ທ່ານເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າຄໍາສັບຕ່າງໆເຊັ່ນ SMT, DIP, PCB, ແລະ PCBA ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ? ຕົວຫຍໍ້ເຫຼົ່ານີ້ປາກົດຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກ ແຕ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄົນສັບສົນ. ຄໍານິຍາມທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຈໍາເປັນເພາະວ່າພວກເຂົາອະທິບາຍພື້ນຖານຂອງວິທີການສ້າງອຸປະກອນ.
ໃນບົດຂຽນນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າແຕ່ລະຄໍາສັບຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ, ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ, ແລະເປັນຫຍັງພວກມັນທັງຫມົດຈຶ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ.
PCB (ກະດານວົງຈອນພິມ) ແມ່ນຫຍັງ?
PCB ແມ່ນພຽງແຕ່ກະດານທີ່ຖືແລະເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າທໍາມະດາໃນຕອນທໍາອິດ, ແຕ່ມັນເປັນພື້ນຖານສໍາລັບເກືອບທຸກອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ພວກເຮົາໃຊ້. ເຈົ້າສາມາດຄິດວ່າມັນເປັນແຜນທີ່ເສັ້ນທາງທີ່ສາຍທອງແດງເຮັດຄືກັບທາງດ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ນໍາພາໄຟຟ້າລະຫວ່າງອົງປະກອບຕ່າງໆ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າ gadget ທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດຈະບໍ່ເຮັດວຽກ.
ຄໍານິຍາມ
PCB ເປັນແພລະຕະຟອມເປົ່າກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງອົງປະກອບໃດໆ. ມັນບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດວຽກງານດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ແຕ່ມັນເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນຊິບ, ຕົວຕ້ານທານ, ແລະຕົວເກັບປະຈຸສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຈຸດປະສົງ
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງ PCB ແມ່ນເພື່ອສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນແລະເສັ້ນທາງໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນຮັກສາຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຢູ່ໃນບ່ອນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ພວກມັນເຄື່ອນຍ້າຍ, ແລະມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼໄດ້ຢ່າງປອດໄພລະຫວ່າງພວກມັນ.
ປະເພດຂອງ PCBs
PCBs ມີຫຼາຍຮູບແບບຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການ:
ກະດານຂ້າງດຽວຖືຕິດຕາມຢູ່ດ້ານດຽວ.
ກະດານສອງດ້ານມີວົງຈອນທັງສອງດ້ານ.
ກະດານຫຼາຍຊັ້ນວາງຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອຈັດການການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ.
ກະດານແຂງຢູ່ແຂງແລະແຂງແຮງ.
ກະດານທີ່ຍືດຫຍຸ່ນສາມາດງໍເພື່ອໃຫ້ເຫມາະເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
ການອອກແບບ rigid-flex ປະສົມປະສານທັງສອງວິທີການສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້
PCBs ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຜະລິດຈາກ FR-4, ເຊິ່ງເປັນ epoxy ແກ້ວເສີມທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ບາງກະດານລາຄາຖືກກວ່າອາດຈະໃຊ້ phenolic ຫຼື laminates ເຈ້ຍ. ແຜ່ນທອງແດງຖືກກົດໃສ່ຖານເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນນໍາທີ່ສົ່ງສັນຍານ.
ຕົວຢ່າງໃນອຸປະກອນທີ່ແທ້ຈິງ
ພວກເຮົາເຫັນ PCBs ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ພວກເຂົານັ່ງຢູ່ໃນເມນບອດຄອມພິວເຕີ, ເຄື່ອງສາກໂທລະສັບ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະແມ້ກະທັ້ງແປ້ນພິມ. ອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ມີການຈັດຕັ້ງແມ່ນຂຶ້ນກັບພວກມັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວົງຈອນເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບການກວດສອບການອອກຂອງບໍລິສັດສະຫນັບສະຫນູນຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຂັດເຄື່ອງຂັດ PCB, ເຄື່ອງແສງ UV LED ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບ PCBs.
