SMT၊ DIP၊ PCB နှင့် PCBA ဟူသည် အဘယ်နည်း။

SMT၊ DIP၊ PCB နှင့် PCBA ကဲ့သို့သော ဝေါဟာရများသည် အမှန်တကယ် အဓိပ္ပာယ်ရှိနေသည်ကို သင်တွေးဖူးပါသလား။ ဤအတိုကောက်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် နေရာတိုင်းတွင် ပေါ်နေသော်လည်း လူအများကို စိတ်ရှုပ်ထွေးစေသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို ဖန်တီးပုံအခြေခံကို ဖော်ပြသောကြောင့် ရှင်းလင်းသောအဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ဤပို့စ်တွင်၊ ဝေါဟာရတစ်ခုစီ၏ အဓိပ္ပါယ်၊ ကွဲပြားပုံနှင့် ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ၎င်းတို့အားလုံးသည် အဘယ်ကြောင့် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်ကို လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

PCB (Printed Circuit Board) ဆိုတာဘာလဲ။

PCB သည် ရိုးရိုးအီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်ဆောင်ကာ ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ဘုတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစပိုင်းတွင် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းဖြစ်သော်လည်း ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် အီလက်ထရွန်းနစ်စက်ပစ္စည်းတိုင်းအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ကြေးနီလိုင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများကြားလျှပ်စစ်ကို လမ်းညွှန်ပေးသည့် အဝေးပြေးလမ်းမကြီးများကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည့် လမ်းပြမြေပုံတစ်ခုအဖြစ် သင်ယူဆနိုင်သည်။ အဲဒါမရှိရင် အရိုးရှင်းဆုံး gadget ကတောင် အလုပ်မလုပ်ပါဘူး။

အဓိပ္ပါယ်

PCB သည် မည်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကိုမျှ မတပ်ဆင်မီ ဗလာပလက်ဖောင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်စရာများကို သူ့ဘာသာသူလုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိသော်လည်း ချစ်ပ်များ၊ resistors နှင့် capacitors ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ အတူတကွ ချိတ်ဆက်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ရည်ရွယ်ချက်

PCB ၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အထောက်အပံ့နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေ့လျားခြင်းမရှိစေဘဲ ၎င်းတို့ကြားတွင် ဘေးကင်းစွာ စီးဆင်းစေသည့် လျှပ်စီးကြောင်းကိုလည်း ခွင့်ပြုထားသည်။

PCB အမျိုးအစားများ

PCB များသည် လိုအပ်မှုပေါ်မူတည်၍ ပုံစံများစွာဖြင့် လာပါသည်။

• တစ်ဖက်သတ်ဘုတ်များသည် တစ်ဖက်တည်းတွင် သံလမ်းများကို ကိုင်ထားသည်။

• နှစ်ထပ်ဘုတ်များသည် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဆားကစ်များကို သယ်ဆောင်သည်။

• Multilayer boards များသည် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် အလွှာများစွာကို စုစည်းထားသည်။

• တောင့်တင်းသော ပျဉ်ပြားများသည် ခိုင်ခံ့မြဲမြံနေပါသည်။

• တင်းကျပ်သောနေရာများတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ကွေးနိုင်သော ဘုတ်ပြားများ။

• တောင့်တင်းသော Flex-flex ဒီဇိုင်းများသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုအတွက် နည်းလမ်းနှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ

PCB အများစုကို FR-4 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ခိုင်ခံ့သောဖန်သားအားဖြည့်ထားသော epoxy ဖြစ်သည်။ စျေးသက်သာသော ဘုတ်ပြားအချို့သည် ဖီနိုလစ် သို့မဟုတ် စက္ကူအခြေခံ လတ်မိန်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အချက်ပြမှုများကို သယ်ဆောင်သည့် လျှပ်ကူးအလွှာများ ဖွဲ့စည်းရန် ကြေးနီကို ၀တ်ထားသော အလွှာများပေါ်တွင် ဖိထားသည်။

စက်ပစ္စည်းများတွင် နမူနာများ

PCBs တွေကို နေရာတိုင်းမှာ တွေ့နေရပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် ကွန်ပျူတာမားသားဘုတ်များ၊ ဖုန်းအားသွင်းကိရိယာများ၊ အဝတ်လျှော်စက်များနှင့် ကီးဘုတ်များအတွင်းတွင် ထိုင်ကြသည်။ စနစ်တကျဖွဲ့စည်းထားသော လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ လိုအပ်သည့် မည်သည့်စက်ပစ္စည်းမဆို ဆားကစ်ကို ချောမွေ့စွာအလုပ်လုပ်နေစေရန် ၎င်းတို့အပေါ် မှီခိုနေပါသည်။ ကဲ့သို့သော ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီ၏ ပံ့ပိုးပေးသည့် ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးကြည့်ရှုရန် ကြိုဆိုပါသည်။ PCB ကြိတ် Brushing စက်, PCB များအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် UV LED အလင်းဝင်စက်. 

