Баспа схемасы (ПХБ) өнеркәсіп - бұл заманауи электрониканың негізі, бұл заманауи электрониканың, жоғары дәлдік пен тиімділігі бар күрделі электрондық құрылғыларды өндіруге мүмкіндік береді. ПХД өндірісіндегі ең маңызды қадамдардың бірі - экспозиция процесі , мұнда үлгілер фотомаскадан субстратқа жарыққа сезімтал материал арқылы беріледі. Бұл процессте а PCB экспозициялық машинасы , жоғары ажыратымдылықты және туралауды қамтамасыз ететін мамандандырылған құрал.
PCB экспозиция процесін түсіну электронды құрылғыларда оңтайлы өнімділік пен сенімділікке қол жеткізу үшін өте маңызды. Бұл мақалада PCB әсер ету қондырғыларының рөлін, фоторезистік химияның қағидалары, экспозиция процесінің, негізгі әдістердің, негізгі әдістердің және сапа әсер ететін факторларды зерттейді. Сонымен қатар, біз нашар экспозицияның салдарын және оның өндіріс тиімділігіне әсерін талқылаймыз.
ПХД өндірісінде фоторезист дегеніміз не?
Фоторезист - бұл экспозиция процесінде ПХД бетіне қолданылатын жеңіл сезімтал материал. Бұл тізбекті қалыптастыру үшін қажетті күрделі үлгілерді беру үшін орта болады. Фоторэсистер әдетте екі түрге жіктеледі: оң және теріс, әрқайсысы жарыққа ұшыраған кезде әр түрлі реакция.
PCB экспозиция бөлігі таңдамалы дамуды қосу, фоторесстің химиялық қасиеттерін өзгерту үшін ультракүлгін (ультр) жарығын пайдаланады. Фоторезист таңдау қалаған ажыратымдылыққа, өндірістік талаптарға және ПХД-ны нақты қолдануға байланысты.
Фоторезист түрлері
Оң фоторезист : өрескел аймақтарда ериді, бұл аудандарды дамыту кезінде алып тастауға мүмкіндік береді.
Теріс фоторежиссер : Ашылған аймақтардағы қатысы, осы жерлерде дамып, дамып қана қоймайды.
Фоторэсистер экспозиция процесінде жоғары дәлдікті қамтамасыз етуде өте маңызды, бұл түпкілікті ПХД қаулысы мен дәлдігіне тікелей әсер етеді.
Фоторезист жарыққа ұшыраған кезде химиялық өзгерістер
Экспозиция процесі жарық астындағы фоторезист материалдарының химиялық түрленуіне сүйенеді. Бұл түрлендіру - бұл кейінгі өңдеу қадамдары кезінде белгілі бір аймақтарды таңдауға немесе сақтауға мүмкіндік береді.
Оң фоторезистің химиялық принципі
Позитивті фоторессте диазонапхокинон (DNQ) ретінде белгілі жарық сезімтал қоспа бар. PCB әсерінен ультрафиолет сәулесіне ұшыраған кезде DNQ карбон қышқылын шығаратын фотохимиялық реакцияға ұшырайды. Бұл реакция жасаушы ерітіндісіндегі ашылған аймақтардың ерігіштігін арттырады. Нәтижесінде ашылмаған аймақтарды тастап, ашылған жерлерді алып тастау.
Теріс фоторезистің химиялық принципі
Теріс фоторезист басқаша әрекет етеді. Онда ультракүлгін сәуле түскен кезде кросс-бастамалар мен полимерлер бар. Экспозиция, өрескел жерлердің қатаюына және әзірлеуші шешімінде ерімейтін етіп тудырады. Бұл жағдайда, ашылмаған аймақтар алынып тасталды, қатайтылған үлгіні артта қалдырады. Теріс фоторестер көбінесе жоғары беріктігін қажет ететін қосымшалар үшін қолданылады.
ПХД өндірісіндегі экспозицияның жалпы қадамдары
ПХД өндірісіндегі экспозиция процесі бірнеше жүйелі қадамдарды қамтиды, олар келесідей:
Фоторезист қолдану бағдарламасы : Субстрат тазаланады және фоторезисттің біркелкі қабатымен қапталған.
Фотомасқасымен туралау : Схема үлгісі бар фотомаскасы субстратпен тураланады.
Экспозиция : Субстрат UV шамына PCB әсер ету қондырғысын пайдаланып ұшырайды.
Даму : ұшырылған субстрат фоторезисттің таңдалған аймақтарын жою үшін әзірлеуші шешімімен өңделеді.
Дегенмен : Дамудан кейін, субстрат қалаған тізбек үлгісін қалыптастыратын қорғалмаған аймақтарды кетіруге ұшырайды.
Қорытынды тазалау : Қалдық фоторезім алынып, аяқталған тізбектің артында қалады.
Әр қадам жоғары сапалы нәтижелерді қамтамасыз ету үшін дәл және бақылауды қажет етеді.
Экспозицияның негізгі әдістері
PCB әсер ету машинасы үлгіні ауыстыру сапасы мен шешілуінде шешуші рөл атқарады. Әр түрлі әсер ету әдістері өндірістік талаптарға, әрқайсысының күшті жақтары мен шектеулерімен қолданылады.
Байланыс басып шығару
Байланыс арқылы басып шығару кезінде фотомаскас фоторесстік қапталған субстратпен тікелей байланыста болады. Ультракүлгін сәуле маска арқылы өтеді, фоторезисті. Бұл әдіс жоғары ажыратымдылықты ұсынған кезде, ол уақыт өте келе фотомаскада тозуы мүмкін, бұл оны жаппай өндіріске азайтады.
Жақындық басып шығару
Жақындық басып шығару фотомаска мен субстрат арасындағы кішкене алшақтықты қамтиды. Бұл әдіс маскада тозуды азайтады, бірақ кейбір ажыратымдылықты құрбан етеді. Ол көбінесе дәлдікте аздап ымыралар қолайлы болған бағдарламалар үшін қолданылады.
Проекциялық басып шығару
Проекциялық басып шығару фотомасқалық үлгіні субстратқа жобалау үшін оптикалық жүйені пайдаланады. Бұл әдіс жоғары ажыратымдылыққа мүмкіндік береді және озық ПХД өндірісінде кеңінен қолданылады. Жабдық басқа әдістерге қарағанда күрделі және қымбатқа түседі, бірақ ол өте жақсы мәліметтер үшін керемет нәтиже ұсынады.
Тікелей бейнелеу (DI)
Тікелей бейнелеу фотомарттардың қажеттілігін мүлдем жояды. Оның орнына лазер немесе сандық жарық көзі қойылған үлгіні құрып, фоторезистті тікелей әшкереледі. Бұл әдіс өте икемді және прототиптер мен шағын өндіріске жақсы сәйкес келеді. Ди бейімделуге және материалдық шығындардың артуына байланысты танымал бола бастады.
Әсер ету сапасына әсер ететін факторлар
ПХД экспозиция процесінің сәттілігіне бірнеше фактор әсер етеді. Бұл факторлар жоғары сапалы нәтижелерді қамтамасыз ету үшін мұқият бақылауды қажет етуі керек.
Туралау дәлдігі
Фотомаска мен субстрат арасындағы дәл туралау үлгілік аударымға қол жеткізу үшін өте маңызды. Дұрыс сәйкессіздік ақаулы тізбектерге немесе қабаттарды тіркеуге әкелуі мүмкін.
Жарық көзі сапасы
ПХД әсерінің ультракүлгін сәуленің сапасы ажыратымдылыққа айтарлықтай әсер етеді. Бірыңғай қарқындылық пен толқын ұзындығиялық тұрақтылық дәйекті әсер ету үшін қажет.
Фоторезист сапасы
Фотористік қабаттың түрі, қалыңдығы және біркелкі болуы ажыратымдылық пен дақтылыққа тікелей әсер етеді.
Экспозиция уақыты
Дұрыс экспозиция уақыты өте маңызды. Өткізу орны немесе астына түсу деңгейі толық емес трансферацияға немесе басқа ақауларға әкелуі мүмкін.
Қоршаған орта шарттары
Температура, ылғалдылық және өндірістік ортаның тазалығы фоторестіктің жұмысына және жалпы әсер етуіне әсер етуі мүмкін.
Фотомаска сапасы
Фотомастағы ақаулар берілетін үлгідегі қателіктерге әкелуі мүмкін. Жоғары сапалы фотомаскалар дәл экспозиция үшін қажет.
Субстрат сапасы
Субстрат бетінің тегістік және тазалығы фоторесистік адгезияға және үлгінің дәлдігіне әсер етеді.
Жабдықты калибрлеу
PCB әсер ету машинасының тұрақты калибрлеуі дәйекті өнімділікті қамтамасыз етеді және жабдық қателерінен туындаған ақауларды азайтады.
ПХД өндірісінің әсерінің рөлі
Экспозиция процесі жоғары сапалы ПХД өндірісінің негізі болып табылады. Бұл үлгілерді дәл беруді және кейінгі өңдеу қадамдарын жеңілдетеді.
Үлгі аударымы
Экспозиция процесі күрделі тұйықталу сызбаларын субстратқа дәл беруге мүмкіндік береді, бұл ПХД негізін қалыптастырады.
Таңдауды дамыту
Таңдамалы әсер ету және даму жоғары дәлдікпен күрделі тізбек конструкцияларын құруға мүмкіндік береді.
Жоғары ажыратымдылық және ұсақ бөлшектер
Заманауи ПҚБ әсер ету машиналары шешімдерге бірнеше микрон сияқты айыппұл салуға қабілетті, олар бірнеше микрон сияқты айыппұлдар, олар алдыңғы қатарлы технологиялар үшін озық ПХД өнімдерін өндіруге мүмкіндік береді.
Қабатты туралау
Дұрыс экспозиция функционалдылыққа өте маңызды болып табылатын көп қабатты ПХД-дегі қабаттар арасында дәл туралауды қамтамасыз етеді.
Технологиялық тиімділік
Тиімді әсер ету машиналары мен әдістері өндіріс уақытын, шығындар мен материалдық қалдықтарды азайтады, өндірістің жалпы тиімділігін арттыру.
Сапасыз әсердің салдары
Таза әсер ету сапасы әртүрлі мәселелерге әкелуі мүмкін, соның ішінде:
Ақаулы тізбектер : тураланбаған немесе толық емес үлгілер PCB функционалды емес болуы мүмкін.
Төмен кірістілік : Ақаулардың жоғарылауы өндіріс шығыстарының төмендеуіне және шығындарға әкеледі.
Төзімділігі төмендеме : нашар ажыратымдылық пен үлгіні дәлдік PCB сенімділігіне нұқсан келтіруі мүмкін.
Өндірістегі кешіктірулер : қайта өңдеу және ақаулықтарды жою өндіріс уақыты мен шығыстарға қосу.
Бұл салдарлардың алдын алу және өнімнің сенімділігін сақтау үшін жоғары сапалы әсер ету қажет.
Қорытынды
Экспозиция процесі - бұл тізбек үлгілерін дәл беруге және электрондық құрылғылардың функционалдығын қамтамасыз ететін ПХД өндірісінің негізі. Жетілдірілген пайдалану PCB әсер ету машиналары және фоторезистік химия туралы терең түсінік жоғары сапалы нәтижелерге қол жеткізу үшін өте маңызды. Туралау, жарық көзі сапасы және экспозиция уақыты сияқты факторларды мұқият бақылау арқылы, өндірушілер ұсақ бөлшектері бар және жоғары ажыратымдылығы бар сенімді ПХД өндіре алады.
Тікелей бейнелеу (DI) сияқты әсер ету әдістерінің жетістіктері, бұл саланы қайта құру, бұл саланы қайта құру, бұл саланы қайта құру, бұл үлкен икемділік пен тиімділік ұсынады саланы айналдырады. Алайда, егжей-тегжейге назар аудару және озық тәжірибеге назар аудару ПХД өндірісіндегі сәттілік үшін қажет.
ЖҚС
1. ПХД әсер ету машинасы дегеніміз не?
PCB экспозициясы машинасы - бұл фотосурет үлгілерін субстратқа UV жаншу арқылы субстратқа жіберу үшін пайдаланылатын мамандандырылған құрылғы.
2. Фоторезисттің негізгі түрлері қандай?
Фоторезисттің екі негізгі түрі оң және теріс. Оң фоторесолог жарыққа ұшыраған кезде ериді, ал теріс фоторезист қатары бар.
3. ПХД әсер ету процесінде фоторезисттің рөлі қандай?
Фоторезист жарық-сезімтал материал ретінде қызмет етеді, ол әсер ету процесінде таңқалдыруға мүмкіндік береді.
4. Тікелей бейнелеу дәстүрлі әсер ету әдістерінен қалай ерекшеленеді?
Тікелей бейнелеу лазерлерді немесе сандық жарықты фоторезистті тікелей әшкерелеу, фотомасистің қажеттілігін жою және үлкен икемділік орнату үшін пайдаланады.
5. Қандай факторлар экспозицияға әсер етеді?
Негізгі факторларға туралау дәлдігі, жарық көзі, фоторезистикалық қасиеттері, экспозиция уақыты, қоршаған орта шарттары және жабдық калибрлеу кіреді.
