ပုံနှိပ်ထားသော circuit board (PCB) သည်အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများအားလုံးနီးပါးရှိသည့်အခြေခံကျသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးအီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထောက်ပံ့သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပလက်ဖောင်းများအဖြစ် 0 န်ဆောင်မှုပေးသည်။ PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုနားလည်ခြင်းသည်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး, ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အင်ဂျင်နီယာများ, 0 ယ်ယူသူများနှင့်နည်းပညာပညာရှင်များအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤဆောင်းပါးသည်ဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းကိုထိုးထွင်းသိမြင်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း PCBs တွင်ပါ 0 င်သောအဓိကအဆင့်များကိုမိတ်ဆက်ပေးရန်ရည်ရွယ်သည်။
ဒီဇိုင်းနှင့် layout ပြင်ဆင်မှု
အတွက်ပထမ ဦး ဆုံးအရေးပါတဲ့ဇာတ်စင် PCB ထုတ်လုပ်မှု သည်ဒီဇိုင်းနှင့်အလွှာပြင်ဆင်မှုဖြစ်သည်, အီလက်ထရောနစ်ဆားကစ်ကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အသေးစိတ်အသေးစိတ်အစီအစဉ်သို့ဘာသာပြန်ဆိုသည်။
1 ။ PCB ဒီဇိုင်းဆော့ဝဲလ်
Powium Designer, Kicad ကဲ့သို့သောပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆော့ဗ်ဝဲကိရိယာများနှင့်လင်းယုန်နှင့်လင်းယုန်သည်တိကျသော PCB layouts ကိုဖန်တီးရန်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ဤအစီအစဉ်များသည်အင်ဂျင်နီယာများအားအင်ဂျင်နီယာများအားဆားကစ်အစီအစဉ်ကိုရွေးချယ်ခြင်း, ဆော့ (ဖ်) ဝဲသည် Simulation နှင့်အမှားစစ်ဆေးမှုကိုခွင့်ပြုထားသည်။ ၎င်းသည်အလားအလာရှိသောပြ issues နာများကိုစောစီးစွာဖော်ထုတ်ရန်ကူညီသည်။
2 ။ Gerber ဖိုင်မျိုးဆက်သစ်
ဒီဇိုင်းကိုအပြီးသတ်ပြီးတာနဲ့၎င်းကို PCB ထုတ်လုပ်သူများအသုံးပြုသောစံပုံစံဖြစ်သော Gerber Files များအဖြစ်တင်ပို့သည်။ ဤဖိုင်များတွင်ကြေးနီအလွှာများ, မျက်နှာဖုံးများ, ပိုးများ,
3 ။ ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဒီဇိုင်း (DFM) စစ်ဆေးမှုများ
ထုတ်လုပ်ရန်ဒီဇိုင်းများမပို့မီ DFM စစ်ဆေးမှုများကို PCB ကိုယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုထုတ်လုပ်နိုင်အောင်ပြုလုပ်ရန်ပြုလုပ်သည်။ လုပ်ကြံပေးနေစဉ်အမှားအယွင်းများကိုလျှော့ချရန်ဤစစ်ဆေးမှုများသည်လမ်းများ, အပေါက်အရွယ်အစားများ, သင့်လျော်သော DFM သည်နှောင့်နှေးခြင်းနှင့်ချို့ယွင်းချက်များကိုလျော့နည်းစေသည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးနှင့် laminate ပြင်ဆင်မှု
PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သင့်လျော်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းနှင့်အခြေစိုက်စခန်းမှနိမိတ်လက်ခဏာကိုပြင်ဆင်ခြင်းသည်ဘုတ်အဖွဲ့၏စွမ်းဆောင်ရည်,
1 ။ ညာဘက်အလွှာကိုရွေးချယ်ခြင်း
အလွှာသည် PCB ၏အခြေခံအထောက်အကူပြုအလွှာတစ်ခုအနေဖြင့် 0 တ်စုံ, ဘုံအလွှာပစ္စည်းများပါဝင်သည်:
FR4: Fiberglass-colforciped epoxy ဗဓေလသစ်မှပြုလုပ်သောအကျယ်ပြန့်ဆုံးအသုံးအများဆုံးအလွှာ။ ၎င်းသည်အီလက်ထရွန်းနစ်ဓာတ်အမျိုးမျိုးနှင့်သင့်လျော်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိ, လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုပေးသည်။
ကြွေထည် - ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားခြင်းသို့မဟုတ်အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်အသုံးပြုသောကြွေထည်အလားအလာများတွင်အသုံးပြုသောကြွေထည်များမှာသာလွန်ကောင်းမွန်သောအပူစီးကူးခြင်းနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုပေးသည်။ သို့သော်ပိုမိုစျေးကြီးသည်။
Polyimide: ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်းနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် Polyimide အလွှာများသည်ကွေးသို့မဟုတ်ခေါက်ရန်လိုအပ်သည့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCBs နှင့် application များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သောအလွှာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်စက်၏လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်, စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစိတ်ဖိစီးမှု, လျှပ်စစ်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကုန်ကျစရိတ်အကန့်အသတ်များကဲ့သို့သောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။
2 ။ ကြေးနီ - ဝတ်လုံနွှည်ပြင်ဆင်နေ
အလွှာကိုရွေးချယ်ပြီးနောက် PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင်နောက်တစ်ဆင့်မှာအစွန်အဖျားတွင်ရှိသောကြေးနီသတ္တုပါးများပါ 0 င်သောကြေးနီဝတ်တုံးများကိုပြင်ဆင်နေသည်။ ကြေးနီအထူ - ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5 အောင်စနှင့်စတုရန်းပေ 3 အောင်စကြားတွင်လက်ရှိလိုအပ်ချက်များနှင့်ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် အခြေခံ. ရွေးချယ်သည်။ သင့်လျော်သောပြင်ဆင်မှုသည်ကောင်းမွန်သောကော်နှင့်တူညီမှုကိုသေချာစေသည်, တိကျမှန်ကန်သောစွဲချက်နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောစီးကူးမှုအတွက်အရေးပါသည်။
ပုံကြမ်းနှင့်စွဲကပ်ခြင်း
PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် circuit ဒီဇိုင်းကိုကြေးနီမြည်နှင့်ဆွဲဆောင်ခြင်းကလျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းများဖွဲ့စည်းရန်အရေးကြီးသောခြေလှမ်းများဖြစ်သည်။
1 ။ Photoresist Application နှင့် UV ထိတွေ့မှု
Photoresist အလွှာကိုကြေးနီကိုအသုံးပြုသည်။ UV Light ကို အသုံးပြု. circuit ပုံစံကိုဘုတ်အဖွဲ့သို့ပရောဂျက်ကိုပရောဂျက်ကိုဖွင့်လှစ်ထားသည်။ ဤသည်ဒီဇိုင်းကိုဘုတ်ပေါ်သို့လွှဲပြောင်း။
2 ။ ဓာတု etching
ထို့နောက်ဘုတ်အဖွဲ့သည်ဓာတုဗေဒအရအကာအကွယ်မဲ့သောကြေးနီကိုဖယ်ရှားရန်, လိုချင်သော conductive tract များကိုသာချန်ထားခဲ့သည်။ ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်မှုသည်အလွန်စွဲလမ်းမှုများကိုထိန်းသိမ်းခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်။
3 ။ သန့်ရှင်းရေးနှင့်စစ်ဆေးခြင်း
actching ပြီးနောက် Photoresist ကိုဖယ်ရှားပြီးဘုတ်အဖွဲ့ကိုသန့်ရှင်းသည်။ Visual နှင့် Automated Chractections သည် PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင်အရည်အသွေးကိုအာမခံခြင်းနှင့်လွတ်မြောက်ခြင်း,
တူးဖော်ခြင်းနှင့် plating မှတဆင့်
အထူးသဖြင့် interlayer လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုလိုအပ်သည့် PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင်တူးဖော်ခြင်းနှင့်တဆင့် PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်များဖြစ်သည်။
1 ။ CNC တူးဖော်ခြင်း
ကွန်ပျူတာကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) စက်များသည် PCB အလွှာရှိတိကျသောတွင်းများကိုလေ့ကျင့်ကြသည်။ ဤအပေါက်များသည်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်. ကြေးနီအလွှာများကိုလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဗားရှင်းများနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ တူးဖော်ခြင်း၏တိကျမှုသည်သင့်လျော်သော alignment နှင့် components နှင့်ကိုက်ညီမှုနှင့်ထိုက်တန်သောလျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းများကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။
2 ။ Electroless ကြေးနီပြား
တူးဖော်ပြီးနောက်တွင်းများကို Electroless plating လုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့်ကြေးနီလွှာအလွှာဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤရွေ့ကားကူးယူသည့်အလွှာသည်အပေါက်နံရံများကိုဖော်ပြပြီး PCB ၏အတွင်းပိုင်းအလွှာများအကြားယုံကြည်စိတ်ချရသောလျှပ်စစ်ဆက်နွယ်မှုကိုဖန်တီးပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် multilayer PCBs အတွက် signal in သမာဓိစောင့်သိမှုသည်ကောင်းမွန်စွာဖွဲ့စည်းထားသော Vias အပေါ်မူတည်သည်။
3 ။ Multilayer PCB ထုတ်လုပ်မှုအတွက်တိကျမှန်ကန်မှု၏အရေးကြီးမှု
ရှုပ်ထွေးသော multilayer ဘုတ်အဖွဲ့များတွင်တူးဖော်ခြင်းသို့မဟုတ်သင့်ကိုဆွဲယူစဉ်အတွင်းအနည်းငယ် misalignments ပင်လျှင်လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုသို့မဟုတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် PCB ထုတ်လုပ်မှု၏ဤအဆင့်ဆင့်တွင် PCB ထုတ်လုပ်မှု၏သမာဓိနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ဤအဆင့်ဆင့်တွင်တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်တိကျသောပစ္စည်းကိရိယာများသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
Layer Alignment နှင့် Lamination (Multilayer PCBs အတွက်)
Multilayer ဘုတ်အဖွဲ့များထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် Layer Alignment နှင့် Lamination သည်ဘုတ်အဖွဲ့၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာခွန်အားနှင့်လျှပ်စစ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသောအဆင့်များဖြစ်သည်။
1 ။ တိကျသောအလွှာ alignment
Multilayer PCES များသည်အတွင်းပိုင်းကြေးနီနှင့်အလွှာအလွှာမျိုးစုံပါဝင်သောအလွှာနှင့်အလွှာအလွှာများပါဝင်သည်။ misalignment သည် circuit subalies သို့မဟုတ် circuit များသို့ ဦး တည်နိုင်သည်။ အထူးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် optical systems များကိုအလွှာတစ်ခုစီကိုတိကျစွာနေရာချထားရန်အသုံးပြုသည်။
2 ။ အပူနှင့်ဖိအား lamination
ပြီးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်အလွှာများသည်အပူနှင့်ဖိအားကို lamination စာနယ်ဇင်းများတွင်အတူတကွချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အလွှာများကိုသေးငယ်သောအစိုင်အခဲဘုတ်ပြား (pre-impregnated beting sheets sheets) ကိုဆွဲယူသည်။ လစာသို့မဟုတ်အတိုင်များကိုရှောင်ရှားရန်သင့်လျော်သောအပူချိန်နှင့်ဖိအားဆက်တင်များသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
3 ။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိနှင့်လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာ
အဆိုပါ lamination ဖြစ်စဉ်သည် PCB ကိုနည်းစနစ်များကိုခိုင်မာစေရုံသာမကလိုအပ်သည့်အလွှာများအကြားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားအထီးကျန်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤခြေလှမ်းကချောဘုတ်အဖွဲ့သည်စက်မှုစိတ်ဖိစီးမှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့်ရှုပ်ထွေးသောအီလက်ထရောနစ်စနစ်များတွင်ယုံကြည်စိတ်ချရသောလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကိုအာမခံသည်။
solder မျက်နှာဖုံးနှင့်ပိုးကူးပုံနှိပ်
PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် Solder မျက်နှာဖုံးနှင့်ပိုးထိုးအလွှာများကိုကျင့်သုံးခြင်းနှင့်စည်းဝေးကြီးများကိုကာကွယ်ရန်နှင့်စည်းဝေးပွဲကိုကူညီခြင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
1 ။ ဂဟေဆော်မျက်နှာဖုံးကိုအသုံးပြုခြင်း
Solder မျက်နှာဖုံးသည်ကြေးနီသဲလွန်စများထက်အသုံးပြုသောအကာအကွယ်ပေါ်တာအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာအစိတ်အပိုင်းများတပ်ဆင်ထားသည့် pads များကိုသာဖော်ထုတ်ခြင်းအားဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် soldiation စဉ်အတွင်းဂဟေဆော်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်အစိမ်းရောင်ရှိသော်လည်းအရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့်ရရှိနိုင်ပါက Solder မျက်နှာဖုံးသည် PCB ၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့်လျှပ်စစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ တိကျသောလျှောက်လွှာသည်ဂိုင်လှံကိုရည်ရွယ်ထားသည့်နေရာကိုသာစီးဆင်းစေသည့်နေရာကိုသာစီးဆင်းစေသည်။
2 ။ အဆိုပါ silkscreen ထည့်ပေါင်းခြင်း
Solder မျက်နှာဖုံးလျှောက်လွှာတင်ပြီးနောက် ပိုးလွှာ အလွှာကို PCB မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပုံနှိပ်ထားသည်။ ဤအလွှာတွင်တံဆိပ်များပါ 0 င်သည်, အစိတ်အပိုင်းများ, ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့်တိကျသောပိုးထိုးပုံနှိပ်ခြင်းကထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေပြီးအမှားအယွင်းများကိုလျော့နည်းစေပြီးသင့်လျော်သောအစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုကိုသေချာစေသည်။
မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်
Surface Finishing သည် solderability ကိုတိုးမြှင့်ပေးပြီးဓါတ်တိုးခြင်းနှင့်ချေးခြင်းများမှထိတွေ့နိုင်သောကြေးနီမျက်နှာပြင်များကိုကာကွယ်ပေးသည်။
1 ။ ဘုံမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံး
အများအပြားအပြီးသတ်နည်းစနစ်များကိုစီးပွားရေးလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
Hasl (လေပူနမူနာအဆင့်) - PCB ကိုသမင်ဂေရီတွင်နှစ်ပြီးသော်လည်းပူပြင်းသည့်လေထုနှင့်အတူညှိထားသည့်နေရာကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသော finish ကို။ ၎င်းသည်ကောင်းမွန်သောနိမိတ်ခံနိုင်မှုကိုထောက်ပံ့ပေးပြီးကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ သို့သော်အလွန်ကောင်းမွန်သောအစေးအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စံနမူနာကောင်းမည်မဟုတ်ပါ။
Enig (Electroless Nickel Hollesoles Holders Gold) - အလွန်ကောင်းမွန်သောခဲယဉ်းသောအပြီးသတ်ပွဲသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောအံမှု, ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း, Enig သည်မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပလီကေးရှင်းများနှင့်ကောင်းမွန်သောအစေးအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
OSP (Organic Solderability Proferability) - ကြေးနီမျက်နှာပြင်များကိုကာကွယ်ပေးသည့်ပါးလွှာသောအော်ဂဲနစ်နှင့်အတူသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဘာ 0 ပတ် 0 န်းကျင်နှင့်ကိုက်ညီသည်။ OSP သည်ရိုးရှင်းသော PCBs အတွက်သင့်တော်ပြီးအလွန်ကောင်းမွန်သောဂဟေဆော်ရန်သင့်တော်သော်လည်း Metallic Finish နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်တိုတောင်းသော Shelf ဘဝရှိသည်။
2 ။ မျက်နှာပြင်၏ရည်ရွယ်ချက်
PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင်အပြီးသတ်မျက်နှာပြင်၏အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ -
solderability တိုးမြှင့်ခြင်း - စည်းဝေးပွဲစဉ်အတွင်း PCB pads များကိုဂဆောင်ကိုကောင်းစွာလိုက်နာသည်။
ကြေးနီကိုကာကွယ်ခြင်း - အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှလျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုမိုဆိုးရှားစေနိုင်သည့်ကြေးနီလမ်းကြောင်းနှင့် pads များကိုကာကွယ်ခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်း။
စင်မြင့်သက်တမ်းကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း - အရည်အသွေးမပြည့်မီမီပရိသဖြင့်ပရိသဖြင့်ပရိသဖြင့် PCBs ၏သိုလှောင်မှုအချိန်ကိုတိုးချဲ့ခြင်း။
ကောက်ချက်
PCB ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည်ဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းမှဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းမှဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းတို့ပါ 0 င်သည်, တူးခြင်း, အဆင့်တစ်ခုစီသည်နောက်ဆုံးဆားကစ်ဘုတ်အဖွဲ့ဘုတ်အဖွဲ့ကိုကောင်းမွန်စွာအရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။
ယနေ့ခေတ်တွင်အဆင့်မြင့်အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကိုယုံကြည်စိတ်ချရသော PC များကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်တိကျခိုင်မာသည့်နှင့်တိကျခိုင်မာသည့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
အတွေ့အကြုံရှိနှင့်ပရော်ဖက်ရှင်နယ် PCB ထုတ်လုပ်မှုထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်း. အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်ဆန်းသစ်သောနည်းပညာများအထောက်အကူပြုသောအရည်အသွေးမြင့်မားသော circuit boards များကိုရရှိရန်အတွက်အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။
