ການປະດິດແບບວົງຈອນພິມ (PCB) ແມ່ນພື້ນຖານຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງທຸກຢ່າງຈາກອຸປະກອນຜູ້ບໍລິໂພກ. ຂະບວນການສໍາຄັນໃນການຜະລິດ PCB ແມ່ນການສໍາຜັດຂອງຊັ້ນຊ່າງຖ່າຍຮູບ, ເຊິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການໂອນຮູບແບບວົງຈອນໃສ່ກະດານ. ໃນສະພາບການນີ້, ເຄື່ອງສໍາຜັດເສັ້ນທາງ CCD ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຮັບປະກັນ PCBs ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
CCD (ອຸປະກອນທີ່ຮັບຜິດຊອບທີ່ຮັບຜິດຊອບ) ເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ປະຕິວັດຂະບວນການຜະລິດ PCB. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະຫມັກເຊັ່ນ: ການສໍາຜັດຂອງຊ່າງແຕ້ມຮູບສໍາລັບການໂອນຮູບແບບຂອງວົງຈອນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດ PC ຂອງ Multilayer ແລະຫນາແຫນ້ນ. ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໂດຍການເປີດເຜີຍຊັ້ນຂອງຊ່າງປັ້ນດິນໃສ່ PCB ໃຫ້ແສງສະຫວ່າງ, ບ່ອນທີ່ຮູບແບບຂອງວົງຈອນ PCB ຈະຖືກຕ້ານທານຕໍ່ຕ້ານກັບຄວາມຕ້ານທານ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ແລະ ເຄື່ອງສໍາຜັດຂອງສາຍ CCD ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການອອກແບບ PCB ທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.
ເຄື່ອງສໍາຮອງຂອງ LIND ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງສໍາຮອງເສັ້ນ CCD ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເປີດເຜີຍຊັ້ນຂອງ PCBesist ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຖ່າຍພາບ. ການນໍາໃຊ້ກ້ອງ CCD ຫຼືເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ເຄື່ອງທີ່ມີຮູບແບບຂອງວົງຈອນແລະໂຄງການມັນໃສ່ກະດານດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຂະບວນການຊູນຂອງເສັ້ນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດ PCB, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບກະດານຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ໃນການຕັ້ງຄ່າບາງຢ່າງ, ມັນສາມາດເປີດເຜີຍໄດ້ຫລາຍກະດານໃນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບສູງ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກົນຈັກຂອງ±15μm, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນເມື່ອເຮັດວຽກດ້ວຍການອອກແບບວົງຈອນທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ. ກ້ອງ CCD ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ແສງສະຫວ່າງ, ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຊູນແມ່ນຊັດເຈນ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຮູບແບບ PCB ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສັດຊື່ໃສ່ຊ່າງຖ່າຍຮູບ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດຂອງເສັ້ນ CCD ໃນການຜະລິດ PCB
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສໍາຮອງເສັ້ນ CCD ແມ່ນລະດັບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ພວກເຂົາສະເຫນີ. ກ້ອງ CCD ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງແລະສາມາດກວດພົບການປ່ຽນແປງນ້ອຍທີ່ສຸດໃນການອອກແບບ PCB. ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກົນຈັກທີ່ກົງກັນຂ້າມຂອງ±15μm, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປີດເຜີຍໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າມີຮູບແບບວົງຈອນທີ່ຫນ້າສົນໃຈທີ່ສຸດ, ລວມທັງເຄື່ອງທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ດີແລະສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດ PCB ທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຊິ່ງມີການອອກແບບກໍາລັງກາຍເປັນສັບສົນແລະມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍຂື້ນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນໂທລະຄົມມະນາຄົມ, ຫຼືອຸປະກອນການແພດ, ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງ PCBs ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສໍາຄັນ. ມີຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍໃນຂະບວນການສໍາຜັດສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານແລະການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
2. . ການຜະລິດທີ່ໄວກວ່າແລະຜ່ານທາງສູງ
ວິທີການສໍາຜັດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບາດກ້າວໃນການຜະລິດຊ້າລົງແລະເວລາທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ແຕ່ວ່າເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດກັບເສັ້ນທາງ CCD, ແມ່ນອັດຕະໂນມັດແລະສາມາດຈັດການກັບກະດານທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງຄວາມໄວສູງຂຶ້ນໃນຂະບວນການ. ອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການສໍາຜັດ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຫນັງຕີງທີ່ສູງຂື້ນ, ຫມາຍຄວາມວ່າກະດານຫຼາຍສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າ. ນີ້ແມ່ນໄດ້ປຽບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ PCB ທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ຕ້ອງໄດ້ພົບກັບກໍານົດເວລາທີ່ໃກ້ຊິດຫຼືຮັກສາຄວາມຕ້ອງການສູງໃນອຸດສະຫະກໍາ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ.
ໂດຍການປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຜະລິດແລະຜ່ານທີ່, ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດຂອງ CCD
3. ຄຸນະພາບຮູບພາບທີ່ດີກວ່າ
ຄຸນນະພາບຂອງຮູບທີ່ຜະລິດໂດຍເຊັນເຊີ CCD ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າຮູບແບບວົງຈອນໄດ້ຖືກໂອນເຂົ້າ PCB ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ຄືກັບລະບົບການສໍາຜັດພື້ນເມືອງ, ເຊິ່ງອາດຈະທົນທຸກຈາກການບິດເບືອນຮູບພາບຫຼືເຮັດໃຫ້ມົວ, ເຄື່ອງສໍາຜັດເສັ້ນທາງ CCD ສາມາດເປັນຕົວແທນຂອງການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາສູງຂອງກ້ອງ CCD ຮັບປະກັນວ່າແມ່ນແຕ່ລາຍລະອຽດນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງວົງຈອນແມ່ນຖືກຈັບແລະຄາດຄະເນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບທີ່ດີກວ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນເວລາທີ່ການຜະລິດ PCilayer pcbs multilyer, ເຊິ່ງແມ່ນແຕ່ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເລັກນ້ອຍ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄຟຟ້າ, ຫຼືວົງຈອນສັ້ນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຊັນເຊີ CCD ສາມາດປັບການຊູນໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແລະປະເພດຂອງຜູ້ສ້າງ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສໍາຜັດຂອງສາຍທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ແລະສາມາດຈັດການກັບ PCBs ປະເພດຕ່າງໆ, ຈາກການອອກແບບທີ່ສັບສົນສູງ.
4. ການປັບປຸງການປັບປຸງແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ
ການຜະລິດແບບ PCB ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຊັ້ນທີ່ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ດີເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຄະນະກໍາມະການສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການຈັດລຽນສາມາດທ້າທາຍໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາເຮັດວຽກກັບກະດານຂ້າງຫຼືຫຼາຍກ່ວາສອງເທົ່າ. ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດຂອງສາຍ CCD ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ລະບົບ Alignment ອັດຕະໂນມັດແບບອັດຕະໂນມັດ.
ເຊັນເຊີ CCD ມີຄວາມສາມາດໃນການກວດພົບເຖິງແມ່ນວ່າ misilesignment ນ້ອຍທີ່ສຸດລະຫວ່າງຊັ້ນຫຼືຮູບແບບວົງຈອນແລະປັບການສໍາຜັດຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດໃນການສໍາຜັດກັບ misalignment ຫຼືການບິດເບືອນຮູບພາບ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ກະດານທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ. ໂດຍການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຄື່ອງຈັກ CCD ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊັ້ນຂອງ PCB ແມ່ນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍລວມ.
5. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະມີປະສິດທິພາບ
ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາຮອງຂອງສາຍ CCD ອາດຈະສູງກ່ວາລະບົບການສໍາຜັດແບບດັ້ງເດີມ, ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການຄ້າໄລຍະຍາວດີກວ່າເກົ່າ. ອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງຫນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸ, ແລະເວລາການຜະລິດທີ່ສັ້ນກວ່າ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກໃຫມ່, ເສດ, ແລະແຮງງານ.
ໂດຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດ, ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດຂອງ CCD ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ PCB ຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຫຼຸດຕົ້ນທຶນປະຕິບັດງານ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ PCB ປະລິມານທີ່ສູງ, ປະສິດທິຜົນນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາກໍາໄລແລະຢູ່ໃນຕະຫຼາດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດຂອງສາຍ CCD ກໍ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິຜົນຂອງມັນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, ມີສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮັກແພງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາກາງຄືນແລະບໍາລຸງຮັກສາ.
.. ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
ຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກໍາລັງກາຍເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ PCB. ວິທີການສໍາຜັດແບບດັ້ງເດີມສາມາດນໍາໄປສູ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸທີ່ສໍາຄັນ, ລວມທັງຊ່າງຖ່າຍຮູບແລະສານເຄມີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງສໍາຜັດຂອງສາຍ CCD ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໂດຍຮັບປະກັນວ່າການສໍາຜັດແມ່ນຖືກຕ້ອງເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້.
ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການຊູນແມ່ນຊັດເຈນກວ່າ, ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍສໍາລັບເອກະສານຖ່າຍທີ່ເກີນ, ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທາງເຄມີ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ PCB ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊື້ແລະການຖິ້ມວັດສະດຸ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການຊູນສໍາເລັດຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງກະດານທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຟື້ນຟູແລະເສດ.
7. ການປັບຕົວໃຫ້ກັບການອອກແບບ PCB ຕ່າງໆ
ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງສໍາຮອງສາຍ CCD ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຈັດການກັບ pinb ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກການອອກແບບຊັ້ນດຽວຂອງ Prinb ແລະແບບສະລັບສັບຊ້ອນ (ຄວາມຫນາແຫນ້ນ) ແບບຈໍາຫນ່າຍ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສໍາລັບຈັດການກັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊ່າງແຕ້ມຮູບ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ແລະຮູບແບບວົງຈອນ.
ໃນຖານະເປັນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ pcbs ທີ່ມີຄວາມສະດວກສະບາຍກວ່າ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບໃຫມ່. ເຄື່ອງສໍາຮອງເສັ້ນ CCD ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການນີ້ໂດຍການສະເຫນີຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນທົ່ວ PCB ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
8. ສະຫນັບສະຫນູນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ
ອຸດສາຫະກໍາ PCB ແມ່ນມີການພັດທະນາຢູ່ເລື້ອຍໆ, ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ໆເຊັ່ນ 5G, IOt, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລົດຍົນຊຸກຍູ້ເຂດແດນຂອງການອອກແບບ PCB. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການລະບົບສໍາຜັດເຊິ່ງສາມາດຈັດການກັບຄວາມສັບສົນທີ່ຈະເຕີບໂຕຂອງການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້. ເຄື່ອງຈັກສໍາຜັດຂອງສາຍ CCD ແມ່ນມີຄວາມພ້ອມໃນການສະຫນັບສະຫນູນຄວາມກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດ PC.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ PCB ແບບພິເສດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການກວດກາການແຕ່ງຕັ້ງແບບ laser ຫຼືອັດຕະໂນມັດ (Aoi), ເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາຕື່ມອີກ. ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດ PCB ທັງຫມົດຂອງ PCB ຍັງຄົງມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະມີປະສິດທິພາບ.
ສະຫຼຸບ
ໄດ້ ເຄື່ອງສໍາຮອງເສັ້ນ CCD ໄດ້ກາຍເປັນເສົາຫຼັກໃນການຜະລິດ PCB ທີ່ທັນສະໄຫມເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ປະສິດທິຜົນ, ແລະການປັບຕົວ. ຄວາມສາມາດຂອງມັນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມສ່ຽງທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງໂດຍມີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງກົນຈັກຂອງ± 15im ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດ PCBs ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສໍາລັບໂປແກຼມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບຂອງມັນໃນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫຼຸດລົງ, ເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ PCB ທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນເພີ່ມຂື້ນ.
ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບ PCB ກາຍເປັນສະລັບສັບຊ້ອນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ກ້າວຫນ້າຈະເລີນເຕີບໂຕ, ລົງທືນໃນຜູ້ຜະລິດ CCD ທີ່ກໍາລັງຊອກຫາປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງອະນາຄົດ. ກັບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດ PCB ເບິ່ງສົດໃສກວ່າ, ມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າເກົ່າ, ແລະມີຄວາມຍືນຍົງກວ່າເກົ່າ.
