ПХД-ны игеру мен ұнатудың айырмашылығы неде?

-Да ПХД өндірісі , әр түрлі дайын әдістер заманауи электронды құрылғыларға арналған күрделі тізбектерді құру үшін қолданылады. Ең көп таралған әдістердің екеуі - химиялық игеру және механикалық фрезерлеу. Әр техника бірегей артықшылықтар мен қиындықтарды ұсынады, оны инженерлер, дизайнерлер үшін және өндірушілер үшін өздерінің айырмашылықтарын түсіну үшін маңызды етеді.

Осы мақалада ПХД өндірісіне нұқсан келтіруді және фрезерлеудің нақты салыстыруын қамтамасыз етуге бағытталған, оқырмандарға олардың жобалық талаптары мен өндірістік мақсаттарына негізделген ақпарат беретін шешімдер қабылдауға көмектеседі.

ПХД өндірісіне шолу

Химиялық майлау - бұл ПХД өндірісіндегі кең таралған әдістердің бірі, мыс-қапшықтардағы электрлік тізбекті сызбалар құру. Бұл қалаған өткізгіш жолдарды ашу үшін қажетсіз мысты іріктеп алып тастайтын субартциялық процесс.

1.Анықтама және негізгі процесс

Кесектермен қапталған субстратпен байланыс дизайнын анықтайтын қорғаныс қабаты бар мыс-қаптау субстратын жабу кіреді. Содан кейін тақтасы этчастикалық ерітіндісіне, әдетте, феррондық хлоридке, аммоний перлориді немесе жинақталған мыс аудандарын ерітеді. Қайта алғаннан кейін, электрлік қосылыстарды құрайтын күрделі мыс іздерін қалдырудан бас тартты.

2.Пайдаланылған материалдар мен химиялық заттар

• Мыс-қапсырма тақталары:  Олар мыстың жұқа қабаты бар FR4 сияқты оқшаулағыш субстраттан тұратын база ретінде қызмет етеді.

• Фоторезист немесе etch рұқсаты:  Мыстың белгілі бір аймақтарын, иелену процесінде қолданылған жарықтандыратын жабын немесе пленка.

• ETHATATS:  Мыстан жасалған химиялық ерітінділер, мысалы, феррикалық хлорид немесе аммоний персульфаты, оны таңдамалы түрде жояды. Осы химикаттарды дұрыс өңдеу және жою экологиялық қауіпсіздік үшін өте маңызды.

3.Типтік қосымшалар мен артықшылықтар

• Жаппай өндіріс:  Ишу өте ауқымды, бұл оның тиімділігі мен қайталануына байланысты ірі көлемді ПХД жасау үшін таңдаулы таңдау.

• Жақсы мәліметтер және жоғары ажыратымдылық:  Химиялық дәйнек заманауи электроникада қолданылатын күрделі және тығыз және тығыздық ПХД үшін өте жақсы іздер мен күрделі тізбек қабаттарын шығара алады.

• Шығындар тиімділігі:  Үлкен өндіріс үшін, игеру белгіленген инфрақұрылыммен және дәлелденген сенімділікпен үнемді әдіс ұсынады.

Химиялық мөлшерлеу PCB өндірісінің негізі болып қала береді, теңдестіру дәлдігі, масштабталуы және электрондық қосымшалардың кең спектрі үшін шығындар болып қала береді.

ПХД өндірісіндегі ұн тартуға шолу

Механикалық фрезерлеу - бұл ПХД өндірісінің негізгі әдісі, әсіресе икемділік пен экохника үшін пайдалы. Химиялық мөлшерден айырмашылығы, фрезерлеу қажет емес мыстерді дәл өңдеу құралдарын қолдана отырып, қажетсіз мыстан жояды.

1.Анықтама және негізгі процесс

ПХД флезерлері CNC машиналарын айналдыратын кескіш құралдармен, мысты мыс іздері үшін тікелей мыс табандарынан пайдаланады. Бұл химиялық ақысыз процесс материалдың механикалық шығарылуына сүйенеді.

2.Пайдаланылған жабдықтар мен құралдар

• CNC фрезерлері:  дәл фрезерлеу үшін бағдарламаланған құралдарды ұстанатын автоматтандырылған машиналар.

• Кесу құралдары (Аяқталған диірмендер):  Мысты және субстратты қажет болған жағдайда алып тастайтын кішкене карбид биттері.

• Вакуумдық жүйелер:  дәлдігін сақтау үшін шаң мен қоқысты алып тастаңыз.

3.Типтік қосымшалар мен артықшылықтар

• Прототиптеу және кішігірім жүгіру:  жылдам прототиптеу және шағын өндірістік партиялар үшін өте ыңғайлы.

• Химиялық-химиялық:  алыстаудан гөрі қауіпсіз және экологиялық таза.

• Икемді және жылдам:  жаңа маскаларсыз немесе химиялық заттарсыз тез арада өзгерістерді қолдайды.

• Таза аяқтау:  таза жиектері бар тақталар және минималды қалдық шығарады.

Өткізу және фрезерлеу арасындағы негізгі айырмашылықтар

Өткізу және фрезерлер арасындағы айырмашылықтарды түсіну жобаның нақты қажеттіліктеріне сәйкес келетін PCB өндірісінің дұрыс әдісін таңдау үшін қажет. Төменде негізгі айырмашылықтар бар:

1. Процесс түрі

• Кесту:  Қажетсіз мыс, егер қажетсіз мыс этчант шешімдерін пайдаланып кетіп қалатын химиялық процесс.

• Фрезерлеу:  Мысты айналмалы құралдармен кесу арқылы физикалық түрде жоятын механикалық процесс.

2. Қоршаған ортаға әсер

• Detching:  қоршаған ортаға зиян келтірмеу үшін мұқият өңдеуді және жоюды қажет ететін қауіпті химикаттарды қамтиды.

• Фрезерлеу:  химиялық ақысыз, қауіпті қалдықтар аз өндіріліп, жасыл өндіруді ұсынуға мүмкіндік береді.

3. Дәлдік пен шешім

• Итинг:  Химиялық дәлдікке байланысты өте жақсы, егжей-тегжейлі тізбектің үлгілерін шығаруға қабілетті.

• Фрезерлеу:  фрезерлік құралдардың диаметрі шектеулі, олар ең аз қол жетімді бақылау ені мен егжей-тегжейлерін шектей алады.

4. Өндіріс көлемі

• Итинг:  тиімділігі мен қайталануы бойынша ауқымды өндіріске жақсы сәйкес келеді.

• Фрезерлеу:  икемділігі мен жылдамдығы басым болатын прототиптер мен кішігірім партияларға неғұрлым қолайлы.

5. ҚАУІПСІЗДІК УАҚЫТ

• Итинг:  әдетте, химиялық ванналар мен кептіру уақытын, соның ішінде ұзақ орнатуды және өңдеу уақытын қажет етеді.

• Фрезерлеу:  әдетте прототиптерді өндіру үшін тезірек, өйткені ол химиялық дайындық пен тазарту қадамдарын жояды.

6. ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ

• Кесту:  бірлікке жоғары шығындар жоғары көлемде, бірақ химиялық заттармен, қалдықтарды басқаруға және қауіпсіздік шараларына байланысты шығындарды қамтиды.

• Фрезерлеу:  алдын-ала жабдықтардың бағасы, бірақ химиялық және қалдықтармен өңдеу шығындары азаяды, бұл оны кішігірім жүгіру үшін тиімді етеді.

Техникалық міндеттер мен шешімдер

ПХД өндірісінде, әрбір беттің ерекшелігінен және ұнтақтау кезінде. Осы мәселелерді біліп, оларды қалай шешу керек - сенімді тізбектерді шығарудың кілті.

1. Итингтегі жалпы мәселелер

• Аштату:  Этчант, кеңірек іздер немесе үзілістер тудыратын, жиектерінің астындағы мыс жоя алады.
  МИТИЛУ:  Өтінімді қабылдауды жақсарту, уақыт пен химиялық концентрацияны дәл бақылау.

• Химиялық химиялық заттар:  қауіпті химикаттар қоршаған ортаны қорғау үшін мұқият өңдеуді және жоюды қажет етеді.
  Митографиялық:  қалдықтарды өңдеуді, қайта өңдеуге арналған шешімдерді қолданыңыз және ережелерді сақтаңыз.

• Etch біркелкілік:  ETCHANT сапасындағы вариациялар мыс шығарып алуды тудыруы мүмкін.
  МИТИЛЕР:  Тұрақты процесстің жағдайын сақтау және химиялық заттарды үнемі бақылау.

2. Фрезерлеу қиындықтар

• Құралды тозу:  тозған фрезерлік биттер дәл және бетті аяқтаңыз.
  Ең жақсы тәжірибелер:  құралдарды үнемі тексеріп, ауыстырыңыз; Кесу жылдамдығын және жемшөп мөлшерлемесін оңтайландырыңыз.

• Беттің кедір-бұдырлығы:  Механикалық кесу өнімділікке әсер ететін өрескел жиектерді қалдыруы мүмкін.
  Ең жақсы тәжірибелер:  сапалы құралдарды қолданыңыз, фрезерлеу параметрлерін оңтайландырыңыз және процесстен тазартыңыз немесе жылтыратыңыз.

• Діріл және дәлдігі:  Машиналық тербелістер өлшемді қателіктерді тудыруы мүмкін.
  Ең жақсы тәжірибелер:  дайындамаларды мықтап, жабдықты ұстаңыз және қатаң қондырғыларды қамтамасыз етеді.

3. Сапаны бақылау шаралары

• Итинг:  Көрнекі тексерулер, электрлік тексерулер және өлшемді тексерулер ақауларды анықтайды.

• Фрезерлеу:  Оптикалық тексеру және бетті профильдеуді тексеру Бақылау бақылауы.

• Жалпы:  Статистикалық процестерді басқару және автоматтандырылған тексеру жүйенің дәйектілігі мен ерте анықталуын қамтамасыз етеді.

Өткізу және фрезерлеу арасындағы таңдау

ПХД өндірісіндегі тиісті әдісті таңдау Басып шығарылған схема тақтасының қорытынды сапасына, шығынына және жарамдылығына әсер ететін бірнеше негізгі факторларға байланысты.

1. Өндіріс көлемі

• Жоғары көлем:  Химиялық игеру, әдетте, оның тиімділігі, қайталануы және бірлігі шкаласы бойынша бірлігі үшін қосымша өндіріс үшін артықшылық беріледі.

• Төмен дыбыс деңгейі / прототипі:  фрезерлеу кішігірім партияларға немесе прототиптерге қолайлы, өйткені ол минималды қондырғыларды қажет етеді және химиялық өңдеу қажеттілігінсіз кең борттар шығарады.

2. Дизайн күрделілігі

• Жақсы мәліметтер және тығыз орналасулар:  ETCHING жоғары дәлдік пен ұсақ-ойлардың енін алуға мүмкіндік береді, бұл оны күрделі, жоғары тығыздықты конструкцияларға ыңғайлы етеді.

• Қарапайым дизайндар:  фрезерлеу орташа егжей-тегжейлі дизайндарды шеше алады, бірақ ең төменгі мақсаттардың еніне әсер ететін, кескіш құралдардың физикалық мөлшерімен шектелуі мүмкін.

3. Экологиялық мәселелер

• Химиялық пайдалану:  Иса мұқият жоюды қажет ететін қауіпті химикаттарды қамтиды.

• Экологиялық таза нұсқа:  фрезерлер химиялық қалдықтарды жояды, қоршаған ортаға әсерін азайтады.

4. Бюджет туралы пікірлер

• Жамандықтағы шығын тиімділігі:  масштабтағы артықшылықтарды алу, үлкен жұмыстардағы бірлікке шығындарды төмендету.

• Жоғарыдан жоғары құны жабдықтың

5. Сапа мен қолдануға жарамдылығына әсер ету

Өткізу және фрезерлеу арасындағы таңдау электр өнімділігіне, беріктікке және ПХД-нің сыртқы түріне әсер етеді. Жоғары жиілікті немесе сезімтал қосымшалар үшін маңызды жиектер мен жоғары ажыратымдылықты қамтамасыз етуге тырысады. Фрезерлердің артықшылықтары икемділік пен жылдам жөндеу жұмыстарында, нәтиже фазаларында немесе жеке өнімдерде құнды болады.

Қорытынды

, ПХД өндірісінде игеру және ұнтақтау кезінде әр ұсыныстың нақты артықшылықтары мен қиындықтары. Толығымен егжей-тегжейлі өндіріске арналған жоғары көлемді өндіріске очуляциялау, ал фрезерлеу икемділік пен химиялық ақысыз опционды прототиптер мен ұсақ партиялар үшін өте ыңғайлы.

Дұрыс әдісті таңдау сіздің жобаңыздың көлеміне, күрделілікке, экологиялық басымдықтарға және бюджетке байланысты. Өндірістік техниканы осы қажеттіліктерге сәйкестендіру оңтайлы сапа мен тиімділікті қамтамасыз етеді.

Жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін сіздерді іріктеу процесінде бағыттай алатын және сіздің талаптарыңызға сәйкес келетін сенімді, жоғары сапалы тізбектерді жеткізе алатын тәжірибелі ПХД өндірушілермен кеңесу ұсынылады.