ທ່ານໃຊ້ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດແນວໃດ?

ຂະບວນການຂອງການສ້າງລາຍການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ການພິມຫນ້າຈໍແລະປ້າຍວົງຈອນທີ່ພິມອອກ (PCBS) ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງມືຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນ ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດ , ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນໂດຍທົ່ວໄປວ່າເຄື່ອງສໍາຜັດ. ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການໂອນຍ້າຍທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນລົງໃສ່ຫນ້າຈໍຫລາກຫລາຍເຊັ່ນ: ຮູບເງົາ, ຮູບເງົາ, ແລະ PCBs. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນມືອາຊີບໃນການພິມຫນ້າຈໍຫຼືການຜະລິດ PCB, ໂດຍຮູ້ວິທີການໃຊ້ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດສົ່ງເສີມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານ.

ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຕ້ອງການສໍາຫຼວດທຸກຢ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບຫົວຫນ່ວຍສໍາຜັດ: ມັນແມ່ນຫຍັງ, ວິທີການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະໃຊ້ມັນຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ. ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນການປຽບທຽບດ້ານວິຊາການ, ເນັ້ນແນວໂນ້ມລ້າສຸດ, ແລະຕອບຄໍາຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນເຫຼົ່ານີ້.

ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດແມ່ນຫຍັງ?

ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດ, ບາງຄັ້ງກໍ່ຫມາຍເຖິງເຄື່ອງຊູນ, ແມ່ນເຄື່ອງໃຊ້ສໍາລັບການທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໂອນຮູບພາບຫຼືການອອກແບບໃສ່ໃນຂັ້ນຕອນການສໍາຜັດເບົາ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ແສງ UV ທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຍາກຫຼືໂອນພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງວັດສະດຸເຄືອບ, ຂື້ນກັບແອັບພລິເຄຊັນ. ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ນໍາໃຊ້ຫົວຫນ່ວຍສໍາຜັດລວມມີ:

• ການພິມຫນ້າຈໍ : ສໍາລັບການໂອນຍ້າຍທີ່ອອກແບບໃສ່ຫນ້າຈໍເຄືອບດ້ວຍ emulsion ແບບຖ່າຍຮູບ.

• ການຜະລິດ PCB : ສໍາລັບການເປີດເຜີຍຊັ້ນຂອງ Photoresist ເພື່ອສ້າງການອອກແບບ PCB ທີ່ຊັດເຈນ.

• ການຖ່າຍຮູບແລະສິລະປະຮູບພາບ : ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮູບເງົາແລະສິ່ງລົບກວນ.

ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດເຮັດວຽກແນວໃດ?

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງຫນ່ວຍງານສໍາຜັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ແສງ UV ເພື່ອຮັກສາຫຼືພັດທະນາວັດສະດຸຖ່າຍ. ນີ້ແມ່ນການແບ່ງແຍກແບບງ່າຍດາຍຂອງວິທີການດໍາເນີນງານ:

1. ການກະກຽມຂອງ substrate : ອຸປະກອນການ, ເຊັ່ນ: ຫນ້າຈໍ (ສໍາລັບການພິມຫນ້າຈໍ) ຫຼື prinbesist-coated PCB, ຖືກກະກຽມແລະວາງໄວ້ໃນຫນ່ວຍງານສໍາຜັດ.

2. ການຈັດວາງສິລະປະຫຼືຫນ້າກາກ : ຮູບເງົາຫລືຫນ້າກາກທີ່ໂປ່ງໃສດ້ວຍການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງອຸປະກອນການ.

3. ການສໍາຜັດກັບ UV Light : ເຄື່ອງສໍາລັບ ໃຊ້ໄຟ UV ຜ່ານຫນ້າກາກ, ໂອນການອອກແບບໃສ່ພື້ນທີ່ໂດຍການແຂງກະດ້າງ.

4. ຂະບວນການພັດທະນາ : ຫຼັງຈາກການສໍາຜັດແລ້ວ, ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກທໍາລາຍຈະຖືກລ້າງ, ເຮັດໃຫ້ຢູ່ທາງຫລັງທີ່ຕ້ອງການຫຼືການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການ.

ປະເພດຂອງຫນ່ວຍງານສໍາຜັດ

ມີຫລາຍປະເພດຂອງຫນ່ວຍງານສໍາຜັດທີ່ມີຢູ່ໂດຍອີງຕາມການສະຫມັກແລະງົບປະມານ:

• ຫົວຫນ່ວຍສໍາຜັດກັບໂລຫະ : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັບແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມແຮງສູງຂອງພວກເຂົາ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການຜະລິດ PCB.

• ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດກັບ LED : ພະລັງງານ - ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະຍາວນານ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍຂື້ນໃນການພິມຫນ້າຈໍແລະການຜະລິດ PCB.

• ບັນດາຫນ່ວຍງານສໍາຜັດກັບທໍ່ fluorescent : ຕົວເລືອກງົບປະມານທີ່ເປັນມິດກັບງົບປະມານ, ໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

• ອຸປະກອນສໍາຜັດກັບວັກຊີນ : ພ້ອມດ້ວຍລະບົບສູນຍາກາດເພື່ອຮັບປະກັນຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະວຽກງານສິລະປະ / ຫນ້າກາກແມ່ນຢູ່ໃນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ແຕ່ລະປະເພດມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງມັນເອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາສິ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.

ວິທີການຄັດເລືອກເອົາຫນ່ວຍງານສໍາຜັດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການເລືອກເຄື່ອງສໍາຜັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ເພື່ອເຮັດແນວນັ້ນ, ພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້:

1. ປະເພດການສະຫມັກ

• ສໍາລັບ ການພິມຫນ້າຈໍ , ທ່ານຈະຕ້ອງການຫນ່ວຍທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະປະເຊີນກັບການສ້າງຮູບແບບຮູບແບບຂອງຮູບຖ່າຍ.

• ສໍາລັບ ການຜະລິດ PCB , ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນ, ສະນັ້ນເລືອກເອົາຫນ່ວຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມສູງຄືກັບຫນ່ວຍງານສໍາຜັດກັບໂລຫະຫຼືເຄື່ອງສໍາຜັດກັບ.

2. ຂະຫນາດ

• ຮັບປະກັນໃຫ້ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດສາມາດຮອງຮັບເອກະສານຂອງທ່ານໄດ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານເຮັດວຽກກັບຫນ້າຈໍໃຫຍ່ຫລື PCBs, ທ່ານຈະຕ້ອງການຫນ່ວຍຫນຶ່ງທີ່ມີຕຽງນອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

3. ແຫຼ່ງເບົາ

• ໄຟ ໂລຫະ Halide Halide ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບວຽກທີ່ລະອຽດສູງ, ແຕ່ມັນມີລາຄາແພງກວ່າແລະຕ້ອງການການທົດແທນຫລອດໄຟເລື້ອຍໆ.

• ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດກັບ LED ແມ່ນມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ມີອາຍຸຍືນຍາວ, ແລະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

4. ງົບປະມານ

• ສໍາລັບທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື hobbyists, ທໍ່ fluorescent ຫຼືຫົວຫນ່ວຍ LED ພື້ນຖານອາດຈະພຽງພໍ.

• ການປະຕິບັດງານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການລົງທືນໃນຫ້ອງດູດນ້ໍາທີ່ສູງຫລືຫນ່ວຍ.

5. ລະບົບສູນຍາກາດ

• ລະບົບສູນຍາກາດຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະຫນ້າກາກຫຼື stencil, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄົມຊັດ, ລະອຽດ.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບຂອງຫນ່ວຍງານສໍາຜັດ

ວິທີການນໍາໃຊ້ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດ

ການນໍາໃຊ້ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເປັນບາດກ້າວຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດ:

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກະກຽມວັດສະດຸຂອງທ່ານ

• ສໍາລັບ ການພິມຫນ້າຈໍ , ເຄືອບຫນ້າຈໍຂອງທ່ານດ້ວຍ emulsion ຮູບພາບແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມັນແຫ້ງຢູ່ໃນຫ້ອງມືດ.

• ສໍາລັບ ການຜະລິດ PCB , ຮັບປະກັນ PCB ຂອງທ່ານຖືກເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸຖ່າຍຮູບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ວາງສ່ວນປະກອບຫຼືຫນ້າກາກ

• ວາງການອອກແບບຂອງທ່ານ (ໃນຮູບເງົາຫລືຫນ້າກາກທີ່ໂປ່ງໃສ) ໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ກຽມໄວ້ໂດຍກົງ.

• ຮັບປະກັນການອອກແບບແມ່ນສຸມໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເປັນຈຸດຫມາຍທີ່ຈໍາເປັນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຕັ້ງຫນ່ວຍງານສໍາຜັດ

• ເປີດເຄື່ອງສໍາຜັດແລະເລືອກເອົາການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸແລະການອອກແບບຂອງທ່ານ. ນີ້ປະກອບມີການປັບເວລາການສໍາຜັດແລະຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງສະຫວ່າງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຮັບປະກັນຊັ້ນໃຕ້ດິນ

• ຖ້າຫນ່ວຍງານຂອງທ່ານມີລະບົບສູນຍາກາດ, ກະຕຸ້ນມັນເພື່ອສ້າງການຕິດຕໍ່ທີ່ຫນັກແຫນ້ນລະຫວ່າງຫນ້າກາກແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບວຽກທີ່ຊັດເຈນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ເປີດເຜີຍເອກະສານ

• ເລີ່ມຕົ້ນຂັ້ນຕອນການສໍາຜັດ. ແສງ UV ຈະຜ່ານພື້ນທີ່ໂປ່ງໃສຂອງຫນ້າກາກ, ການໂອນການອອກແບບໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ລ້າງອອກຫຼືພັດທະນາ

• ຫຼັງຈາກການເປີດເຜີຍ, ເອົາຊັ້ນໃຕ້ດິນອອກແລະລ້າງພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ແຈ້ງ. ສໍາລັບ PCBs, ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການພັດທະນາຊັ້ນຂອງຊ່າງຖ່າຍຮູບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 7: ກວດກາຜົນໄດ້ຮັບ

• ກວດກາການອອກແບບທີ່ຖືກໂອນໄປເພື່ອຄວາມຄົມຊັດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຖ້າບັນຫາເກີດຂື້ນ, ປັບເວລາສໍາຜັດຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງສະຫວ່າງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກຂັ້ນຕອນ.

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ

• ທົດສອບສ່ວນນ້ອຍໆສະເຫມີກ່ອນທີ່ຈະກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການເປີດເຜີຍເຕັມຮູບແບບ.

• ຮັກສາຫນ່ວຍງານສໍາຜັດສະອາດແລະບໍ່ມີຝຸ່ນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ.

• ໃຊ້ເຄື່ອງຈັບເວລາເພື່ອຮັບປະກັນເວລາສໍາຜັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

ສະຫຼຸບ

ໄດ້ ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດ ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສະຫະກໍາຄ້າຍຄືການພິມຫນ້າຈໍແລະການຜະລິດ PCB. ໂດຍການເຂົ້າໃຈການເຮັດວຽກຂອງມັນແລະເລືອກເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດບັນລຸຜົນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນ, ມີຄຸນນະພາບ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນມືອາຊີບທີ່ມີລະດູການຫຼືຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ຮຽນຮູ້ວິທີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສໍາຜັດທີ່ມີປະສິດທິຜົນໃນການລົງທືນຂອງທ່ານທີ່ຈະຈ່າຍເງິນປັນຜົນແລະປະສິດທິພາບ.

ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີ, ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ: ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ LED ແມ່ນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍແລະມີປະສິດທິພາບ, ສະເຫນີການປັບປຸງແລະຄວາມຍືນຍົງ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະມີຄວາມອຸປະມາສູງໃນການເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສໍາຜັດຂອງທ່ານ.

ຄໍາຖາມ

1. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Halide ໂລຫະແລະຫນ່ວຍງານສໍາຜັດກັບ LED ແມ່ນຫຍັງ?

ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດກັບໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັບແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມແຮງສູງແລະເຫມາະສໍາລັບວຽກທີ່ຊັດເຈນແຕ່ຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ. ອີກດ້ານຫນຶ່ງເຄື່ອງທີ່ນໍາພາແມ່ນມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະມີອາຍຸຍືນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຕົວເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສໍາລັບການສະຫມັກຫຼາຍ.

2. ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດດຽວກັນສໍາລັບການຜະລິດການພິມຫນ້າຈໍແລະ PCB ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງສໍາຜັດຫຼາຍຢ່າງມີຄວາມຫລາກຫລາຍພໍທີ່ຈະຈັດການກັບໂປແກຼມທັງສອງຢ່າງ, ແຕ່ທ່ານອາດຈະຕ້ອງປັບການຕັ້ງຄ່າແລະຮັບປະກັນໃຫ້ກັບອຸປະກອນສະເພາະຂອງທ່ານ.

3. ຂ້ອຍຈະຕັດສິນໃຈເວລາສໍາຜັດທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ແນວໃດ?

ເວລາຊູນແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງແຫຼ່ງແສງ, ຄວາມຫນາຂອງ emulsion ຫຼື starresist, ແລະຄວາມສັບສົນການອອກແບບ. ການດໍາເນີນການທົດສອບການທົດສອບແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການກໍານົດເວລາທີ່ເຫມາະສົມ.

4. ແມ່ນຫນ່ວຍສໍາຜັດກັບສູນຍາກາດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບທຸກໆໂຄງການບໍ?

ລະບົບສູນຍາກາດແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ PCB ການຜະລິດ. ສໍາລັບວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ, ຫນ່ວຍບໍລິການທີ່ບໍ່ແມ່ນສູນຍາກາດອາດຈະພຽງພໍ.

5. ມີທ່າອ່ຽງຫຍັງທີ່ກໍາລັງສ້າງຄວາມເປັນຮູບແບບຂອງອະນາຄົດຂອງຫນ່ວຍງານສໍາຜັດ?

ການປ່ຽນໄປສູ່ເຄື່ອງສໍາຜັດກັບ LED ແມ່ນແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການອັດຕະໂນມັດແລະເຕັກໂນໂລຢີສະຫຼາດກໍາລັງເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍງານສໍາຜັດກັບຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.