சர்க்யூட் போர்டுகளின் துல்லியம் ஒரு சாதனத்தை உருவாக்கலாம் அல்லது உடைக்க முடியும் என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? பிசிபி உற்பத்தியில், இந்த துல்லியத்தை அடைவதில் வெளிப்பாடு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தி பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரம் ஒளிச்சேர்க்கையாளரை செயல்படுத்த புற ஊதா ஒளியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் துல்லியமான சுற்று வடிவங்களை உறுதி செய்கிறது.
இந்த இடுகையில், பிசிபி உற்பத்தியில் வெளிப்பாடு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை நாங்கள் டைவ் செய்வோம். முக்கிய செயல்முறைகள் மற்றும் பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரங்கள் எவ்வாறு செயல்திறனை தானியக்கமாக்க உதவுகின்றன என்பதைப் பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.
பிசிபி வெளிப்பாடு என்றால் என்ன?
பிசிபி உற்பத்தியில் வெளிப்பாட்டின் அடிப்படைகள்
பிசிபி வெளிப்பாடு என்பது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை (பிசிபிக்கள்) தயாரிப்பதில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். இது பிசிபி மேற்பரப்பில் சுற்று வடிவமைப்புகளை மாற்ற ஒளியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரத்தால் எளிதாக்கப்பட்ட ஒரு செயல்முறை . இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே.
பிசிபி உற்பத்தியில் வெளிப்பாட்டின் வரையறை
பிசிபி வெளிப்பாட்டின் போது, ஒரு செப்பு-உடையணிந்த லேமினேட்டுக்கு ஒரு ஒளிச்சேர்க்கையாளர் (பெரும்பாலும் உலர்ந்த படம்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர் பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரம் ஒளிச்சேர்க்கையாளரின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளை கடினப்படுத்த புற ஊதா (புற ஊதா) ஒளியைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த பகுதிகள் சுற்று வடிவங்களை உருவாக்கும், மீதமுள்ளவை கரையக்கூடியவை மற்றும் அகற்றப்படலாம்.
இந்த செயல்பாட்டில் புற ஊதா ஒளி முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது ஒளிச்சேர்க்கையாளரை செயல்படுத்துகிறது, அதை கடினமாக்கும் ஒரு வேதியியல் எதிர்வினையைத் தூண்டுகிறது. சரியான பி.சி.பி வெளிப்பாடு இயந்திரம் அளவு புற ஊதா ஒளியின் துல்லியத்திற்கும் துல்லியத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
வெளிப்பாடு எவ்வாறு சுற்று வடிவங்களை உருவாக்குகிறது
ஒளிச்சேர்க்கை இரண்டு நிலைகளில் புற ஊதா ஒளிக்கு வினைபுரிகிறது: பாலிமரைசேஷன் மற்றும் குறுக்கு இணைப்பு. இங்கே ஒரு முறிவு:
பாலிமரைசேஷன் : ஒளிச்சேர்க்கை UV ஒளியை உறிஞ்சும் போது, அது ஒரு வேதியியல் மாற்றத்திற்கு உட்படுகிறது. இது வெளிப்படும் பகுதிகளை வளர்ச்சிக் கட்டத்தில் திடமாகவும் கரைப்பான்களை எதிர்க்கவும் செய்கிறது.
குறுக்கு இணைப்பு : இந்த நிலை பாலிமர் மூலக்கூறுகளை ஒன்றாக இணைத்து, சுற்று வடிவத்தை வைத்திருக்கும் ஒரு கடின கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.
செயல்பாட்டில், பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரம் புற ஊதா ஒளி வெளிப்பாட்டை கவனமாக கட்டுப்படுத்துகிறது, இது முறை துல்லியமாக பிசிபிக்கு மாற்றப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. இது இறுதி தயாரிப்பில் துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான சுற்று பாதைகளில் விளைகிறது.
பிசிபி உற்பத்தியில் வெளிப்பாடு வகைகள்
வெவ்வேறு வெளிப்பாடு நுட்பங்களை ஆராய்தல்
பி.சி.பி உற்பத்தியில் வெளிப்பாடு ஒரு முக்கியமான படியாகும். இது போர்டில் உள்ள சுற்று வடிவங்களை வரையறுக்கிறது, மேலும் வெவ்வேறு வெளிப்பாடு முறைகள் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று முக்கிய நுட்பங்களைப் பார்ப்போம்.
வரி வெளிப்பாடு
வரி வெளிப்பாடு மிகவும் பொதுவான முறைகளில் ஒன்றாகும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, செப்பு உடையணிந்த பிசிபிக்கு ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை படம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரம் பின்னர் சுற்று வடிவத்தின் எதிர்மறை உருவத்தின் மூலம் புற ஊதா ஒளியை பிரகாசிக்கிறது, இது வெளிப்படும் பகுதிகளை கடினப்படுத்துகிறது.
இது எவ்வாறு இயங்குகிறது : புற ஊதா ஒளிக்கு வெளிப்படும் பகுதிகள் கரைப்பான்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. அபிவிருத்தி கட்டத்தில் வெளிப்படுத்தப்படாத பகுதிகள் கழுவுகின்றன.
பயன்பாடுகள் : இந்த முறை வெகுஜன உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் வேகம் அவசியம்.
நன்மைகள் : அதன் செயல்திறன் மற்றும் அதிக துல்லியம் காரணமாக பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு இது ஏற்றது. விரைவான பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரம் , நிலையான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
சாலிடர் வெளிப்பாட்டை எதிர்க்கிறது
சாலிடர் எதிர்ப்பு வெளிப்பாடு மற்றொரு அத்தியாவசிய நுட்பமாகும். இது பி.சி.பி வெளிப்பாடு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பலகையில் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது, சாலிடர் செய்ய வேண்டிய பகுதிகளைத் தவிர.
இது எவ்வாறு இயங்குகிறது : ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை எதிர்ப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் புற ஊதா ஒளிக்கு வெளிப்படும். கரடுமுரடான பட்டைகள் வெளிப்படுத்தப்படாமல் உள்ளன, அதே நேரத்தில் சுற்றியுள்ள பகுதிகள் கடினப்படுத்தப்படுகின்றன.
முக்கியத்துவம் : இந்த செயல்முறை சாலிடர் முகமூடி பிசிபி மேற்பரப்பில் இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது, சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது பலகையைப் பாதுகாக்கிறது. பட்டைகள் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பி.சி.பியின் ஒட்டுமொத்த தரத்திற்கு இது முக்கியமானது.
பிற வெளிப்பாடு முறைகள்
வரி மற்றும் சாலிடர் எதிர்ப்பு வெளிப்பாடு நிலையானது என்றாலும், சில பிசிபி வடிவமைப்புகளில் கூடுதல் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கும் பிற முறைகள் உள்ளன.
தொடர்பு அச்சிடுதல் : ஃபோட்டோமாஸ்க் வெளிப்பாட்டின் போது பிசிபியைத் தொடும். இது செலவு குறைந்தது, ஆனால் குறைவான துல்லியமாக இருக்கலாம், குறிப்பாக சிறந்த வடிவமைப்புகளுடன்.
அருகாமையில் அச்சிடுதல் : ஃபோட்டோமாஸ்க் மற்றும் பிசிபிக்கு இடையில் ஒரு சிறிய இடைவெளி இரண்டிலும் உடைகளை குறைக்க உதவுகிறது. தொடர்பு அச்சிடலை விட இது சிறந்த தெளிவுத்திறனை வழங்குகிறது.
ப்ரொஜெக்ஷன் பிரிண்டிங் : இந்த மேம்பட்ட முறை லென்ஸ்கள் ஃபோட்டோமாஸ்கின் படத்தை பிசிபியில் தூரத்திலிருந்து திட்டமிட, குறைந்தபட்ச விலகலுடன் உயர் தெளிவுத்திறனை அடைகிறது.
இந்த பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரம் முறைகளை கையாள முடியும், உற்பத்தியாளர்களுக்கு அவர்களின் தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிறந்த நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
பிசிபி உற்பத்தியில் வெளிப்பாடு எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
வெளிப்பாடு செயல்முறையின் படிப்படியான கண்ணோட்டம்
பிசிபி உற்பத்தியில், துல்லியமான சுற்று வடிவங்களை உருவாக்க வெளிப்பாடு ஒரு முக்கிய படியாகும். இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதற்கான முறிவு இங்கே:
தயாரிப்பு நிலை: பிசிபியை ஒளிச்சேர்க்கையாளருடன் பூசவும்
வெளிப்பாட்டிற்கு முன், பிசிபி அடி மூலக்கூறு ஒளிச்சேர்க்கை எனப்படும் ஒளி உணர்திறன் கொண்ட பொருளுடன் பூசப்படுகிறது. ஒளிச்சேர்க்கையாளரின் இரண்டு முக்கிய வகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
ஒளிச்சேர்க்கை மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் இது சுற்று வடிவத்தின் அடிப்படையை உருவாக்குகிறது. இது புற ஊதா ஒளிக்கு வினைபுரிகிறது, இது சுற்று வடிவமைப்பை வரையறுக்க உதவுகிறது.
ஃபோட்டோமாஸ்கின் வேலை வாய்ப்பு மற்றும் சீரமைப்பு
அடுத்து, ஃபோட்டோமாஸ்க் ஒளிச்சேர்க்கை அடுக்குக்கு மேல் வைக்கப்படுகிறது. ஃபோட்டோமாஸ்க் விரும்பிய சுற்று வடிவத்தை வைத்திருக்கிறது, இது ஒரு ஸ்டென்சிலாக செயல்படுகிறது. ஒரு சிறிய தவறான வடிவம் கூட தவறான சுற்று வடிவங்களை ஏற்படுத்தும் என்பதால் இங்கே சீரமைப்பு முக்கியமானது.
முகமூடி பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரம் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. இது பி.சி.பியை நிலைநிறுத்த துல்லியமான இயக்கவியலைப் பயன்படுத்துகிறது, ஃபோட்டோமாஸ்கின் வெளிப்படையான பகுதிகள் வழியாக மட்டுமே ஒளி கடந்து செல்வதை உறுதிசெய்கிறது.
வெளிப்பாடு நிலை: புற ஊதா ஒளியின் பயன்பாடு
வெளிப்பாட்டின் போது, பிசிபி புற ஊதா ஒளிக்கு வெளிப்படும். பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரம் இங்கே முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது ஃபோட்டோமாஸ்க் மூலம் ஒளிச்சேர்க்கையாளரின் மீது புற ஊதா ஒளியை வழிநடத்துகிறது. ஒளி ஒளிச்சேர்க்கையாளரை செயல்படுத்துகிறது, இது சுற்று வடிவமைப்பை உருவாக்கும் ஒரு வேதியியல் எதிர்வினையைத் தூண்டுகிறது.
வெவ்வேறு ஒளி மூலங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில்:
இந்த ஒளி மூலங்கள் சரியான வெளிப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த தேவையான புற ஊதா தீவிரத்தை வழங்குகின்றன.
வளர்ச்சி நிலை
வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு, பிசிபி மேம்பாட்டு செயல்முறை வழியாக செல்கிறது. ஒளிச்சேர்க்கையாளரின் வெளிப்படும் பகுதிகள் கடினப்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் வெளிப்படுத்தப்படாத பாகங்கள் மென்மையாக இருக்கும். மென்மையான பாகங்கள் டெவலப்பர் தீர்வைப் பயன்படுத்தி கழுவப்பட்டு, சுற்று வடிவத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன.
சரியான வெளிப்பாடு நேரம் மற்றும் இயந்திர அளவுத்திருத்தம் முக்கியமானவை. அதிகமாக அல்லது மிகக் குறைந்த வெளிப்பாடு வளர்ச்சி கட்டத்தை பாதிக்கும். பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரம் உதவுகிறது. உகந்த முடிவுகளுக்கு சரியான வெளிப்பாடு நேரத்தை பராமரிக்க
உயர்தர பிசிபி உற்பத்திக்கு வெளிப்பாடு ஏன் முக்கியமானது?
இறுதி பிசிபி செயல்திறனில் சரியான வெளிப்பாட்டின் தாக்கம்
துல்லியமான சுற்று வடிவங்களை உறுதி செய்தல்
துல்லியமான சுற்று வடிவங்களை பிசிபியில் மாற்றுவதற்கு வெளிப்பாடு அவசியம். வெளிப்பாடு செயல்பாட்டின் போது, பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரங்கள் ஒளிச்சேர்க்கையாளரை செயல்படுத்த புற ஊதா ஒளியைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது வெளிப்படும் பகுதிகளை கடினப்படுத்துகிறது. இது வளர்ச்சிக்குப் பிறகு விரும்பிய வடிவங்கள் மட்டுமே இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
வெளிப்பாடு துல்லியமாக இருக்கும்போது, மின் இணைப்புகள் சரியாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும் என்று அது உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, முடிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் தவறுகளைத் தடுக்கிறது. சரியான வெளிப்பாடு இல்லாமல், குறைபாடுகள் ஏற்படலாம், இதன் விளைவாக மோசமான கடத்துத்திறன் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களில் சாத்தியமான தோல்விகள் ஏற்படுகின்றன.
நவீன பயன்பாடுகளுக்கான உயர் தெளிவுத்திறன்
தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, உயர்-தெளிவுத்திறன் கொண்ட பிசிபிகளின் தேவை அதிகரிக்கிறது. சிக்கலான, உயர் அடர்த்தி கொண்ட சுற்று பலகைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு வெளிப்பாடு முக்கியமானது, அவை இப்போது ஸ்மார்ட்போன்கள், கணினிகள் மற்றும் பிற மேம்பட்ட சாதனங்களில் பொதுவானவை.
வெளிப்பாடு மூலம் அடையப்பட்ட துல்லியம், பி.சி.பியில் உள்ள மிகச்சிறிய அம்சங்கள் கூட தெளிவாக வரையறுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது இறுக்கமான கூறு வேலைவாய்ப்புகளை அனுமதிக்கிறது. நவீன மின்னணுவியல் கோரிக்கைகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதற்கு இந்த உயர் தெளிவுத்திறன் முக்கியமானது.
பல அடுக்கு பிசிபிக்களில் அடுக்கு சீரமைப்பு
பல அடுக்கு பிசிபிக்களில், சரியான செயல்பாட்டிற்கு அடுக்குகளின் துல்லியமான சீரமைப்பு அவசியம். VIA கள் மற்றும் இன்டர்லேயர் இணைப்புகளை சீரமைப்பதில் வெளிப்பாடு குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அனைத்து அடுக்குகளும் தடையின்றி பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.
பிசிபி வெளிப்பாடு இயந்திரங்கள் இந்த துல்லியத்திற்கு பங்களிக்கின்றன. வெளிப்பாடு செயல்முறை முழுவதும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிப்பதன் மூலம் ஒரு சிறிய தவறாக வடிவமைத்தல் கூட தவறான இணைப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும், எனவே சரியான அடுக்கு சீரமைப்பை அடைவதற்கும், குழுவின் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் சரியான வெளிப்பாடு முக்கியமானது.
முடிவு
பி.சி.பி உற்பத்தியில் வெளிப்பாடு ஒரு முக்கியமான படியாகும். இது துல்லியமான சுற்று வடிவங்களை உறுதி செய்கிறது, அவை உயர்தர பிசிபிகளுக்கு அவசியமானவை. சரியான வெளிப்பாடு செயல்முறை இறுதி தயாரிப்பில் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது.
At ஷென்சென் ஜின் குவாங்யூய் டெக்னாலஜி கோ, லிமிடெட் , உயர்தர இயந்திரங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றோம் . பிசிபி வெளிப்பாடு மற்றும் தொடர்புடைய செயல்முறைகளுக்கு எங்கள் விரிவான வரம்பில் தானியங்கி வெளிப்பாடு இயந்திரம், உலர் திரைப்பட லேமினேட்டர்கள் மற்றும் கையேடு வெளிப்பாடு இயந்திரங்கள் அடங்கும். இந்த இயந்திரங்கள் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும், ஆட்டோமேஷனை அதிகரிக்கவும், பிசிபி உற்பத்தியில் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி தரத்தை மேம்படுத்தவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
கேள்விகள்
கே: பிசிபி வெளிப்பாட்டின் போது புற ஊதா ஒளி புகைப்படத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
ப: புற ஊதா ஒளி ஒளிச்சேர்க்கையாளரில் ஒரு வேதியியல் எதிர்வினையைத் தூண்டுகிறது, இதனால் பாலிமரைஸ் செய்யப்படுகிறது. இந்த எதிர்வினை ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது வளர்ச்சிக்குப் பிறகு பிசிபியில் சுற்று வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.
கே: பிசிபி வெளிப்பாட்டில் ஃபோட்டோமாஸ்கின் பங்கு என்ன?
ப: ஃபோட்டோமாஸ்க் ஒரு ஸ்டென்சிலாக செயல்படுகிறது, குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் புற ஊதா ஒளியைத் தடுக்கிறது, விரும்பிய பிரிவுகளை மட்டுமே அம்பலப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இது PCB இல் துல்லியமான சுற்று முறை பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
கே: பிசிபி உற்பத்திக்குப் பிறகு வெளிப்பாடு சிக்கல்களை சரிசெய்ய முடியுமா?
ப: வெளிப்பாடு சிக்கல்கள் ஏற்பட்டவுடன், அவற்றை சரிசெய்வது சவாலானது. இருப்பினும், உற்பத்தியின் போது கவனமாக ஆய்வு மற்றும் மாற்றங்கள் இறுதி கட்டங்களுக்கு முன்னர் இதுபோன்ற சிக்கல்களைக் குறைக்கலாம்.
