ອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB) ເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ intricate ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບ. ຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ PCB ແມ່ນ ຂະບວນການສໍາຜັດ , ບ່ອນທີ່ຮູບແບບຕ່າງໆຖືກໂອນຈາກ photomask ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ແສງສະຫວ່າງ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນອໍານວຍຄວາມສະດວກໂດຍ ກ ເຄື່ອງສໍາຜັດ PCB , ເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຮັບປະກັນຮູບແບບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະການສອດຄ່ອງ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການສໍາຜັດກັບ PCB ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຫາບົດບາດຂອງຫນ່ວຍງານສໍາຜັດ PCB, ຫຼັກການຂອງເຄມີສາດ photoresist, ຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປໃນຂະບວນການສໍາຜັດ, ເຕັກນິກການສໍາຄັນ, ແລະປັດໄຈທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຜົນສະທ້ອນທີ່ບໍ່ດີແລະຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
Photoresist ໃນການຜະລິດ PCB ແມ່ນຫຍັງ?
Photoresist ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ແສງທີ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ກັບພື້ນຜິວຂອງ PCB ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ ສຳ ຜັດ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສື່ກາງສໍາລັບການໂອນຮູບແບບ intricate ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງວົງຈອນ. Photoresists ປົກກະຕິແລ້ວຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ບວກແລະລົບ, ແຕ່ລະປະຕິກິລິຍາແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຖືກແສງ.
ໜ່ວຍຮັບແສງ PCB ໃຊ້ແສງ ultraviolet (UV) ເພື່ອປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງ photoresist, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການພັດທະນາການເລືອກເຟັ້ນ. ທາງເລືອກຂອງ photoresist ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມລະອຽດທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງ PCB.
ປະເພດຂອງ Photoresist
Photoresist ໃນທາງບວກ : ກາຍເປັນການລະລາຍໃນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກເປີດເຜີຍ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນລະຫວ່າງການພັດທະນາ.
Photoresist ລົບ : ແຂງຢູ່ໃນເຂດທີ່ເປີດເຜີຍ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນ intact ຫຼັງຈາກການພັດທະນາ.
Photoresists ແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສໍາຜັດ, ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການແກ້ໄຂແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ PCB ສຸດທ້າຍ.
ການປ່ຽນແປງທາງເຄມີໃນເວລາທີ່ Photoresist ປະເຊີນກັບແສງສະຫວ່າງ
ຂະບວນການ exposure ແມ່ນອີງໃສ່ການຫັນປ່ຽນທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸ photoresist ພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງ. ການຫັນປ່ຽນນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການເລືອກການໂຍກຍ້າຍຫຼືການຮັກສາພື້ນທີ່ສະເພາະໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.
ຫຼັກການທາງເຄມີຂອງ Photoresist ໃນທາງບວກ
photoresist ໃນທາງບວກປະກອບດ້ວຍສານປະສົມທີ່ອ່ອນໄຫວກັບແສງທີ່ເອີ້ນວ່າ diazonophthoquinone (DNQ). ເມື່ອຖືກແສງ UV ຈາກເຄື່ອງສໍາຜັດ PCB, DNQ ປະສົບປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ຜະລິດອາຊິດ carboxylic. ປະຕິກິລິຍານີ້ເພີ່ມການລະລາຍຂອງພາກພື້ນທີ່ເປີດເຜີຍໃນການແກ້ໄຂນັກພັດທະນາ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການລົບລ້າງເຂດທີ່ຖືກເປີດເຜີຍ, ເຮັດໃຫ້ເຂດທີ່ບໍ່ມີການເປີດເຜີຍ.
ຫຼັກການທາງເຄມີຂອງ Photoresist ລົບ
photoresist ລົບປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນ. ມັນມີຕົວລິເລີ່ມຮູບຖ່າຍ ແລະໂພລີເມີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເມື່ອຖືກແສງ UV. ການສໍາຜັດເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ສໍາຜັດແຂງຕົວແລະກາຍເປັນ insoluble ໃນວິທີແກ້ໄຂນັກພັດທະນາ. ໃນກໍລະນີນີ້, ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບທີ່ແຂງຢູ່ຫລັງ. photoresists ລົບມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ.
ຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປຂອງ Exposure ໃນການຜະລິດ PCB
ຂະບວນການສໍາຜັດໃນການຜະລິດ PCB ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນລະບົບ, ເຊິ່ງມີດັ່ງນີ້:
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Photoresist : ຊັ້ນໃຕ້ດິນຖືກເຮັດຄວາມສະອາດແລະເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນດຽວກັນຂອງ photoresist.
ການຈັດຮຽງດ້ວຍ Photomask : photomask ທີ່ມີຮູບແບບວົງຈອນແມ່ນສອດຄ່ອງກັບ substrate.