SMT (Surface Mount Technology) ແມ່ນຫຍັງ?
SMT ເປັນວິທີທີ່ຈະຕິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂທຣນິກຂະໜາດນ້ອຍໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແຜງວົງຈອນ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຮູເພື່ອຖືພາກສ່ວນຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ມັນຈັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ທາງເທິງ. ວິທີການນີ້ໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີທີ່ພວກເຮົາສ້າງເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງນ້ອຍລົງ, ໄວກວ່າ, ແລະສະອາດກວ່າ.
ຄໍານິຍາມ
ເທກໂນໂລຍີ Mount Surface ຂ້າມຄວາມຕ້ອງການເຈາະ. ມັນໃຊ້ແຜ່ນແປໃນ PCB ບ່ອນທີ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆນັ່ງ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້, ເອີ້ນວ່າ SMDs, ມັກຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແບບດັ້ງເດີມຫຼາຍ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ SMT ເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອພື້ນທີ່ໃກ້ຊິດ.
SMT ເຮັດວຽກແນວໃດ
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການແຜ່ກະຈາຍ solder paste ເທິງກະດານ, ສິດທີ່ແຕ່ລະອົງປະກອບຈະໄປ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເອີ້ນວ່າແຂນເລືອກເອົາແລະວາງຫຼັງຈາກນັ້ນຈັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆແລະວາງພວກມັນລົງໄວແລະຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ກະດານແລ່ນຜ່ານເຕົາອົບ reflow. ຄວາມຮ້ອນ melts solder ດັ່ງນັ້ນມັນ sticks ແລະເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນທັງຫມົດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄະນະກໍາມະການໄດ້ຮັບການກວດກາໂດຍເຄື່ອງ AOI. ມັນສະແກນຫາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ ຫຼືຄວາມຜິດພາດເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ງໍ ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ solder ເຢັນ.
ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງຢ່າງໄວວາໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ:
| ຂັ້ນຕອນ |
ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນ |
| 1 |
Solder paste ພິມຢູ່ໃນກະດານ |
| 2 |
ອົງປະກອບທີ່ວາງໄວ້ໂດຍເຄື່ອງຈັກ |
| 3 |
ເຕົາອົບ Reflow melts solder |
| 4 |
AOI ກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ |
ຂໍ້ດີ
SMT ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາອອກແບບອຸປະກອນທີ່ຫຼູຫຼາໂດຍການໃສ່ຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍກວ່າ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່, ການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍ. ຜະລິດຕະພັນຍັງເຮັດໃຫ້ອອກສີມ້ານ, ຊຶ່ງເປັນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບ gadgets Portable. ບວກໃຫຍ່ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນວ່າທັງສອງດ້ານຂອງ PCB ສາມາດຖືພາກສ່ວນ, ສອງເທົ່າສິ່ງທີ່ເຫມາະກັບກະດານດຽວ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເຈົ້າຈະພົບເຫັນ PCBs ທີ່ອີງໃສ່ SMT ໃນເກືອບທຸກສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ໃນມື້ນີ້. ໂທລະສັບສະມາດໂຟນໃຊ້ມັນເພື່ອບັນຈຸພະລັງງານຫຼາຍເຂົ້າໃນການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ. ແລັບທັອບອີງໃສ່ມັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນແລະປະຫຍັດພື້ນທີ່. ເຖິງແມ່ນວ່າ smartwatches, ເຄື່ອງຊ່ວຍຟັງ, ແລະເຊັນເຊີລົດແມ່ນຂຶ້ນກັບມັນເພື່ອປະຕິບັດໄດ້ດີໃນຈຸດທີ່ໃກ້ຊິດ.
DIP (Dual In-line Package / Through-Hole Technology) ແມ່ນຫຍັງ?
DIP ແມ່ນວິທີການເກົ່າແກ່ແຕ່ຍັງມີປະໂຫຍດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊຸກຍູ້ pins ອົງປະກອບໂດຍຜ່ານຮູທາງສ່ວນຫນ້າຂອງເຈາະໃນ PCB ແລະ soldering ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ. pins ເຫຼົ່ານີ້ມາຢູ່ໃນສອງແຖວຊື່, ຄ້າຍຄືຂາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາງ່າຍຕໍ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະປອດໄພ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນວິທີນີ້ຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນແບບດັ້ງເດີມ ຫຼືທົນທານຫຼາຍ ເຊິ່ງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສຳຄັນກວ່າຂະໜາດ.
ຄໍານິຍາມ
ການຫຸ້ມຫໍ່ປະເພດນີ້ເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກກັບກະດານວົງຈອນໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານຮູ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວນັ່ງຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ pins ຜ່ານກະດານແລະໄດ້ຮັບການ soldered ພາຍໃຕ້.
ຂະບວນການ
ມີສອງວິທີຕົ້ນຕໍທີ່ຈະໃສ່ອົງປະກອບ DIP. ອັນ ໜຶ່ງ ແມ່ນຄູ່ມື, ເຮັດດ້ວຍມືຢູ່ບ່ອນເຮັດວຽກ. ອີກອັນຫນຶ່ງໃຊ້ເຄື່ອງສຽບອັດຕະໂນມັດ, ມັກຈະຢູ່ໃນໂຮງງານຂະຫນາດໃຫຍ່. ຫຼັງຈາກການໃສ່, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຮັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງ soldering ຄື້ນ, ຫຼືດ້ວຍມືໃນເວລາທີ່ຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບຫຼືວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ອັດຕະໂນມັດແຂງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
DIP ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຫນັກກວ່າທີ່ເຮັດວຽກບໍ່ດີກັບການຕິດຫນ້າ. ທ່ານອາດຈະເຫັນມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງສະຫນອງພະລັງງານ, ຫມໍ້ແປງ, ຫຼືຊ່ອງສຽບສຽງ. ມັນຍັງເປັນທີ່ນິຍົມໃນຊຸດຂອງໂຮງຮຽນ ແລະກະດານຕົ້ນແບບ ເພາະວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະປ່ຽນ ຫຼືທົດສອບ.
ຂໍ້ດີ
ວິທີນີ້ສ້າງຄວາມຜູກພັນທາງກາຍທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆສັ່ນອອກໄດ້ຍາກ. ມັນເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດຂອງຕໍາ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືການຈັດການຫຍາບຄາຍ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການຖອດຫຼືປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນງ່າຍຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງຫຼືຍົກລະດັບ.
ຂໍ້ເສຍ
DIP ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າເພາະວ່າຄົນມັກຈະເຮັດດ້ວຍມື. ມັນຍັງໃຊ້ພື້ນທີ່ກະດານຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຂຸມແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບແຕ່ລະ pin. ນັ້ນ ໝາຍ ຄວາມວ່າທ່ານບໍ່ສາມາດໃສ່ສ່ວນປະກອບຫຼາຍເທົ່າທີ່ເຈົ້າສາມາດໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານນ້ອຍໆ. ໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ, ປະສິດທິພາບຕ່ໍານັ້ນສາມາດເພີ່ມໄດ້.
PCBA (ສະພາແຫ່ງວົງຈອນພິມ) ແມ່ນຫຍັງ?
PCBA ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກ PCB ເປົ່າຜ່ານຂະບວນການປະກອບຢ່າງເຕັມທີ່. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທັງຫມົດໄດ້ຖືກເພີ່ມ, ໂດຍຜ່ານ SMT, DIP, ຫຼືທັງສອງ. ເມື່ອສິ່ງນັ້ນສຳເລັດແລ້ວ, ກະດານບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເທົ່ານັ້ນ — ມັນຈະກາຍເປັນສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງອຸປະກອນ. ທ່ານສາມາດຄິດວ່າມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຮືອນຫວ່າງເປົ່າແລະເຮືອນທີ່ມີເຄື່ອງເຟີນີເຈີຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະພ້ອມທີ່ຈະດໍາລົງຊີວິດ.
ຄໍານິຍາມ
PCBA ແມ່ນກະດານເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສົມບູນທີ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນຊິບ, ຕົວເກັບປະຈຸ, ແລະຕົວຕ້ານທານໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ແລ້ວ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ວິສະວະກອນຕິດຕັ້ງໃສ່ໂທລະສັບ, ຄອມພິວເຕີ, ແລະແຜງຄວບຄຸມເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຮັດວຽກຕົວຈິງ.
ຂະບວນການ
ຫນ້າທໍາອິດ, PCB ເປົ່າແມ່ນ prepped. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບຕ່າງໆແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕິດພື້ນຜິວຫຼືໃສ່ດ້ວຍມືໂດຍໃຊ້ວິທີການຜ່ານຮູ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, soldering locks ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄະນະກໍາມະໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍເຄື່ອງຈັກຫຼືຄົນງານສໍາລັບບັນຫາ. ບາງບໍລິສັດດໍາເນີນການທົດສອບເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະ PCBA ເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກໂຮງງານ.
ຄວາມສໍາຄັນ
ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ magic ເກີດຂຶ້ນ. PCBA ເອົາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງມາຮ່ວມກັນແລະປ່ຽນກະດານ passive ເຂົ້າໄປໃນລະບົບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ບໍ່ມີເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດເຮັດຫຍັງໄດ້. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການສ້າງຜະລິດຕະພັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເຈົ້າຈະພົບເຫັນ PCBA ໃນເກືອບທຸກອຸດສາຫະກໍາ. ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ໂທລະພາບ ແລະເຄື່ອງຫຼິ້ນເກມແມ່ນອີງໃສ່ມັນ. ມັນຍັງຢູ່ໃນລົດຍົນ, ຍົນ, ແລະເຄື່ອງຈັກໂຮງງານ. ບ່ອນໃດກໍ່ຕາມທີ່ມີອຸປະກອນອັດສະລິຍະຫຼືຟັງຊັນດິຈິຕອນ, ມີ PCBA ເຮັດວຽກຫນັກພາຍໃນ.
PCB ທຽບກັບ PCBA: ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຫຍັງ?
ປະຊາຊົນມັກຈະສັບສົນ PCB ແລະ PCBA, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນສິ່ງດຽວກັນ. PCB ແມ່ນພຽງແຕ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ມັນເປັນກະດານທໍາມະດາໂດຍບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກໃດໆກ່ຽວກັບມັນ. ທ່ານຈະເຫັນເສັ້ນແລະ pads ເທິງຫນ້າດິນ, ທີ່ເຮັດຈາກທອງແດງແລະເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືເສັ້ນທາງໄຟຟ້າ. ແຕ່ຢ່າງດຽວ, ຄະນະກໍາມະການບໍ່ສາມາດເຮັດຫຍັງໄດ້.
PCB
PCB ແມ່ນຄ້າຍຄື blueprint ພິມຢູ່ໃນກະດານ insulated. ມັນບໍ່ມີອົງປະກອບ, ບໍ່ມີພະລັງງານ, ບໍ່ມີຫນ້າທີ່. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ກະດານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດມີຊັ້ນດຽວຫຼືຫຼາຍ, ແລະພວກເຂົາສາມາດຍືດຫຍຸ່ນຫຼືແຂງໄດ້ຂຶ້ນກັບບ່ອນທີ່ພວກມັນຈະຖືກນໍາໃຊ້.
PCBA
ຕອນນີ້ເອົາກະດານດຽວກັນນັ້ນແລະເພີ່ມຕົວຕ້ານທານ, ຊິບ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫຼືດ້ວຍມື. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, solder ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະທົດສອບມັນ. ນັ້ນແມ່ນ PCBA. ມັນພ້ອມທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນໂທລະສັບ, ລໍາໂພງ, ຫຼືອຸປະກອນອັດສະລິຍະແລະເຮັດບາງສິ່ງບາງຢ່າງ.
ການປຽບທຽບ
ຄິດເຖິງ PCB ຄືກັບກອບຂອງລົດ. ມັນມີຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງແຕ່ບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ມີບ່ອນນັ່ງ, ບໍ່ມີລໍ້. ມັນບໍ່ຍ້າຍ. PCBA ແມ່ນກອບດຽວກັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ບ່ອນນັ່ງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ, ແລະລົດສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້. ຫນຶ່ງແມ່ນວັດຖຸດິບ. ອື່ນໆແມ່ນພ້ອມທີ່ຈະມ້ວນ.
SMT ທຽບກັບ DIP: ຂະບວນການໃດທີ່ຈະໃຊ້?
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການວາງອົງປະກອບໃນກະດານ, ທັງ SMT ແລະ DIP ມີສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ. ມັນກໍ່ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ, ຈຸດປະສົງ, ແລະການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ອຸປະກອນບາງອັນຕ້ອງມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະໄວເພື່ອສ້າງ. ອື່ນໆຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືການສ້ອມແປງງ່າຍ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເລືອກວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ.
SMT ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ
SMT ເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຂະຫນາດນ້ອຍ. ມັນມັກໃຊ້ໃນໂທລະສັບ, ແລັບທັອບ, ແລະເຄື່ອງສວມໃສ່ທີ່ພື້ນທີ່ຫວ່າງ. ຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຖືກວາງໄວ້ໂດຍເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວສູງແລ່ນຢ່າງໄວວາໂດຍມີແຮງງານຫນ້ອຍ. ທ່ານໄດ້ຮັບກະດານແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມ.
DIP ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ
DIP ຍັງຄົງສ່ອງແສງບ່ອນທີ່ອົງປະກອບໃຫຍ່ຫຼືກະດານປະເຊີນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຍາບຄາຍ. ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ຫຼືເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ DIP ເພາະວ່າເຂັມທີ່ເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການແລກປ່ຽນອອກຫຼືການທົດສອບໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕົວແບບ.
ອົງປະກອບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ໜັກ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານ
ການສ້າງຕົ້ນແບບ ຫຼືການນຳໃຊ້ການສຶກສາ
ການສ້ອມແປງງ່າຍຫຼືປ່ຽນແທນ
ການນໍາໃຊ້ປະສົມ
ບາງກະດານປະສົມທັງສອງວິທີ. ຜະລິດຕະພັນອາດຈະໃຊ້ SMT ສໍາລັບຕົວຕ້ານທານ ແລະຊິບ ແຕ່ຮັກສາຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼືຕົວປ່ຽນເປັນ DIP. ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ນັກອອກແບບມີເສລີພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ມັນດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະພື້ນທີ່, ອັດຕະໂນມັດແລະການເຮັດວຽກຄູ່ມື, ທັງຫມົດຢູ່ໃນຮູບແບບດຽວ.
soldering ໃນ PCB ແລະ PCBA
Soldering ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແທ້ຈິງ. ມັນຜູກມັດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກກັບກະດານວົງຈອນໂດຍໃຊ້ໂລຫະພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ solder. ຖ້າບໍ່ມີຂັ້ນຕອນນີ້, ພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະນັ່ງຢູ່ບ່ອນນັ້ນວ່າງໆ, ບໍ່ສາມາດເຮັດຫຍັງໄດ້. solder melts ແລະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງອົງປະກອບແລະແຜ່ນທອງແດງ, locking ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮ່ວມກັນທັງກົນຈັກແລະໄຟຟ້າ.
ຄໍານິຍາມ
ຂະບວນການນີ້ເຊື່ອມໂລຫະນໍາຫຼື pins ກັບກະດານໂດຍການ melting solder. ໃນເວລາທີ່ມັນເຢັນ, ມັນປະກອບເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ແຂງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕະຫຼອດການຜະລິດ PCB ແລະ PCBA, ບໍ່ວ່າຂະຫນາດຫຼືປະເພດຂອງກະດານ.
ປະເພດ
ມີຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງວິທີທີ່ຈະ solder, ແລະວິທີການແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການວາງອົງປະກອບ.
Reflow soldering: ນີ້ແມ່ນທົ່ວໄປໃນ SMT. ທໍາອິດ, ແຜ່ນ solder ແມ່ນພິມໃສ່ແຜ່ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໂດຍເຄື່ອງຈັກແລະກະດານທັງຫມົດຜ່ານເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນບ່ອນທີ່ paste melts ແລະຜູກມັດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
Wave soldering: ໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບພາກສ່ວນ DIP. ກະດານຜ່ານຄື້ນທີ່ໄຫຼຂອງ solder molten. ມັນຕີໂລຫະທີ່ເປີດເຜີຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມແລະຕິດຢູ່ບ່ອນທີ່ມັນຄວນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື: ບາງສ່ວນພຽງແຕ່ເຮັດວຽກບໍ່ດີກັບເຄື່ອງຈັກ. ຮູບຮ່າງແປກໆ, ມຸມຫລອກລວງ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນມັກຈະຕ້ອງການການສໍາພັດຂອງມະນຸດ. ພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃຊ້ເຕົາລີດຮ້ອນເພື່ອໃຊ້ແຜ່ນ solder ໃນແຕ່ລະຄັ້ງ.
ເຄື່ອງມື
ການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ ແລະວຽກທີ່ລະອຽດອ່ອນຮຽກຮ້ອງຄວາມແມ່ນຍໍາ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ສະຖານີ soldering ກ້າວຫນ້າເຂົ້າມາ. ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການຟື້ນຟູອຸນຫະພູມໄວ, ແລະການຄວບຄຸມທີ່ດີ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການແກ້ໄຂຕົວເກັບປະຈຸຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືການສໍາຜັດກັບຊິບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ນັກວິຊາການມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍກະດານ.
ສະຫຼຸບ
PCB, SMT, DIP, ແລະ PCBA ແຕ່ລະຄົນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. PCB ເປັນພື້ນຖານເປົ່າ. SMT ແລະ DIP ແມ່ນສອງວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດແລະຫນ້າທີ່. ຮ່ວມກັນ, ພວກເຂົາປ່ຽນ PCB ໃຫ້ເປັນ PCBA — ເປັນກະດານວົງຈອນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງເຕັມທີ່. ການຮູ້ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ແຕ່ລະວິທີຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນ ແລະຜູ້ຊື້ຕັດສິນໃຈຢ່າງສະຫຼາດ. ແລະດ້ວຍເຄື່ອງມືເຊັ່ນເຄື່ອງຂັດ PCB, ຜູ້ຜະລິດສາມາດກະກຽມກະດານໄດ້ຊັດເຈນກວ່າສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
FAQs
Q1: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ PCB ແລະ PCBA ແມ່ນຫຍັງ?
PCB ແມ່ນພຽງແຕ່ກະດານວົງຈອນທີ່ຫວ່າງເປົ່າ, ໃນຂະນະທີ່ PCBA ມີອົງປະກອບທັງຫມົດທີ່ຕິດແລະ soldered.
Q2: ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ SMT ແທນ DIP ເມື່ອໃດ?
ໃຊ້ SMT ສໍາລັບການອອກແບບຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫນາແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການໄວ, ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. DIP ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື rugged.
Q3: ສາມາດໃຊ້ SMT ແລະ DIP ໃນກະດານດຽວກັນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ການອອກແບບ PCBA ຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ທັງສອງວິທີການຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງອົງປະກອບ.
Q4: ເຄື່ອງຂັດເຄື່ອງຂັດ PCB ເຮັດຫຍັງ?
ມັນກະກຽມພື້ນຜິວ PCB ໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດແລະກ້ຽງມັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຊັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການປະກອບ.
Q5: ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືຍັງໃຊ້ຢູ່ໃນສາຍ PCBA ທີ່ທັນສະໄຫມບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງຄີກ ຫຼືທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຜ່ານ reflow ຫຼື wave soldering, ການ soldering ດ້ວຍມືແມ່ນຈໍາເປັນ.