SMT (Surface Mount Technology) ဆိုတာဘာလဲ။

SMT သည် သေးငယ်သော အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆားကစ်ဘုတ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချထားရန် အပေါက်များကို အသုံးပြုမည့်အစား ၎င်းတို့ကို အပေါ်ဘက်တွင် ထားရှိပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် ခေတ်မီအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့တည်ဆောက်ပုံအား ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် အရာအားလုံးကို သေးငယ်၊ ပိုမြန်စေပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းစေပါသည်။

အဓိပ္ပါယ်

Surface mount နည်းပညာသည် တူးဖော်ရန် လိုအပ်မှုကို ကျော်သွားသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများထိုင်သည့် PCB ပေါ်ရှိ အပြားပြားများကို အသုံးပြုသည်။ SMDs ဟုခေါ်သော ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် သမားရိုးကျ အစိတ်အပိုင်းများထက် များစွာသေးငယ်လေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် SMT သည် နေရာကျဉ်းနေသောအခါတွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။

SMT အလုပ်လုပ်ပုံ

လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသို့သွားမည့်နေရာကို ဘုတ်ပြားပေါ်တွင် ဂဟေငါးပိဖြန့်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ Pick-and-place arms ဟုခေါ်သော စက်များသည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖမ်းယူပြီး ၎င်းတို့ကို မြန်ဆန်တိကျစွာ ချပေးသည်။ အားလုံးပြီးတာနဲ့၊ ဘုတ်ပြားက reflow မီးဖိုကနေ လည်ပတ်ပါတယ်။ အပူသည် ဂဟေကို အရည်ပျော်စေသောကြောင့် ၎င်းသည် ကပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ထို့နောက် ဘုတ်အဖွဲ့အား AOI စက်ဖြင့် စစ်ဆေးသည်။ ကောက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အအေးမိဂဟေအဆစ်များကဲ့သို့ ပျောက်ဆုံးနေသော အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် အမှားအယွင်းများကို ရှာဖွေသည်။

ဤတွင် အဓိကအဆင့်များကို အမြန်ကြည့်ရန်-

Step	What Happens
1	ဘုတ်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော ဂဟေငါးပိ
2	စက်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
3	Reflow oven သည် ဂဟေအရည်ပျော်သည်။
4	AOI သည် ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးသည်။

အားသာချက်များ

SMT သည် ကျွန်ုပ်တို့အား သေးငယ်သောနေရာများတွင် ပိုမိုထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပြောင်မြောက်သော စက်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်စေပါသည်။ စက်အများစုသည် အလုပ်အများစုကို လုပ်ဆောင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ကိုက်ညီမှုရှိသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော gadgets များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပေါ့ပါးသွားပါသည်။ နောက်ထပ် အားသာချက်တစ်ခုကတော့ PCB ၏ နှစ်ဖက်စလုံးသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်ဆောင်နိုင်ပြီး ဘုတ်တစ်ခုတည်းတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သောအရာကို နှစ်ဆတိုးနိုင်စေပါသည်။

အသုံးချမှု

ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသမျှအားလုံးနီးပါးတွင် SMT-based PCB များကိုသင်တွေ့လိမ့်မည်။ စမတ်ဖုန်းများသည် ပါးလွှာသော ဒီဇိုင်းများအဖြစ် ပါဝါပိုမိုထုပ်ပိုးရန် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။ လက်ပ်တော့များသည် အပူကိုလျှော့ချရန်နှင့် နေရာချွေတာရန် ၎င်းကို အားကိုးသည်။ စမတ်နာရီများ၊ နားကြားကိရိယာများနှင့် ကားအာရုံခံကိရိယာများပင်လျှင် တင်းကျပ်သောနေရာများတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ၎င်းပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

DIP (Dual In-line Package / Through-Hole Technology) ဆိုတာဘာလဲ။

DIP သည် အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် အဟောင်းဖြစ်သော်လည်း အသုံးဝင်ဆဲနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် PCB ရှိ ကြိုတင်တူးထားသော အပေါက်များမှတစ်ဆင့် အစိတ်အပိုင်း pin များကို တွန်းထုတ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် ဂဟေဆက်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ ဤပင်ချောင်းများသည် ဖြောင့်တန်းရန် လွယ်ကူစေပြီး လုံခြုံစေသည့် ခြေထောက်များကဲ့သို့ ဖြောင့်တန်းနှစ်တန်းဖြင့် လာပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အရွယ်အစားထက် ပိုအရေးကြီးသည့် သမားရိုးကျ သို့မဟုတ် တာရှည်ခံ ထုတ်ကုန်များစွာတွင် ဤနည်းလမ်းကို သင်တွေ့ရပါမည်။

အဓိပ္ပါယ်

ဤထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားသည် ဖောက်-အပေါက်ချိတ်ဆက်မှုများကို အသုံးပြု၍ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခုသို့ ချိတ်ဆက်သည်။ တံသင်ပုန်းများ ဖြတ်သွားကာ အောက်ဘက်တွင် ဂဟေဆက်နေချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ဖက်တွင် ထိုင်နေပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်

DIP အစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းရန် အဓိက နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်။ တစ်ခုက အလုပ်ခုံမှာ လက်နဲ့လုပ်တယ်။ နောက်တစ်ခုကတော့ စက်ရုံကြီးတွေမှာ မကြာခဏ အလိုအလျောက် plug-in စက်တွေကို အသုံးပြုပါတယ်။ ထည့်သွင်းပြီးနောက်၊ လှိုင်းဂဟေစက်ကို အသုံးပြု၍ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းသည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု ခက်ခဲသောအခါတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။

အသုံးချမှု

DIP ကို ​​မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်ခြင်းတွင် ကောင်းစွာ အလုပ်မလုပ်သော ပိုကြီး၊ ပိုလေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။ ပါဝါထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများ၊ ထရန်စဖော်မာ သို့မဟုတ် အော်ဒီယိုဂျိုက်များတွင် ၎င်းကို သင်တွေ့နိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲရန် သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသောကြောင့် ကျောင်းသုံးပစ္စည်းများနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံဘုတ်များတွင်လည်း ရေပန်းစားပါသည်။

အားသာချက်များ

ဤနည်းလမ်းသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးများကို ဖန်တီးပေးကာ အစိတ်အပိုင်းများကို လှုပ်ခါရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် အဖုအထစ်များ၊ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောကိုင်တွယ်မှုတို့ကို ရှင်သန်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ ၎င်းသည် အထောက်အကူဖြစ်သည်။ ပြုပြင်မှု သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းတို့ကိုလည်း ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

အားနည်းချက်များ

လူတွေက လက်နဲ့လုပ်တတ်တဲ့အတွက် DIP က အချိန်ပိုကြာတယ်။ ပင်နံပါတ်တစ်ခုစီအတွက် အပေါက်များလိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းသည် board space ကိုပိုမိုအသုံးပြုသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သင်သည် သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို သုံးနိုင်သလောက် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်နိုင်ဟု ဆိုလိုသည်။ ပမာဏ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ နိမ့်ကျသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် အမှန်တကယ် တိုးလာနိုင်သည်။

PCBA (Printed Circuit Board Assembly) ဆိုတာဘာလဲ။

PCBA သည် ဗလာ PCB အပြည့်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုဖြတ်သန်းပြီးနောက် သင်ရရှိသောအရာဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို SMT၊ DIP သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ပေါင်းထည့်ခဲ့သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ပြီးသွားသည်နှင့်၊ ဘုတ်သည် သယ်ဆောင်သူမျှသာမဟုတ်တော့ဘဲ - ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းဖြစ်လာသည်။ အိမ်အလွတ်တစ်လုံးနှင့် ပရိဘောဂအပြည့်အစုံနှင့် အသင့်နေထိုင်ရန် အသင့်ရှိသော အိမ်တစ်လုံးကြား ခြားနားချက်ဟု သင်ယူဆနိုင်သည်။

အဓိပ္ပါယ်

PCBA သည် ချစ်ပ်များ၊ ကာပတ်စီတာများနှင့် ခံနိုင်ရည်များကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ထားပြီးဖြစ်သော ပြီးပြည့်စုံသော အီလက်ထရွန်းနစ်ဘုတ်အဖွဲ့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အမှန်တကယ် အလုပ်ဖြစ်စေရန် အင်ဂျင်နီယာများက ဖုန်းများ၊ ကွန်ပျူတာများနှင့် control panels များတွင် ထည့်သွင်းထားခြင်းဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်

ပထမဦးစွာ၊ အလွတ် PCB ကိုကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသည်။ ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများကို မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်စက်များအသုံးပြု၍ သို့မဟုတ် အပေါက်ဖောက်သည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ လက်ဖြင့် ထည့်သွင်းသည်။ အဲဒီနောက်မှာတော့ ဂဟေက အရာအားလုံးကို သော့ခတ်ထားတယ်။ ထို့နောက် ပြဿနာများအတွက် စက် သို့မဟုတ် အလုပ်သမားများက ဘုတ်အား စစ်ဆေးသည်။ အချို့ကုမ္ပဏီများသည် စက်ရုံမှမထွက်မီ PCBA တစ်ခုစီ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ကြသည်။

ထွေထွေထူးထူး

ဤအဆင့်သည် မှော်ဆန်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ PCBA သည် အရာအားလုံးကို စုစည်းပြီး passive board တစ်ခုကို active system အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ အဲဒါမရှိရင် မင်းရဲ့ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းတွေက ဘာမှလုပ်လို့မရပါဘူး။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့် နည်းပညာထုတ်ကုန်များ ဖန်တီးရာတွင် အဓိကကျသော အဆင့်ဖြစ်သည်။

အသုံးချမှု

စက်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းနီးပါးတွင် PCBA ကိုသင်တွေ့လိမ့်မည်။ TV နှင့် ဂိမ်းစက်များကဲ့သို့ လူသုံး အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများသည် ၎င်းကို အားကိုးသည်။ ကားများ၊ လေယာဉ်များနှင့် စက်ရုံသုံး စက်များတွင်လည်း ပါဝင်သည်။ စမတ် ကိရိယာ သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် လုပ်ဆောင်ချက် ရှိသည့် နေရာတိုင်းတွင် ခက်ခဲစွာ လုပ်ဆောင်နေသော PCBA ရှိပါသည်။

PCB နှင့် PCBA- ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

လူများသည် PCB နှင့် PCBA တို့ကို မကြာခဏ ရောထွေးလေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် တူညီသောအရာမဟုတ်ပေ။ PCB သည် အစမှတ်သာဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်ဘဲ ရိုးရိုးဘုတ်ဖြစ်သည်။ ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး လျှပ်စစ်လမ်းများကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိုင်းများနှင့် pads များကို သင်တွေ့ရပါမည်။ ဒါပေမယ့် ဘုတ်အဖွဲ့ တစ်ယောက်တည်း ဘာမှလုပ်လို့မရဘူး။

PCB

PCB သည် insulated board တစ်ခုပေါ်တွင်ပုံနှိပ်ထားသောအသေးစိတ်ပုံစံတစ်ခုနှင့်တူသည်။ ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပါဝါမရှိ၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမရှိပေ။ အဲဒါက တခြားအရာအားလုံးပေါ်မှာ တည်ဆောက်ထားတာပါ။ မတူညီသောဘုတ်များတွင် အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြားရှိနိုင်ပြီး ၎င်းတို့အသုံးပြုမည့်နေရာပေါ်မူတည်၍ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သို့မဟုတ် တောင့်တင်းနိုင်သည်။

PCBA

ယခု ထိုဘုတ်ပြားကို ယူ၍ စက်များ သို့မဟုတ် လက်ဖြင့် အသုံးပြု၍ ခုခံကိရိယာများ၊ ချစ်ပ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ပေါင်းထည့်ပါ။ ပြီးရင် အားလုံးကို ဂဟေဆက်ပြီး စမ်းသပ်ပါ။ အဲဒါ PCBA ပါ။ ဖုန်း၊ စပီကာ သို့မဟုတ် စမတ်ကိရိယာတစ်ခုအတွင်း ဝင်ရောက်ပြီး တစ်ခုခုကို အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။

Analogy

ကား၏ပုံသဏ္ဍာန်ကဲ့သို့ PCB ကိုစဉ်းစားပါ။ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော်လည်း အင်ဂျင်မပါ၊ ထိုင်ခုံမရှိ၊ ဘီးများမရှိပါ။ မရွေ့ပါဘူး။ PCBA သည် အင်ဂျင်ပြုတ်ကျပြီးနောက် တူညီသောဖရိန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ထိုင်ခုံများကို တပ်ဆင်ပြီး ကားစတင်နိုင်သည်။ တစ်ခုက အကြမ်းပါ။ နောက်တစ်ခုက လိပ်ဖို့ အဆင်သင့်ပါပဲ။

SMT နှင့် DIP- မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုမည်နည်း။

ဘုတ်တစ်ခုပေါ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချထားခြင်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် SMT နှင့် DIP နှစ်ခုလုံးတွင် ၎င်းတို့၏နေရာရှိသည်။ ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစား၊ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် ဒီဇိုင်းတို့အပေါ် အမှန်တကယ်မူတည်ပါသည်။ အချို့သောစက်ပစ္စည်းများသည် သေးငယ်ပြီး မြန်ဆန်စွာပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြားသူများသည် ခွန်အား၊ ပိုကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရလွယ်ကူရန် လိုအပ်သည်။ အဲ့ဒီမှာ မှန်ကန်တဲ့နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ဖို့က အရေးကြီးတယ်။

SMT အတွက်အကောင်းဆုံး

အရာများသည် သေးငယ်ရန် လိုအပ်သောအခါ SMT သည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ နေရာ ကျဉ်းမြောင်းသော ဖုန်းများ၊ လက်ပ်တော့များနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သော ပစ္စည်းများ တွင် ၎င်းကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ အစိတ်အပိုင်းတွေက သေးသေးလေးဖြစ်ပြီး စက်တွေနဲ့တင်ထားရတယ်။ ၎င်းသည် လုပ်သားနည်းပါးသော မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ခေတ်မီနည်းပညာအတွက် အထူးသင့်လျော်သော ထူထပ်သော အလင်းတန်းများ သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

• အသေးစားအစိတ်အပိုင်းများ

• မြင့်မားသောပတ်လမ်းသိပ်သည်းဆ

• ပေါ့ပါးပြီး ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းများ

• အပြည့်အဝအလိုအလျောက်တပ်ဆင်မှု

DIP အတွက်အကောင်းဆုံး

အစိတ်အပိုင်းများ ကြီးသည် သို့မဟုတ် ဘုတ်ပြားအသုံးပြုမှု ကြမ်းတမ်းသည့်နေရာတွင် DIP သည် တောက်ပနေသေးသည်။ ပါဝါထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်များကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်များသည် ဂဟေတံများကို ခိုင်ခံ့စွာ ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် DIP မှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ပုံတူရိုက်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို လဲလှယ်ရန် သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင်လည်း ကူညီပေးပါသည်။

• ပိုကြီးသော သို့မဟုတ် လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများ

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု

• ပုံတူရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပညာပေးအသုံးပြုခြင်း။

• ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လွယ်ကူသည်။

ပေါင်းစပ်အသုံးပြုမှု

အချို့ဘုတ်များသည် နည်းလမ်းနှစ်မျိုးလုံးကို ရောနှောထားသည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် ခုခံအားနှင့် ချစ်ပ်များအတွက် SMT ကို အသုံးပြုသော်လည်း ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ထရန်စဖော်မာများကို DIP အဖြစ် ထားရှိပါ။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ဒီဇိုင်နာများကို ပိုမိုလွတ်လပ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ခွန်အားနှင့် အာကာသ၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေကာ တစ်ခုတည်းသော အပြင်အဆင်။

PCB နှင့် PCBA တွင်ဂဟေ

ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ချိတ်ဆက်မှုကို အမှန်တကယ်ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်သည့် အထူးသတ္တုကို အသုံးပြု၍ အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဒီအဆင့်သာမရှိရင် အစိတ်အပိုင်းတွေက ဘာမှလုပ်လို့မရဘူး။ ဂဟေသည် အရည်ပျော်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် ကြေးနီပြားကြားရှိ သေးငယ်သောနေရာများထဲသို့ စီးဆင်းသွားပြီး ၎င်းတို့ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဖြင့် သော့ခတ်ထားသည်။

အဓိပ္ပါယ်

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေအရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် သတ္တုခဲများ သို့မဟုတ် တံများကို ဘုတ်တစ်ခုသို့ ချိတ်ဆက်သည်။ အေးသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ခိုင်မာသော လင့်ခ်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ၎င်းကို PCB နှင့် PCBA ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် အသုံးပြုသည်

အမျိုးအစားများ

ဂဟေဆော်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုထက်ပို၍ ရှိပြီး နည်းလမ်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို မည်ကဲ့သို့ ထားရှိပုံပေါ် မူတည်ပါသည်။

• Reflow ဂဟေ- ၎င်းသည် SMT တွင် အဖြစ်များသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဂဟေငါးပိကို pads များပေါ်တွင်ရိုက်နှိပ်ပါ။ ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့်ထားကာ ဘုတ်တစ်ခုလုံးကို အပူပေးထားသော မီးဖိုမှတဆင့် ဖြတ်သွားကာ ငါးပိများ အရည်ပျော်ပြီး အရာအားလုံးကို နေရာတကျ ချည်နှောင်ထားသည်။

• လှိုင်းဂဟေ- DIP အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ပျဉ်ပြားသည် သွန်းနေသော ဂဟေဆော်သည့် လှိုင်းလုံးကြီးတစ်ခုကို ဖြတ်သွားသည် ။ ၎င်းသည် အောက်ခြေရှိ သတ္တုကို ထိမှန်ပြီး ကပ်သင့်သည့်နေရာတွင်သာ ကပ်ထားသည်။

• လက်ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း- အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်များနှင့် ကောင်းစွာ အလုပ်မလုပ်ပါ။ ထူးဆန်းသောပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ဆန်းကျယ်သောထောင့်များ၊ သို့မဟုတ် ထိလွယ်ရှလွယ်သောပစ္စည်းများသည် လူသားတို့ထိမိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်လုပ်သားတစ်ဦးသည် ဂဟေကို တစ်ကြိမ်လျှင် အဆစ်တစ်ခု လိမ်းရန် သံပူကို အသုံးပြုသည်။

ကိရိယာများ

ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောအလုပ်များသည် တိကျမှုကို တောင်းဆိုသည်။ အဆင့်မြင့် ဂဟေဘူတာများ ဝင်လာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တည်ငြိမ်သော အပူ၊ အပူချိန် မြန်ဆန်စွာ ပြန်လည်ရယူရန်နှင့် ကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ သေးငယ်သော capacitor ကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းနေသော ချစ်ပ်ပြားကို ထိခြင်းပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ဤကိရိယာများသည် နည်းပညာရှင်များအား ဘုတ်အဖွဲ့ကို မထိခိုက်စေဘဲ လိုအပ်သော တိကျမှုကို ပေးပါသည်။

နိဂုံး

PCB၊ SMT၊ DIP နှင့် PCBA တစ်ခုစီသည် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် ထူးခြားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ PCB သည် ဗလာအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ SMT နှင့် DIP သည် အရွယ်အစားနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် မူတည်၍ အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရန် မတူညီသောနည်းလမ်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။ အတူတကွ၊ ၎င်းတို့သည် PCB ကို အပြည့်အဝအလုပ်လုပ်သော ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခု—PCBA အဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီကို မည်သည့်အချိန်တွင် အသုံးပြုရမည်ကို သိရှိခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်သူများ၏ ထက်မြက်သော ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ PCB Grinding Brushing Machine ကဲ့သို့သော ကိရိယာများဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်ယုံကြည်နိုင်မှုအတွက် ဘုတ်များကို ပိုမိုတိကျစွာ ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

အမေးအဖြေများ

Q1- PCB နှင့် PCBA အကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။
PCB သည် ဆားကစ်ဘုတ်အလွတ်မျှသာဖြစ်ပြီး PCBA တွင် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တပ်ဆင်ပြီး ဂဟေဆော်ထားသည်။

Q2- DIP အစား SMT ကို ဘယ်အချိန်မှာ သုံးရမလဲ။
လျင်မြန်ပြီး အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်သည့် အသေးစား၊ ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းများအတွက် SMT ကို အသုံးပြုပါ။ DIP သည် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုကောင်းသည်။

Q3- SMT နှင့် DIP ကို ​​ဘုတ်အဖွဲ့တစ်ခုတည်းတွင် သုံးနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်၊ PCBA ဒီဇိုင်းများစွာသည် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ နည်းလမ်းနှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုပါသည်။

Q4: PCB ကြိတ်စက်က ဘာအလုပ်လုပ်သလဲ။
၎င်းသည် PCB မျက်နှာပြင်အား သန့်စင်ပြီး ချောမွေ့စေခြင်းဖြင့် ခိုင်ခံ့သော အလွှာချိတ်ဆက်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။

Q5- ခေတ်မီ PCBA လိုင်းများတွင် လက်ဖြင့် ဂဟေကို အသုံးပြုနေဆဲလား။
မှန်ပါသည်၊ ပြန်လည်စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် လှိုင်းဂဟေဖြင့် မသွားနိုင်သော ထူးဆန်းသောပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ထိခိုက်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ လက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။