ການຮັບແສງ : ຊັ້ນໃຕ້ດິນສໍາຜັດກັບແສງສະຫວ່າງ UV ໂດຍນໍາໃຊ້ຫນ່ວຍບໍລິການສໍາຜັດ PCB.
ການພັດທະນາ : ຊັ້ນໃຕ້ດິນສໍາຜັດໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການແກ້ໄຂຜູ້ພັດທະນາເພື່ອເອົາພື້ນທີ່ເລືອກຂອງ photoresist ໄດ້.
Etching : ຫຼັງຈາກການພັດທະນາ, substrate ໄດ້ຮັບການ etching ເພື່ອເອົາພື້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນ, ປະກອບເປັນຮູບແບບວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການ.
ການທໍາຄວາມສະອາດສຸດທ້າຍ : photoresist ທີ່ຕົກຄ້າງຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສໍາເລັດ.
ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ເຕັກນິກການເປີດເຜີຍຕົ້ນຕໍ
ເຄື່ອງສໍາຜັດ PCB ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບແລະຄວາມລະອຽດຂອງການໂອນຮູບແບບ. ເຕັກນິກການສໍາຜັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຂໍ້ຈໍາກັດ.
ຕິດຕໍ່ການພິມ
ໃນການພິມຕິດຕໍ່, photomask ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນການສໍາພັດໂດຍກົງກັບ substrate photoresist-coated. ແສງ UV ຜ່ານຫນ້າກາກ, exposing photoresist ໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການນີ້ສະຫນອງຄວາມລະອຽດສູງ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ໃນ photomask ໃນໄລຍະເວລາ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ການພິມໃກ້
ການພິມທີ່ໃກ້ຄຽງມີຊ່ອງຫວ່າງເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງ photomask ແລະ substrate. ວິທີການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການໃສ່ຫນ້າກາກແຕ່ເສຍສະລະການແກ້ໄຂບາງຢ່າງ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການປະນີປະນອມເລັກນ້ອຍໃນຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຍອມຮັບໄດ້.
ການພິມໂປຣເຈັກ
ການພິມສາຍຮູບຈະໃຊ້ລະບົບ optical ເພື່ອສະແດງຮູບແບບ photomask ໃສ່ຊັ້ນລຸ່ມ. ວິທີການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ PCB ກ້າວຫນ້າ. ອຸປະກອນແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະລາຄາແພງກວ່າເຕັກນິກອື່ນໆ, ແຕ່ມັນສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດສໍາລັບລາຍລະອຽດທີ່ດີ.
ການຖ່າຍຮູບໂດຍກົງ (DI)
ການຖ່າຍຮູບໂດຍກົງກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການ photomasks ທັງຫມົດ. ແທນທີ່ຈະ, ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ laser ຫຼືດິຈິຕອນ exposes photoresist ໂດຍກົງ, ການສ້າງຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະເຫມາະສົມກັບຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ. DI ກໍາລັງເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການປັບຕົວຂອງມັນເອງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຫຼຸດລົງ.
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເປີດເຜີຍ
ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການສໍາຜັດກັບ PCB. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ
ການຈັດຮຽງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງ photomask ແລະ substrate ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸການໂອນຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ວົງຈອນຜິດປົກກະຕິຫຼືການລົງທະບຽນຊັ້ນທີ່ບໍ່ດີ.
ຄຸນະພາບແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ
ຄຸນນະພາບຂອງແຫຼ່ງແສງ UV ໃນຫນ່ວຍຮັບແສງ PCB ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການແກ້ໄຂ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມຍາວຄື້ນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການເປີດຮັບແສງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
Photoresist ຄຸນະພາບ
ປະເພດ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນ photoresist ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມລະອຽດແລະຄວາມຊື່ສັດຂອງຮູບແບບ.
ເວລາການສຳຜັດເຊື້ອ
ເວລາການເປີດເຜີຍທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ. overexposure ຫຼື underexposure ສາມາດນໍາໄປສູ່ການໂອນຮູບແບບທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.
ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ
ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ photoresist ແລະຄຸນນະພາບການຮັບແສງໂດຍລວມ.
Photomask ຄຸນະພາບ
ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນ photomask ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດໃນຮູບແບບການໂອນ. photomasks ຄຸນນະພາບສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເປີດເຜີຍທີ່ຊັດເຈນ.
ຄຸນະພາບຍ່ອຍ
ຄວາມລຽບແລະຄວາມສະອາດຂອງພື້ນຜິວ substrate ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດຂອງ photoresist ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບ.
ການປັບທຽບອຸປະກອນ
ການປັບທຽບປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງສໍາຜັດ PCB ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງອຸປະກອນ.
ບົດບາດຂອງການເປີດເຜີຍໃນການຜະລິດ PCB
ຂະບວນການສໍາຜັດແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນຮັບປະກັນການໂອນຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສ້າງຄວາມສະດວກໃນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.
ການໂອນຮູບແບບ
ຂະບວນການ exposure ຊ່ວຍໃຫ້ການໂອນທີ່ຊັດເຈນຂອງຮູບແບບວົງຈອນ intricate ເຂົ້າໄປໃນ substrate ໄດ້, ປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງ PCB.
ການພັດທະນາທາງເລືອກ
ການຄັດເລືອກການເປີດເຜີຍແລະການພັດທະນາອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງການອອກແບບວົງຈອນສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ຄວາມລະອຽດສູງ ແລະລາຍລະອຽດລະອຽດ
ເຄື່ອງສໍາຜັດ PCB ທີ່ທັນສະໄຫມມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະບັນລຸການແກ້ໄຂເປັນໄມໂຄຣນຈໍານວນຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຂອງ PCBs ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ.
ການຈັດຮຽງຊັ້ນ
ການເປີດເຜີຍຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຊັ້ນໃນ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດວຽກ.
ປະສິດທິພາບຂະບວນການ
ເຄື່ອງຈັກແລະເຕັກນິກການສໍາຜັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
ຜົນສະທ້ອນຂອງການເປີດເຜີຍຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ
ຄຸນນະພາບການຮັບແສງທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
ວົງຈອນທີ່ບົກພ່ອງ : ຮູບແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ບໍ່ຄົບຖ້ວນອາດເຮັດໃຫ້ PCB ເຮັດວຽກບໍ່ໄດ້.
ຜົນຜະລິດຕໍ່າ : ການຂາດເຂີນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຂອງຜົນຜະລິດຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ : ການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມຊື່ສັດຂອງຮູບແບບສາມາດທໍາລາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ PCB.
ຄວາມລ່າຊ້າໃນການຜະລິດ : ການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການຮັບປະກັນການເປີດເຜີຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຜົນສະທ້ອນເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການ exposure ເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດ PCB, ເຮັດໃຫ້ການໂອນທີ່ຊັດເຈນຂອງຮູບແບບວົງຈອນແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ການນໍາໃຊ້ແບບພິເສດ ເຄື່ອງສໍາຜັດ PCB ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບເຄມີ photoresist ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍການຄວບຄຸມປັດໃຈຕ່າງໆຢ່າງລະມັດລະວັງເຊັ່ນ: ການສອດຄ່ອງ, ຄຸນນະພາບຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ, ແລະເວລາການເປີດເຜີຍ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດ PCBs ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ມີລາຍລະອຽດດີແລະມີຄວາມລະອຽດສູງ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກນິກການເປີດເຜີຍ, ເຊັ່ນ: Direct Imaging (DI), ແມ່ນການຫັນປ່ຽນອຸດສາຫະກໍາ, ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສົນໃຈໃນລາຍລະອຽດແລະການຍຶດຫມັ້ນໃນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຍັງຄົງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດໃນການຜະລິດ PCB.
FAQs
1. ເຄື່ອງສໍາຜັດ PCB ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງເປີດຮັບແສງ PCB ເປັນອຸປະກອນພິເສດທີ່ໃຊ້ເພື່ອຖ່າຍທອດຮູບແບບວົງຈອນໃສ່ແຜ່ນຮອງໂດຍການເປີດເຜີຍການຕ້ານທານຕໍ່ແສງ UV.
2. ປະເພດ photoresist ຕົ້ນຕໍແມ່ນຫຍັງ?
ສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ photoresist ແມ່ນບວກແລະລົບ. photoresist ໃນທາງບວກກາຍເປັນການລະລາຍເມື່ອຖືກແສງ, ໃນຂະນະທີ່ photoresist ລົບແຂງ.
3. ບົດບາດຂອງ photoresist ໃນຂະບວນການສໍາຜັດ PCB ແມ່ນຫຍັງ?
Photoresist ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ແສງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີຮູບແບບທີ່ເລືອກໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຮັບແສງ.
4. ການຖ່າຍຮູບໂດຍກົງແຕກຕ່າງຈາກເຕັກນິກການເປີດຮັບແສງແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ?
Direct Imaging ໃຊ້ເລເຊີຫຼືແສງດິຈິຕອນເພື່ອ expose photoresist ໂດຍກົງ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການ photomasks ແລະສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
5. ປັດໄຈອັນໃດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຮັບແສງ?
ປັດໃຈຫຼັກປະກອບມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ, ຄຸນນະພາບແຫຼ່ງແສງ, ຄຸນສົມບັດການຕ້ານທານກັບແສງ, ເວລາການຮັບແສງ, ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການປັບທຽບອຸປະກອນ.
