի վրա: Ի տարբերություն ավանդական քիմիական փորագրման, որն օգտագործում է վտանգավոր քիմիական նյութեր, որպեսզի լուծի ավելցուկը, ֆրեզերացումը ապավինում է ֆիզիկական կտրմանը, առաջարկելով ավելի մաքուր եւ էկոլոգիապես մաքուր մոտեցում:

Այս գործընթացը հատկապես արժեքավոր է արագ նախատիպման եւ փոքր խմբաքանակի մեջ PCB արտադրություն , դիզայներներին եւ ինժեներներին հնարավորություն տալով արագորեն սարքել ֆունկցիոնալ միացման տախտակները անմիջապես թվային ձեւավորումներից: Քանի որ այն չի պահանջում դիմակներ կամ քիմիական բաղնիք, PCB ֆրեզերները թույլ են տալիս ավելի արագ շրջադարձային ժամանակներ եւ ավելի մեծ ճկունություն առաջացնել, ինչը իդեալական է նոր ձեւավորումների, նախատիպերի արտադրության համար, առանց սահմանափակման ծախսերը:

Չնայած PCB ֆրեզերը PCB համապարփակ էկոհամակարգի ընդամենը մեկ մաս է կազմում, այն լրացնում է այլ մեթոդներ, ինչպիսիք են ֆոտոլիտոգրաֆիան եւ փորագրումը `ապահովելով արդյունավետ միջոց, ձեւավորման եւ լայնածավալ կեղծիքների միջեւ բացը բերելու արդյունավետ միջոց: Զարգացման ցիկլերը արագացնելու եւ շրջակա միջավայրի վրա ազդեցության նվազեցման գործում դրա դերը կարեւորում է իր աճող կարեւորությունը ժամանակակից էլեկտրոնիկայի արտադրության մեջ:

Նախապատրաստում է դիզայնի ֆայլերը

Նախքան ֆրեզերացումը սկսվում է, դիզայնի ֆայլերի ճշգրիտ պատրաստումը շատ կարեւոր է PCB արտադրության սահուն գործընթաց ապահովելու համար:

1. PCB նմուշների ստեղծում կամ ներմուծում

Նախագծերը ստեղծվում կամ ներմուծվում են CAD / CAM ծրագրային ապահովման միջոցով, ինչպիսիք են Kicad, Eagle կամ Altium Designer- ը: Այս գործիքները սահմանում են հետքեր, բարձիկներ, անցքեր եւ տախտակի ուրվագծեր: Առկա Gerber ֆայլերը կարող են փոխարկվել նաեւ ֆրեզերային:

2-ը: Գործող գործվածքների եւ G- կոդ ստեղծում

PCB դասավորությունը մշակվում է ֆրեզերային հետքերի, ուրվագծերի եւ անցքերի գործիքներ ստեղծելու համար: Դրանք արտահանվում են որպես G- կոդ, որը վերահսկում է ֆրեզերային մեքենայի շարժումները եւ պարամետրերը, ինչպիսիք են խորությունը, արագությունը եւ գործիքի չափը:

3: Դիզայնի ստուգում

Մշակելուց առաջ դիզայնը ստուգվում է արտադրության ապահովման հետքի տարածման, փորված չափերի եւ գործիքների տեղակայման համար հարմար է ֆրեզերացման համար: Սիմուլյացիաները կամ նախադիտումները օգնում են սխալներ բռնել վաղաժամկետ եւ նվազեցնել թափոնները PCB արտադրության մեջ:

Ֆրեզերային մեքենայի տեղադրումը

Ֆրեզերային մեքենայի պատշաճ կարգավորումը անհրաժեշտ է PCB արտադրության գործընթացում ճշգրտության եւ հետեւողականության հասնելու համար: Այս քայլը ապահովում է, որ սարքավորումները պատրաստ են ճշգրիտ հետեւել G-Code հրահանգներին:

1. Ընտրելով համապատասխան ֆրեզերային գործիքներ

Կտրող գործիքների ընտրությունը կարեւոր դեր է խաղում աղացած PCB- ի որակը որոշելու համար:

Վերջի ջրաղացներն օգտագործվում են պղնձի հետքերը մեկուսացնելու համար `նրանց շուրջը փորագրելով:

Անշարժ գույք ընտրվում են VIAS եւ մոնտաժային անցքեր ստեղծելու համար:
Գործիքի տրամագիծը պետք է համապատասխանի դիզայնի պահանջներին, ավելի փոքր գործիքներով, որոնք օգտագործվում են մանր մանրուքների եւ ավելի խստ տարածության համար:

2-ը: Պղնձի հագուստի տախտակի ապահովում

Պղնձի հագուստի տախտակը պետք է ամուր ամրագրվի ֆրեզերային հարթակի վրա, օգտագործելով սեղմակներ, վակուումային սեղաններ կամ երկկողմանի սոսինձ: Գործողության ընթացքում կայունությունը անհրաժեշտ է խուսափել այն շարժումից, որը կարող է հանգեցնել սխալ ձեւակերպման կամ անհավասար կրճատումների, հանգեցնելով անսարք տախտակների:

3. Calibrating մեքենայի պարամետրերը

Խորհրդը ապահովելուց հետո եւ գործիքները բեռնված են, մեքենան պետք է տրամաչափվի.

Spindle Speed- ը ազդում է կտրելու արդյունավետության եւ եզրային հարթության վրա:

Կտրող խորությունը պետք է ուշադիր տեղադրվի, որպեսզի պղինձը հեռացվի, առանց ենթաշերտը վնասելու:

Կերակրման տոկոսադրույքների վերահսկում Որքան արագ է գործիքը տեղափոխվում մակերեսով, հավասարակշռելով արագությունը եւ ճշգրտությունը:

Պատշաճ տրամաչափումը ապահովում է, որ ֆրեզերային մեքենան ճշգրիտ կատարում է, որի արդյունքում PCB արտադրության մեջ թույլ է տալիս նվազագույնի հասցնելը:

Ֆրեզերային գործընթացների քայլեր

Մեքենան պատշաճ կերպով տեղադրվելուց հետո սկսվում են փաստացի ֆրեզերային գործողությունները: Այս քայլերը ձեւավորում են PCB- ն, ձեւավորում են միացման ուղիները եւ պատրաստում տախտակ բաղադրիչի համագումարի համար `բոլոր հիմնական գործողությունները հաջող PCB արտադրության հաջող աշխատանքներում:

1. Նախնական ուրվագծային ֆրեզերացում

Գործընթացը հաճախ սկսվում է ուրվագծային ֆրեզերքից, որտեղ մեքենան կտրում է PCB- ի արտաքին հարթությունները նշված ձեւին: Սա սահմանում է Խորհրդի եզրերը եւ կարող է ներառել միակցիչների, մոնտաժային կետերի կամ նախագծման հատուկ առանձնահատկությունների գծապատկերներ կամ կտրվածքներ:

2-ը: Մեկուսացման ֆրեզերացում

Այս քայլում գործիքը հեռացնում է պղինձը հետքերով եւ բարձիկներ `միմյանցից էլեկտրականորեն մեկուսացնելու համար: Հայտնի է որպես մեկուսացման ֆրեզերային, սա պղնձի հագուստի տախտակը ֆունկցիոնալ միացման հիմնական խնդիրն է: Այս գործողության ճշգրտությունը ուղղակիորեն ազդում է ազդանշանային ամբողջականության եւ վերջնական խորհրդի հուսալիության վրա:

3. Հորատման անցքեր

Եթե ​​դիզայնը պարունակում է անցքերի բաղադրիչներ կամ VIAS, ապա մեքենան այնուհետեւ կշիռ է փորելու սահմանված դիրքերում: Անցքի տեղաբաշխումը կարեւոր է շերտերի միջեւ էլեկտրական կապի համար (առկայության դեպքում) եւ ճշգրիտ բաղադրիչի տեղադրման համար:

4. Վերջնական մաքրում եւ ստուգում

Բոլոր ֆրեզերանավը եւ հորատումը ավարտվելուց հետո PCB- ն անցնում է մաքրման, բեկորների եւ պղնձի փոշին հեռացնելու համար, որոնք կարող են շորտեր առաջացնել կամ զոդում են: Տեսողական ստուգում կամ շարունակականության ստուգում կարող է հետեւել, որպեսզի խորհուրդը բավարարի նախագծման պահանջները:

Հետընտրական ֆրեզերային ընթացակարգեր

Ֆիզիկական ֆրեզերային ավարտից հետո հետընտրական մշակման մի քանի քննադատական ​​քայլեր անհրաժեշտ են PCB- ն մաքուր, ֆունկցիոնալ եւ պատրաստ է հավաքների: Այս ավարտական ​​առաջադրանքներն անհրաժեշտ են PCB արտադրության ընդհանուր որակի համար, մասնավորապես `նախատիպային եւ փոքր խմբաքանակի արտադրության մեջ:

1. Մնացորդային փոշու եւ բեկորների հեռացում

Ֆրեզերումը առաջացնում է նուրբ պղնձի փոշու եւ ապակե պղնձի մասնիկներ, որոնք կարող են կուտակել PCB մակերեւույթի եւ փորված անցքերի մեջ: Այս մնացորդները պետք է մանրակրկիտ հեռացվեն սեղմված օդի, փափուկ խոզանակների կամ ուլտրաձայնային մաքրման միջոցով: Մաքուր մակերեսները կանխում են աղտոտումը, նվազեցնել կարճ սխեմաների ռիսկը եւ ապահովել հետագա հավաքման ընթացքում լավ զոդերի կպչուն:

2-ը: Էլեկտրական շարունակականություն եւ կարճ փորձարկում

Խորհրդը մաքրվելուց հետո այն պետք է փորձարկվի էլեկտրական շարունակականության համար եւ ապահովելու համար, որ հարակից հետքերի միջեւ շորտեր չկան: Դա կարելի է անել ձեռքով օգտագործել մուլտիմետր կամ ավտոմատ փորձարկման հարմարանքների միջոցով: Այս փուլում ցանկացած հարցի բացահայտում եւ շտկում է կանխում է PCB արտադրության ներքեւի փուլերում ձախողումները:

3. Պատրաստվում է զոդման կամ հավաքման

Վերջնական քայլը տախտակին պատրաստում է բաղադրիչի տեղաբաշխման համար: Սա կարող է ներառել հոսքի կիրառումը, պահոցների մաքրությունը ստուգելը եւ նյութերի օրինագծի հետ հավասարեցումը ստուգելը (BOM): Այս պահին աղաղակված PCB- ն պատրաստ է զոդման եւ էլեկտրոնային համակարգերի ինտեգրման:

PCB ֆրեզերների առավելություններ եւ սահմանափակումներ

PCB ֆրեզերացումը գործնական տեխնիկա է PCB արտադրության ավելի լայն շրջանակի շրջանակներում, մասնավորապես նպաստված զարգացման եւ ցածր ծավալի միջավայրում: Չնայած այն առաջարկում է մի քանի հիմնական առավելություններ, այն նաեւ գալիս է որոշակի առեւտրի հետ կապված, որոնք պետք է համարվեն `կախված դիմումից:

1.PCB ֆրեզերների առավելությունները

Արագ շրջադարձային ժամանակ
PCB ֆրեզերը թույլ է տալիս ուղղակիորեն տպատախտակների արագ կեղծիք թվային ձեւավորումներից, վերացնելով ռեսուրսների կամ քիմիական մշակման հետաձգումները: Ինժեներները կարող են ձեւավորվել նախագծիչից մինչեւ ֆունկցիոնալ նախատիպ, այն իդեալական դարձնելով արագ կրկնությունների համար:

Քիմիական նյութերի օգտագործման ոչ մի օգտագործումը,
ի տարբերություն ավանդական փորագրման, PCB ֆրեզերացումը չի ապավինում թթուներին կամ վտանգավոր քիմիական նյութերին: Սա այն դարձնում է բնապահպանական եւ անվտանգ այլընտրանք լաբորատորիաների, ուսումնական հաստատությունների եւ աշխատատեղերի համար `առանց թափոնների կառավարման մասնագիտացված հնարավորությունների:

Իդեալական է նախատիպի եւ հարմարեցման համար
, քանի որ այն խուսափում է դիմակի պատրաստման կամ լայնածավալ կարգավորումների վերափոխումից, ֆրեզերացումը լավ տեղավորվում է ցածրորակ PCB արտադրության, միանվագ նախատիպերի եւ հարմարեցված ձեւերի համար: Դա նաեւ ճկուն դիզայնի փոփոխություններ կարող են իրականացվել եւ աղացած լինել գրեթե անմիջապես:

Եզրափակում

PCB ֆրեզերացումը արժեքավոր եւ ճկուն մեթոդ է ավելի լայն լանդշաֆտում PCB արտադրության : Դիզայնի պատրաստումից եւ մեքենայական տեղադրումից մինչեւ ճշգրիտ ֆրեզերային եւ հետամշակման համար յուրաքանչյուր քայլ նպաստում է գործառնական նախատիպերի եւ փոքր խմբաքանակի տախտակների ստեղծմանը:

Թեեւ իդեալական չէ լայնածավալ արտադրության, ֆրեզերային գերազանցման արագության, հարմարվողականության եւ քիմիական գործունեության գործողության համար, այն կատարյալ դարձնելով արագ նախատիպման եւ զարգացման համար:

Արդյունավետության եւ ելքային որակի առավելագույնի հասցնելու համար ճարտարագետներն ու արտադրողները խրախուսվում են PCB ֆրեզերային ինտեգրվել այլ PCB արտադրության այլ տեխնիկայով, օգտագործելով նրա ուժեղ կողմերը `հիբրիդային արտադրության ռազմավարության մասով: