သင်ဘယ်လိုထိတွေ့ယူနစ်ကိုဘယ်လိုအသုံးပြုသလဲ။

အသေးစိတ်အချက်အလက်များဖန်တီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ပုံနှိပ်တိုက်ထုတ်ဝေသီဘုတ်အဖွဲ့များကဲ့သို့သောအသေးစိတ်အရည်အသွေးဒီဇိုင်းများကိုဖန်တီးသည် ဤတိကျမှန်ကန်မှုကိုရရှိရန်အဓိကကိရိယာတစ်ခုမှာဖြစ်သည် ထိတွေ့မှုယူနစ် ကိုလည်းအများအားဖြင့်ထိတွေ့စက်အဖြစ်ရည်ညွှန်းသည်။ ဤအရေးကြီးသောပစ္စည်းကိရိယာများသည်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကိုဖန်သားပြင်များ, ရုပ်ရှင်နှင့် PC များစသည့်မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးသို့ပြောင်းရွှေ့ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သင်သည်ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းသို့မဟုတ် PCB ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်တစ်ယောက်ဖြစ်စေ, ထိတွေ့မှုယူနစ်ကိုမည်သို့ထိထိရောက်ရောက်အသုံးပြုရမည်ကိုသိရှိထားခြင်းကသင်၏ပြီးဆုံးသောထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။

ဒီပြည့်စုံတဲ့လမ်းညွှန်မှာတော့ထိတွေ့မှုယူနစ်တွေအကြောင်းသင်သိထားဖို့လိုအပ်တဲ့အရာအားလုံးကိုစူးစမ်းလေ့လာကြွေတယ်။ နည်းပညာနှိုင်းယှဉ်ချက်ကိုလည်းလေ့လာပါလိမ့်မည်။ နောက်ဆုံးပေါ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကိုမီးမောင်းထိုးပြပါမည်။ ဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများကိုသင်ပိုမိုနားလည်စေရန်မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများကိုဖြေဆိုပါလိမ့်မည်။

ထိတွေ့မှုတစ်ခုကဘာလဲ။

တစ်ခါတစ်ရံထိတွေ့မှုစက်တစ်ခုဟုရည်ညွှန်းထားသောထိတွေ့မှုယူနစ်တစ်ခုဖြစ်သောထိတွေ့မှုတစ်ခုမှာပုံတစ်ပုံသို့မဟုတ်ဒီဇိုင်းကိုအလင်းထိတွေ့မှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုမှအလွှာတစ်ခုသို့အလွှာတစ်ခုသို့လွှဲပြောင်းရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည်ထိန်းချုပ်ထားသောခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကိုထိန်းချုပ်ရန်ထိန်းချုပ်ထားသောခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကိုအသုံးပြုသည်။ ထိတွေ့မှုယူနစ်များကိုအသုံးချသည့်အသုံးအများဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းများမှာ -

• Screen Printing : ဒီဇိုင်းများကို photosensitive emulsion နှင့်သက်ဆိုင်သောဖန်သားပြင်များပေါ်တွင်လွှဲပြောင်းခြင်းအတွက်။

• PCB ကုန်ထုတ်လုပ်မှု - PCB ဒီဇိုင်းများကိုဖန်တီးရန် Photoresist အလွှာများကိုဖော်ထုတ်ရန်။

• ဓာတ်ပုံနှင့်ဂရပ်ဖစ်အနုပညာ - ရုပ်ရှင်နှင့်ဆိုးကျိုးများအတွက်ထုတ်လုပ်ရန်။

ထိတွေ့မှုယူနစ်ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

ထိတွေ့မှုယူနစ်တစ်ခု၏အခြေခံနိယာမသည် Photosensitive ပစ္စည်းများအားကုသရန်သို့မဟုတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ ဤတွင်၎င်းသည်မည်သို့လည်ပတ်သည်ကိုရိုးရှင်းသောပြိုကွဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. အလွှာပြင်ဆင်မှု - ဖန်သားပြင် (မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်) သို့မဟုတ် Photoresist-coated PCB ကဲ့သို့သောပစ္စည်းတစ်ခု,

2. အနုပညာလက်ရာများသို့မဟုတ်မျက်နှာဖုံးများကိုနေရာချထားခြင်း - နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသောဒီဇိုင်းနှင့်အတူပွင့်လင်းမြင်သာသောရုပ်ရှင်သို့မဟုတ်မျက်နှာဖုံးသည်ပစ္စည်းနှင့်သက်ဆိုင်သည်။

3. UV Light နှင့်ထိတွေ့ခြင်း - ထိတွေ့မှုစက်သည် ခရမ်းညရောင်စက်ကိုမျက်နှာဖုံးဖြင့်ထုတ်လွှင့်ပြီးဒီဇိုင်းကို photosensitive areas ရိယာများကိုတင်းမာစေခြင်းဖြင့်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ဖြစ်သည်။

4. ဖွံ့ဖြိုးရေးလုပ်ငန်းစဉ် - ထိတွေ့မှုအပြီးတွင်,

ထိတွေ့ယူနစ်အမျိုးအစားများ

လျှောက်လွှာနှင့်ဘတ်ဂျက်ပေါ် မူတည်. ထိတွေ့မှုယူနစ်အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။

• Metal Halide Halide Exposure ယူနစ်များ - သူတို့၏မြင့်မားသောအလင်းရောင်အတွက်လူသိများသောကြောင့်၎င်းတို့သည် PCB ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သောတိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• Exposure Units LED : စွမ်းအင်ထိရောက်သောနှင့်ရေရှည်တည်တံ့ခြင်းများသည်ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပိုမိုရေပန်းစားသည်။

• Fluorescent Tube Exposure Units - ဘတ်ဂျက်နှင့်ရင်းနှီးသောရွေးချယ်စရာများကိုပုံမှန်အားဖြင့်အသေးစားစီမံကိန်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။

• လေဟာနယ်ထိတွေ့မှုယူနစ်များ - အလွှာနှင့်အနုပညာလက်ရာ / မျက်နှာဖုံးသည်အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်ပြီးပြည့်စုံသောအဆက်အသွယ်ရှိရန်အတွက်လေဟာနယ်စနစ်တပ်ဆင်ထားသည်။

အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင်ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များရှိသည်။ သင့်ရဲ့လိုအပ်ချက်အတွက်ညာဘက်ကိုရွေးချယ်ဖို့အရေးကြီးတယ်။

မှန်ကန်သောထိတွေ့မှုယူနစ်ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ

သင့်စီမံကိန်းအတွက်အကောင်းဆုံးသောရလဒ်များကိုရရှိရန်မှန်ကန်သောထိတွေ့မှုစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ထိုသို့ပြုရန်အောက်ပါအချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။

1. လျှောက်လွှာအမျိုးအစား

• အတွက် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း ဖန်သားပြင်များပေါ်တွင်အညီအမျှ emulsions များကိုအညီအမျှဖော်ထုတ်နိုင်သည့်ယူနစ်တစ်ခုလိုအပ်သည်။

• အတွက် PCB ကုန်ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုသည်သော့ချက်ဖြစ်ပြီးသတ္တုဟိုက်နာသောထိတွေ့မှုယူနစ်တစ်ခုသို့မဟုတ် LED ထိတွေ့မှုစက်ကဲ့သို့အလွန်အမင်းပြင်းပြင်းထန်ထန်ယူနစ်တစ်ခုကိုရွေးချယ်ပါ။

2. အရွယ်

• ထိတွေ့မှုယူနစ်သည်သင်၏ပစ္စည်းများနှင့်နေရာချနိုင်အောင်သေချာပါစေ။ ဥပမာအားဖြင့်, သင်သည်ကြီးမားသောဖန်သားပြင်များသို့မဟုတ် PCBs များဖြင့်အလုပ်လုပ်ပါကပိုမိုကြီးမားသောထိတွေ့မှုနှင့်အတူယူနစ်တစ်ခုလိုအပ်သည်။

3. အလင်းအရင်းအမြစ်

• Metal Metal Halide Lights သည်အသေးစိတ်အလုပ်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်, သို့သော်၎င်းတို့သည်စျေးကြီးပြီးမီးသီးအစားထိုးရန်လိုအပ်သည်။

• Expression စက်များသည် စွမ်းအင်ထိရောက်သောစက်များဖြစ်ပြီးသက်တမ်းရှည်သည်နှင့်တသမတ်တည်းရလဒ်များရရှိစေသည်။

4. ဘတ်ဂျက်

• အသေးစားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသို့မဟုတ်ဝါသနာရှင်များအတွက်, fluorescent tube သို့မဟုတ်အခြေခံ LED ယူနစ်များသည်လုံလောက်နိုင်သည်။

• ပိုကြီးတဲ့စစ်ဆင်ရေးများသည် High-End Evuum သို့မဟုတ် Metal Halide ယူနစ်များတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းမှအကျိုးရှိနိုင်သည်။

5. လေဟာနယ်စနစ်

• လေဟာနယ်စနစ်သည်အလွှာနှင့်မျက်နှာဖုံးသို့မဟုတ်ဖယောင်းစက္ကူများအကြားသင့်လျော်သောအဆက်အသွယ်တစ်ခုဖြစ်ပြီးချွန်ထက်။ အသေးစိတ်ရလဒ်များရရှိရန်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဇယား၏ထိတွေ့မှုယူနစ်များ

ထိတွေ့မှုယူနစ်ကိုဘယ်လိုသုံးရမလဲ

အကောင်းဆုံးရလဒ်များကိုရရှိရန်ထိတွေ့မှုယူနစ်ကိုသင့်တော်စွာအသုံးပြုခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အောင်မြင်မှုရစေရန်ဤအဆင့်ဆင့်ညွှန်ကြားချက်များကိုလိုက်နာပါ။

အဆင့် 1 - သင့်ပစ္စည်းများကိုပြင်ဆင်ပါ

• အတွက်သင်၏ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း မျက်နှာပြင်ကိုဓာတ်ပုံ emulsion ဖြင့်အင်္ဂတေနှင့်မှောင်မိုက်သောအခန်းတွင်ခြောက်သွေ့စေရန်ခွင့်ပြုပါ။

• အတွက်သင်၏ PCB ကုန်ထုတ်လုပ်မှု PCB ကို Photoristist ပစ္စည်းများဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားပါ။

အဆင့် 2: အနုပညာလက်ရာများသို့မဟုတ်မျက်နှာဖုံးကိုနေရာချပါ

• သင့်ရဲ့ဒီဇိုင်းကိုပြင်ဆင်ထားတဲ့အလွှာပေါ်သို့တိုက်ရိုက် (ပွင့်လင်းမြင်သာသောရုပ်ရှင်သို့မဟုတ်မျက်နှာဖုံးပေါ်တွင်) ထားပါ။

• ဒီဇိုင်းကိုမှန်ကန်စွာ ဦး စားထားပြီးလိုအပ်သည့်အတိုင်းဗဟိုပြုသည်။

အဆင့် 3: ထိတွေ့မှုယူနစ်ကိုသတ်မှတ်ပါ

• Exposure Machine ကိုဖွင့ ်. သင်၏ပစ္စည်းနှင့်ဒီဇိုင်းအတွက်သင့်တော်သောချိန်ညှိချက်များကိုရွေးချယ်ပါ။ ၎င်းတွင်ထိတွေ့ချိန်နှင့်အလင်းပြင်းထန်မှုကိုညှိခြင်းပါဝင်သည်။

အဆင့် 4: အလွှာကိုလုံခြုံအောင်ထားပါ

• အကယ်. သင်၏ယူနစ်တွင်လေဟာနယ်စနစ်ရှိပါက၎င်းကိုမျက်နှာဖုံးနှင့်အလွှာအကြားခိုင်မာသောအဆက်အသွယ်ပြုလုပ်ရန်၎င်းကိုဖွင့်ပါ။ ဤအဆင့်သည်တိကျသောအလုပ်အတွက်အရေးပါသည်။

အဆင့် 5. ပစ္စည်းကိုဖော်ထုတ်ပါ

• ထိတွေ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစတင်ပါ။ UV Light သည်ဒီဇိုင်းကိုအလွှာသို့လွှဲပြောင်းခြင်းဖြင့်မျက်နှာဖုံး၏ပွင့်လင်းမြင်သာသောဒေသများသို့ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

အဆင့် 6: ထွက်ဆေးကြောသို့မဟုတ်ဖွံ့ဖြိုး

• ထိတွေ့ပြီးနောက်အလွှာကိုဖယ်ရှားပြီးမထွက်မသွားသော areas ရိယာများကိုဆေးကြောပါ။ PC များအနေဖြင့်၎င်းတွင် Photoresist layer ကိုတီထွင်ခြင်းပါဝင်သည်။

အဆင့် 7: ရလဒ်များကိုစစ်ဆေးပါ

• ချွန်ထက်ခြင်းနှင့်တိကျမှုအတွက်လွှဲပြောင်းထားသောဒီဇိုင်းကိုဆန်းစစ်ပါ။ အကယ်. ပြ issues နာများပေါ်ပေါက်လာပါကထိတွေ့မှုအချိန်သို့မဟုတ်အလင်းပြင်းထန်မှုကိုချိန်ညှိပြီးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြန်လုပ်ပါ။

အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်သိကောင်းစရာများ

• အပြည့်အဝထိတွေ့ခြင်းမပြုမီသေးငယ်တဲ့အပိုင်းကိုအမြဲတမ်းစမ်းသပ်ပါ။

• မစုံလင်မှုကိုကာကွယ်ရန်ထိတွေ့မှုယူနစ်ကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေပါ။

• တသမတ်တည်းထိတွေ့မှုအချိန်များသေချာစေရန် timer ကိုသုံးပါ။

ကောက်ချက်

အပေြာင်း Exposure Unit သည်စွယ်စုံနှင့်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုနားလည်ခြင်းနှင့်သင်၏လိုအပ်ချက်များအတွက်မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းအားဖြင့်သင်သည်တိကျသော, ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အရည်အသွေးရလဒ်များကိုရရှိနိုင်သည်။ သင်ဟာအတွေ့အကြုံရှိတဲ့ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လား။

LED-based systems များကဲ့သို့သောခေတ်သစ်ထိတွေ့မှုယူနစ်များတွင်တိုးတက်မှုများနှင့်အတူခေတ်မီထိတွေ့မှုယူနစ်များနှင့်အတူပိုမိုလွယ်ကူစွာဖြစ်လာနိုင်သည်။ ဤလမ်းညွှန်တွင်ဖော်ပြထားသောအဆင့်များနှင့်အကြံပြုချက်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့်သင်၏ထိတွေ့နိုင်သောစက်ကိုအသုံးချရန်သင့်အားကောင်းမွန်စွာတပ်ဆင်ထားသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1 ။ Metal Halide နှင့် LED ထိတွေ့မှုယူနစ်အကြားခြားနားချက်ကဘာလဲ။

သတ္တုဟဲ့နာမလန်းထိတွေ့မှုတစ်ခုမှာမြင့်မားသောခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု. တိကျသောအလုပ်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သော်လည်းမကြာခဏပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်လိုအပ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်ရှိသော LED ထွင်ခြင်းစက်သည်စွမ်းအင်ထိရောက်မှုရှိပြီးသက်တမ်းများစွာအတွက်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုပိုရှည်သည်။

2 ။ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် PCB ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်တူညီသောထိတွေ့မှုယူနစ်ကိုသုံးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့, ထိတွေ့မှုစက်အများအပြားသည် application နှစ်ခုလုံးကိုကိုင်တွယ်ရန်လုံလောက်သောစွယ်စုံရှိပြီးသင် settings ကိုချိန်ညှိရန်နှင့်ယူနစ်သည်သင်၏တိကျသောပစ္စည်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်လိုအပ်သည်။

3 ။ မှန်ကန်သောထိတွေ့မှုအချိန်ကိုကျွန်ုပ်မည်သို့ဆုံးဖြတ်မည်နည်း။

Expose အချိန်သည်အလင်းအရင်းအမြစ်အမျိုးအစား, emulsion သို့မဟုတ် photoresist ၏အထူနှင့်ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုကဲ့သို့သောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ စမ်းသပ်မှုဖော်ထုတ်ခြင်းသည်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

4 ။ စီမံကိန်းအားလုံးအတွက်လိုအပ်သောလေဟာနယ်ထိတွေ့မှုယူနစ်များရှိပါသလား။

PCB ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သောမြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်သောစီမံကိန်းများအတွက်ဖုန်စုပ်စက်များသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ပိုမိုရိုးရှင်းသောအလုပ်များအတွက်ကြောင့်မရပ်မနားမဟုတ်သောယူနစ်သည်လုံလောက်နိုင်သည်။

5 ။ အဘယ်ခေတ်ရေစီးကြောင်း၏အနာဂတ်ကိုထိတွေ့ယူနစ်များ၏အနာဂတ်ကိုပုံဖော်နေကြသည်?

LED ထိတွေ့မှုစက်များဆီသို့ ဦး တည်သည့်အပြောင်းအလဲသည်၎င်းတို့၏စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအကျိုးကျေးဇူးများကြောင့်အဓိကလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်အလိုအလျောက်နှင့်စမတ်နည်းပညာအတွက်တိုးတက်မှုများသည်ထိတွေ့ခြင်းယူနစ်များကိုလွယ်ကူစွာအသုံး 0 င်ပြီးအကျိုးရှိစေသည်။