ໃນໂລກຂອງ PCB (Printed Circulit Circle) ການຜະລິດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບແລະສອງເສົາທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ຫນຶ່ງໃນໄລຍະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນການສໍາຜັດຂອງຊັ້ນຊ່າງຖ່າຍຮູບ, ບ່ອນທີ່ຮູບແບບການອອກແບບຂອງວົງຈອນຖືກໂອນເຂົ້າກະດານ. ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດມີຢູ່, ແຕ່ວ່າ ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດອັດຕະໂນມັດຂອງອັດຕະໂນມັດ CCD ແມ່ນກາຍເປັນເທັກໂນໂລຢີທີ່ຈະເປັນເຕັກໂນໂລຢີສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ PCB ເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສູງ.
ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ນໍາໃຊ້ CCD (ອຸປະກອນທີ່ມີຄ່າບໍລິການ))) ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີ, ເຄື່ອງຈັກປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກຊີວະພາບໄດ້ເກີດຂື້ນ, ຮວມທັງເຄື່ອງສໍາຜັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດແບບອັດຕະໂນມັດແບບອັດຕະໂນມັດ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງສອງຊັ້ນ. ແຕ່ລະປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ PCB ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນພົບເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດກັບອັດຕະໂນມັດຂອງ CCD, ຫຼັກການ, ຂໍ້ດີ, ແລະຫນ້າທີ່ທີ່ພວກເຂົາຫຼີ້ນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດ PCB.
ເຄື່ອງສໍາຜັດອັດຕະໂນມັດອັດຕະໂນມັດອັດຕະໂນມັດ CCD ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງທີ່ສອດຄ່ອງກັບອັດຕະໂນມັດ CCD ແມ່ນອຸປະກອນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເປີດໂປແກມ pcboresist-coated PCB ໃຫ້ເປັນແສງສະຫວ່າງທີ່ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມ. ເຄື່ອງໃຊ້ຕົວເຊັນເຊີ CCD ສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ, ຮັບປະກັນວ່າຮູບແບບຂອງວົງຈອນຖືກໂອນລົງໃສ່ກະດານທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງພິຈາລະນາ. ແກັບເຫຼົ່ານີ້ກວດພົບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດລະຫວ່າງ PCB ແລະຫນ້າກາກ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນ.
ຂະບວນການຊູນກ່ຽວຂ້ອງກັບແສງສະຫວ່າງເຫລື້ອມຜ່ານແສງສະຫວ່າງ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຮູບແບບຂອງວົງຈອນ. ແສງສະຫວ່າງທີ່ແຂງກະດ້າງ The Starsoresist ບ່ອນທີ່ມັນຕີ, ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງປ້ອງກັນໂດຍຫນ້າກາກຍັງບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຂອງຊ່າງຖ່າຍຮູບໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ເຮັດໃຫ້ທາງຫລັງຂອງຮູບແບບທີ່ກົງກັບຮູບແບບວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການ. ຮູບແບບນີ້ຈະນໍາພາຂະບວນການ etching ແລະແຜ່ນທີ່ຕິດຕາມໃນຮອບວຽນການຜະລິດ PCB.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດກັບອັດຕະໂນມັດ CCD ນອກຈາກລະບົບການສໍາຜັດອື່ນໆແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງພວກເຂົາໂດຍອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຄວາມຜິດພາດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ບໍ່ຄືກັບລະບົບພື້ນເມືອງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄູ່ມື, ລະບົບທີ່ຕັ້ງຢູ່ CCD ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການໄດ້ໄວແລະຊັດເຈນກວ່າ, ເຊິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດ PCB ທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດກັບອັດຕະໂນມັດ CCD
1. ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດແບບອັດຕະໂນມັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດບໍ່ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່ຂອງລະບົບການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດ CCD, ພວກມັນຍັງມີການປັບປຸງວິທີການທີ່ສໍາຄັນຂອງຄູ່ມື. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າຄູ່ມືບາງຢ່າງແຕ່ປະກອບມີສ່ວນປະກອບອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນວ່າການຄວບຄຸມແລະການປັບຄວາມສອດຄ່ອງ.
ໃນເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານປົກກະຕິໂຫຼດ PCB ໂດຍປົກກະຕິ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບປັບຕົວບັນຍັດແບບອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ຄວາມແຮງທີ່ມີຄວາມອ່ອນໂຍນໂດຍອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ໄລຍະເວລາທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຜະລິດ PCBs ປານກາງແລະຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນແລະປະສິດທິພາບ.
ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດມັກໃຊ້ເຊັນເຊີ CCD ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂັ້ນພື້ນຖານ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາລະບົບກົນຈັກເກົ່າ. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງປື້ມຄູ່ມືຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່, ພວກມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະເພີ່ມຄວາມໄວຂອງຂະບວນການສໍາຜັດ.
2. ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ CCD 4 CCD
4 ເຄື່ອງທີ່ສອດຄ່ອງຂອງ CCD ແມ່ນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການສໍາຜັດ PCB ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການລາຍລະອຽດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ 4 ເຊັນເຊີ CCD ທີ່ຖືກຈັດເປັນຍຸດທະສາດທີ່ວາງໄວ້ເພື່ອຈັດຕັ້ງ PCB ກັບ Photomask ຈາກຫລາຍມຸມ. ການນໍາໃຊ້ຂອງນັກຮຽນສີ່ແຫ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການກວດພົບເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນການກວດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດ PCB ແລະ Multilayer.
ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດຂອງ CCD 4 ຫນ່ວຍແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນທີ່ຈະບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັກຈະລົງກັບໄມໂຄຣ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມສົມບູນແບບສໍາລັບກະດານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDI), ສ່ວນປະກອບທີ່ດີ, ແລະການອອກແບບ PCB ແບບພິເສດອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການພິເສດ.
ໂດຍການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງ misalignment, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືຂໍ້ຜິດພາດໃນການຜະລິດໃນຮູບແບບວົງຈອນ. ລະດັບຄວາມສໍາຄັນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນນະພາບໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດກັບ CCD 4 ເຄື່ອງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຊັ້ນສູງ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກ, ແລະອຸປະກອນລົດຍົນ.
3. ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດແບບອັດຕະໂນມັດແບບອັດຕະໂນມັດແບບອັດຕະໂນມັດ
ໃນກໍລະນີຂອງ pcbs ສອງຂ້າງ, ເຄື່ອງສໍາຜັດກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເພີ່ມເຕີມ: ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຈັດວາງທັງສອງດ້ານຂອງກະດານໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດພື້ນເມືອງອາດຈະຕໍ່ສູ້ກັບວຽກງານນີ້, ຕ້ອງການການປັບຕົວຄູ່ມືເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມຂອງແຕ່ລະດ້ານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງສໍາຮອງທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງສອງເທົ່າຂອງ CCD ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການເປີດໃຊ້ PCB ທັງສອງດ້ານທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.
ເຄື່ອງຈັກເຫລົ່ານີ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນ CCD ເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງ PCB ກ່ອນການເປີດເຜີຍ. ພວກເຂົາປັບຕົວໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທັງສອງດ້ານແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບຫນ້າກາກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: PCBonnect ທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນຫຼືສູງ (HDI).
ດ້ວຍການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ປະຫຍັດເວລາໂດຍການກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຈັດສັນຄູ່ມືລະຫວ່າງສອງດ້ານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າຮູບແບບຂອງທັງສອງດ້ານຂອງ PCB ແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນ, ປັບປຸງຄວາມຊື່ສັດໂດຍລວມຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດອັດຕະໂນມັດ CCD
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດກັບອັດຕະໂນມັດ CCD ແມ່ນລະດັບຄວາມແນ່ນອນຂອງພວກເຂົາ. ເຊັນເຊີ CCD ມີຄວາມສາມາດໃນການກວດພົບເຖິງແມ່ນວ່າ misilesignment ນ້ອຍທີ່ສຸດແລະແກ້ໄຂພວກມັນໃນເວລາຈິງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບ PCBs ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງດ້ວຍຮ່ອງຮອຍທີ່ດີແລະສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດລຽນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າຮູບແບບວົງຈອນຖືກໂອນດ້ວຍຂໍ້ບົກຜ່ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກົນຈັກຂອງ±15μm, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສາມາດຈັດການອອກແບບ PCB ທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມແນ່ນອນ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະດັບຄວາມສ່ຽງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂາດຄວາມບົກພ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍລວມຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
2. 2. ຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ໄວກວ່າ
ອັດຕະໂນມັດທີ່ສະຫນອງໂດຍ CCD Systems ຍັງນໍາໄປສູ່ຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ໄວກວ່າ. ການຈັດຕັ້ງແບບສອດຄ່ອງອັດຕະໂນມັດແລະການດັດປັບແບບອັດຕະໂນມັດຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍລົງໃນການຕັ້ງຄ່າແລະການແກ້ໄຂ. ປະສິດທິຜົນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຜະລິດ PCBs ທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍແລະຖືກຕ້ອງ.
ໂດຍສະເພາະ, ເຄື່ອງສໍາຜັດສອງສົ້ນດ້ວຍການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດລົບລ້າງຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາໃນດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫຼັງຂອງ PCB ດ້ວຍຕົນເອງ. ໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການນີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມອັດຕາຜົນຂອງພວກເຂົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ໄດ້ປະນີປະນອມກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ.
.. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງ
ການຈັດລຽນດ້ວຍມືໃນເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ເຊັ່ນ: ການສໍາຜັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ດ້ວຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດ CCD, ຂໍ້ຜິດພາດເຫລົ່ານີ້ແມ່ນຖືກຫຼຸດຜ່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດຫຼືຖືກລົບລ້າງ, ນໍາໄປສູ່ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: HDI ຫຼື Multilayer PCB, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບການຈັດລຽງລໍາດັບຂອງວົງຈອນແມ່ນຖືກໂອນໄປຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຮັດວຽກຫຼືເສດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງທີ່ສອດຄ່ອງ 4 ຊຸດຂອງ CCD ກໍ່ດີຂື້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມຂອງຂະບວນການສໍາຜັດໂດຍການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຈາກຫລາຍມຸມ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນທີ່ສຸດແມ່ນໄດ້ຖືກຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃສ່ກະດານ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງ PCB ສໍາເລັດຮູບ.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດອັດຕະໂນມັດຂອງອັດຕະໂນມັດ CCD ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ PCB ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະເຫນີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການຜະລິດ PCBs ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສັບຊ້ອນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ວິທີການແບບອັດຕະໂນມັດ, ຖືກຕ້ອງ, ຖືກຕ້ອງແລະໄວກວ່າການໂອນຮູບແບບວົງຈອນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສໍາລັບຊູນດຽວຫລືສອງດ້ານ. ດ້ວຍຕົວເລືອກຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກແບບອັດຕະໂນມັດເຄິ່ງ, ແລະເຄື່ອງຈັກຜະລິດ CCD, ແລະເຄື່ອງສໍາຜັດກັນແບບສອງເທົ່າ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ.
ໂດຍການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນຖານະເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍກວ່າ, ມີເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດ CCD ຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນກວ່າໃນການຜະລິດ PCB. ການລົງທືນໃນເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງທີ່ຄາດໄວ້ໃນຕະຫຼາດໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນ.
