Is comhpháirt bhunúsach é Bord Ciorcaid Clóbhuailte (PCB) i mbeagnach gach feiste leictreonach, ag fónamh mar an t -ardán fisiciúil a thacaíonn agus a nascann comhpháirteanna leictreonacha. Tá tuiscint ar phróiseas táirgthe PCB ríthábhachtach d'innealtóirí, do cheannaitheoirí agus do ghairmithe teicneolaíochta chun cáilíocht an táirge, iontaofacht agus feidhmíocht a chinntiú. Tá sé mar aidhm ag an airteagal seo na príomhchéimeanna a bhaineann le PCBanna a mhonarú, ag tabhairt léargas ar an gcaoi a ndéantar na comhpháirteanna riachtanacha seo a dhearadh, a dhéanamh, agus a thástáil.
Ullmhúchán Dearadh agus Leagan Amach
An chéad chéim chriticiúil i Is é táirgeadh PCB an dearadh agus an leagan amach a ullmhú, áit a n -aistrítear an ciorcad leictreonach go treoirphlean mionsonraithe le haghaidh déantúsaíochta.
1. Bogearraí Dearaidh PCB
Úsáidtear uirlisí bogearraí gairmiúla ar nós Altium Designer, Kicad, agus Eagle go forleathan chun leagan amach beacht PCB a chruthú. Cuireann na cláir seo ar chumas innealtóirí an scéimreach ciorcaid, an socrúchán comhpháirte, agus na cosáin ródála do naisc leictreacha a shainiú. Ceadaíonn na bogearraí freisin ionsamhlú agus seiceáil earráide, rud a chabhraíonn le saincheisteanna féideartha a aithint go luath.
2. Giniúint comhad gerber
Nuair a bheidh an dearadh tugtha chun críche, déantar é a onnmhairiú mar chomhaid Gerber - an fhormáid chaighdeánach a úsáideann monaróirí PCB. Cuimsíonn na comhaid seo an t -eolas riachtanach go léir faoi shraitheanna copair, maisc sádróra, silkscreens, agus sonraí druileála, ag fónamh mar na treoracha beachta do na meaisíní táirgthe.
3.
Sula seoltar dearaí chuig an táirgeadh, déantar seiceálacha DFM chun a chinntiú gur féidir an PCB a mhonarú go hiontaofa agus go cost-éifeachtach. Fíoraíonn na seiceálacha seo rialacha spásála, méideanna poll, leithid rian, agus loirg chomhpháirteacha chun earráidí a íoslaghdú le linn monaraithe. Laghdaíonn DFM cuí moill agus lochtanna, rud a fheabhsaíonn an toradh foriomlán i dtáirgeadh PCB.
Roghnú ábhair agus ullmhú laminate
I bpróiseas táirgthe an PCB, is céimeanna ríthábhachtacha iad na hábhair chuí a roghnú agus na laminates bonn a ullmhú a théann i bhfeidhm go díreach ar fheidhmíocht, marthanacht agus ar oiriúnacht an bhoird le haghaidh feidhmchlár sonrach.
1. An tsubstráit cheart a roghnú
Feidhmíonn an tsubstráit mar shraith inslithe bhunaidh PCB, ag soláthar tacaíocht mheicniúil agus a théann i bhfeidhm ar airíonna teirmeacha, leictreacha agus comhshaoil. I measc na n -ábhar foshraithe coitianta tá:
FR4: An tsubstráit is mó a úsáidtear, déanta as roisín eapocsa athneartaithe fiberglass. Tairgeann sé neart meicniúil maith, insliú leictreach, agus cost-éifeachtúlacht, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do raon leathan leictreonaic.
Ceirmeach: a úsáidtear in iarratais ardmhinicíochta nó ardteochta, soláthraíonn foshraitheanna ceirmeacha seoltacht agus cobhsaíocht teirmeach níos fearr ach tá siad níos costasaí.
Polyimide: Tá sé ar eolas le haghaidh solúbthachta agus friotaíocht teirmeach den scoth, tá foshraitheanna polaimíde oiriúnach do PCBanna agus feidhmchláir sholúbtha a éilíonn lúbadh nó fillte.
Braitheann roghnú an tsubstráit cheart ar fhachtóirí cosúil le timpeallacht oibriúcháin an fheiste, strus meicniúil, riachtanais leictreacha, agus srianta costais.
2. Laminates cumhdaithe copair a ullmhú
Tar éis an tsubstráit a roghnú, tá an chéad chéim eile i dtáirgeadh PCB ag ullmhú an laminate claonta copair, atá comhdhéanta de scragall copair atá nasctha leis an tsubstráit. Roghnaítear an tiús copair - go hiondúil idir 0.5 oz agus 3 oz in aghaidh an troigh chearnaigh - bunaithe ar na riachtanais reatha agus ar chastacht dearaidh. Cinntíonn ullmhúchán cuí greamaitheacht agus aonfhoirmeacht mhaith, ríthábhachtach le haghaidh eitseáil cruinn agus seoltacht iontaofa.
Aistriú íomhá agus eitseáil
I dtáirgeadh PCB, is céimeanna ríthábhachtacha iad an dearadh ciorcaid a aistriú ar an laminate copair agus é a eitseáil go beacht chun cosáin leictreacha a dhéanamh.
1. Feidhmchlár Photoresist agus Nochtadh UV
Cuirtear ciseal fótagrafaíochta i bhfeidhm thar an gcopar. Ag baint úsáide as solas UV, déantar an patrún ciorcaid a theilgean ar an mbord, ag cur an fhótaraíoch ar cheantair rian agus ag fágáil codanna eile bog agus inbhainte. Aistríonn sé seo an dearadh ar an mbord.
2. Eitseáil cheimiceach
Ansin déantar an bord a eitseáil go ceimiceach chun copar gan chosaint a bhaint, ag fágáil na rianta seoltaí inmhianaithe amháin. Cuireann rialú cúramach cosc ar ró-eitseáil, ag caomhnú sláine rian.
3. Glanadh agus Cigireacht
Tar éis eitseáil, baintear an fótaraitheoir, agus glantar an bord. Cinntíonn cigireachtaí amhairc agus uathoibrithe go bhfuil rianta slán agus saor ó fhabht, ag ráthaíocht ar chaighdeán i dtáirgeadh PCB.
Druileáil agus trí plating
Is céimeanna riachtanacha i dtáirgeadh PCB iad druileáil agus plating, go háirithe i gcás boird il -imreora, áit a bhfuil gá le naisc leictreacha idir -imreora beachta.
Druileáil CNC
Déanann meaisíní rialaithe uimhriúil ríomhaireachta (CNC) poill bheachta a dhruileáil sa tsubstráit PCB. Feidhmíonn na poill seo mar phoill trí thorthaí comhpháirteacha agus viaanna a nascann sraitheanna copair éagsúla go leictreach. Tá cruinneas i ndruileáil ríthábhachtach chun ailíniú agus oiriúnacht chuí na gcomhpháirteanna a chinntiú, chomh maith le cosáin leictreacha iontaofa.
Plating copair leictreacha
Tar éis druileáil, tá na poill brataithe le ciseal tanaí copair trí phróiseas plating leictreoin. Líníonn an ciseal seoltaí seo na ballaí poll, rud a chruthaíonn nasc leictreach iontaofa idir sraitheanna inmheánacha an PCB. Tá an chéim seo ríthábhachtach do PCBanna il-imreora, áit a mbraitheann sláine comhartha agus leanúnachas leictreach ar Vias dea-fhoirmithe.
3. Tábhacht cruinnis i dtáirgeadh PCB il -imreora
I mboird chasta il -imreora, is féidir le mí -úsáidí beaga le linn druileáil nó plating teipeanna leictreacha a chruthú nó feidhmíocht a laghdú. Dá bhrí sin, tá trealamh dian -rialaithe cáilíochta agus beachtais ríthábhachtach le linn na gcéimeanna seo de tháirgeadh PCB chun sláine agus feidhmiúlacht an bhoird a choinneáil.
Ailíniú agus Lamination Ciseal (do PCBanna Multilayer)
I dtáirgeadh PCB na mbord il -imreora, is céimeanna criticiúla iad ailíniú ciseal agus lamination a chinntíonn neart struchtúrach agus feidhmiúlacht leictreach an bhoird.
Ailíniú beacht ciseal
Is éard atá i gceist le PCBanna il -imreora sraitheanna iomadúla copair inmheánacha agus foshraithe a chaithfear a ailíniú go foirfe roimh lannú. Féadann teipeanna ciorcaid nó ciorcaid ghearra a bheith mar thoradh ar mhí -ailíniú. Úsáidtear trealamh speisialaithe agus córais optúla chun gach ciseal a shuíomh go cruinn, ag cinntiú go bhfuil na trí agus na rianta ag teacht suas leis an gcairn.
2. Lamination Teas agus brú
Nuair a bhíonn siad ailínithe, déantar na sraitheanna a nascadh le chéile ag baint úsáide as teas agus brú i bpreas lamination. Cuireann an próiseas seo na sraitheanna isteach i mbord amháin soladach, ag baint úsáide as réamh-preg (bileoga nasctha réamh-thíortha) mar ábhar greamaitheach. Tá socruithe teochta agus brú cuí riachtanach chun dí -mhaolú nó warping a sheachaint.
3. Sláine struchtúrach agus feidhmíocht leictreach a chinntiú
Ní hamháin go n -aontaíonn an próiseas lannaithe an PCB go meicniúil ach coinníonn sé aonrú leictreach idir sraitheanna nuair is gá. Ráthaíonn an chéim seo gur féidir leis an mbord críochnaithe strus meicniúil a sheasamh agus feidhmiú go hiontaofa i gcórais chasta leictreonacha.
Masc sádrála agus priontáil scáileáin síoda
Sa phróiseas táirgthe PCB, tá sé ríthábhachtach an masc sádróra agus na sraitheanna scáileáin síoda a chur i bhfeidhm chun an ciorcad a chosaint agus chun cabhrú leis an tionól.
1. An masc sádróra a chur i bhfeidhm
Is ciseal polaiméir cosanta é an masc sádróra a chuirtear i bhfeidhm thar na rianta copair. Is í an phríomhfheidhm atá aige ná ocsaídiú a chosc agus droichid sádróra a sheachaint le linn sádrála comhpháirte trí na pillíní a nochtadh ina bhfuil comhpháirteanna suite. Go hiondúil glas ach atá ar fáil i ndathanna éagsúla, cuireann an masc sádróra le marthanacht agus iontaofacht leictreach an PCB. Cinntíonn an t -iarratas beacht nach sreabhann sádróir ach amháin nuair a bhíonn sé beartaithe, ag laghdú lochtanna tionóil.
2. An scáileán síoda a chur leis
Tar éis feidhmchlár masc sádrála, tá an ciseal scáileán silkscred priontáilte ar dhromchla an PCB. Cuimsíonn an ciseal seo lipéid, imlínte comhpháirte, lógónna, agus marcanna aitheantais a chuidíonn le teicneoirí le linn cóimeála, tástála agus deisiúcháin. Feabhsaíonn priontáil shoiléir agus chruinn shíoda -scáileáin éifeachtúlacht déantúsaíochta agus laghdaíonn sé earráidí, ag cinntiú socrúchán comhpháirte cuí.
Críochnú Dromchla
Is céim chriticiúil i dtáirgeadh PCB é críochnú dromchla a chuireann le soláthais agus a chosnaíonn na dromchlaí copair nochta ó ocsaídiú agus creimeadh.
1. Críochnaíonn dromchla coitianta
Úsáidtear roinnt teicnící bailchríocha go coitianta sa tionscal, lena n -áirítear:
Hasl (Leibhéal sádróra aeir te): Críochnú a úsáidtear go forleathan ina bhfuil an PCB tumtha i sádróir leáite agus ansin le haer te. Soláthraíonn sé sásamh maith agus tá sé éifeachtach ó thaobh costais de ach b'fhéidir nach bhfuil sé oiriúnach do chomhpháirteanna an-pháirceanna.
Enig (Óir Tumoideachais Nicil Electroless): Críochchríoch saor ó luaidhe a thairgeann cothromaíocht den scoth, friotaíocht creimthe, agus seilfré fada. Tá ENIG idéalach le haghaidh feidhmeanna ard-inchreidteachta agus comhpháirteanna fíneáil.
OSP (leasaitheacht orgánach leasaitheach): sciath orgánach tanaí a chosnaíonn dromchlaí copair agus atá neamhdhíobhálach don chomhshaol. Tá OSP oiriúnach do PCBanna simplí agus cuireann sé solderability den scoth ar fáil ach tá seilfré níos giorra aige i gcomparáid le bailchríocha miotalacha.
2. Cuspóir an Dromchla Dromchla
Is iad na príomhspriocanna a bhaineann le críochnú dromchla i dtáirgeadh PCB ná:
Feabhas a chur ar shásamh: a chinntiú go gcloíonn sádróir go maith leis na pillíní PCB le linn an tionóil, ag feabhsú iontaofacht chomhpháirteach.
Copar a chosaint: Ocsaídiú agus creimeadh na rianta agus na bpillíní copair a chosc, a d'fhéadfadh feidhmíocht leictreach a dhíghrádú le himeacht ama.
Feabhas a chur ar an seilfré: Am stórála PCBanna a leathnú roimh an tionól gan cur isteach ar chaighdeán.
Deireadh
Is éard atá i gceist leis an bpróiseas táirgthe PCB ná céimeanna beachta iomadúla - ó dhearadh agus roghnú ábhair go eitseáil, druileáil, sraitheanna, críochnú agus tástáil. Tá ról ríthábhachtach ag gach céim chun a chinntiú go gcomhlíonann an bord ciorcaid deiridh caighdeáin déine agus feidhmíochta.
Tá beacht agus rialú dian cáilíochta ar fud déantúsaíochta riachtanach chun PCBanna iontaofa a tháirgeadh a thugann cumhacht do ghléasanna leictreonacha ardleibhéil an lae inniu.
Chun na torthaí is fearr a fháil, tá comhpháirtíocht le monaróirí táirgthe PCB le taithí agus gairmiúil ríthábhachtach chun boird chiorcaid ardchaighdeáin, iontaofa a bhaint amach a thacaíonn le teicneolaíochtaí nuálacha.
