ការមើល: 0 អ្នកនិពន្ធ: កម្មវិធីនិពន្ធវែបសាយត៍បោះពុម្ភម៉ោង: 2024-10-11 ប្រភពដើម: កន្លេង
ការធ្វើសមាហរណកម្មនៃចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីន - ម៉ាស៊ីន (HMI) ជាមួយនឹងឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចសរសេរបានរបស់កម្មវិធីបានធ្វើបដិវត្តផ្លូវរោងចក្រនិងមុខងារប្រតិបត្តិការឧស្សាហកម្ម។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យាទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករធ្វើអន្តរកម្មជាមួយម៉ាស៊ីនក្នុងលក្ខណៈវិចារណញាណនិងប្រសិទ្ធភាព។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាការផលិត PCB ដែលជាកន្លែងដែលភាពជាក់លាក់និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មគឺជាគន្លឹះសំខាន់នេះសមាហរណកម្មនេះគឺចាំបាច់។ ផលិតផលដូចជាឯកសារ ការកាត់ម៉ាស៊ីនស្ងួតស្វ័យប្រវត្តិកម្ម Liciator Plc និង HMI ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រតិបត្តិការដោយធានាថាដំណើរការមានទាំងភាពត្រឹមត្រូវនិងមានប្រសិទ្ធភាព។
នៅក្នុងឯកសារស្រាវជ្រាវនេះយើងនឹងស្វែងយល់ពីគំនិតនៃចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីនបង្អស់របស់មនុស្សក្នុងប្រព័ន្ធ PLC ជាពិសេសក្នុងបរិបទនៃ lemorors និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត។ យើងក៏នឹងពិនិត្យមើលថាតើបច្ចេកវិទ្យានេះផ្តល់ផលប្រយោជន៍ដល់រោងចក្រអ្នកចែកចាយនិងអ្នកលក់បន្តដោយការកែលម្អផលិតភាពនិងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ។ លើសពីនេះទៀតយើងនឹងពិនិត្យមើលតួនាទីរបស់ឯកសារ ចំណុចប្រទាក់កុំព្យូរទ័រ PLC + របស់មនុស្សនៃ leainatorator នៅក្នុងដំណើរការទាំងនេះផ្តល់ការយល់ដឹងអំពីកម្មវិធីនិងគុណសម្បត្តិរបស់ខ្លួន។
ចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីនរបស់មនុស្ស (HMI) គឺជាវេទិកាតាមរយៈប្រតិបត្តិករដែលធ្វើអន្តរកម្មជាមួយម៉ាស៊ីន។ ក្នុងបរិបទរបស់អ្នកត្រួតពិនិត្យតក្កវិជ្ជាដែលអាចប្រើបាន (ភី។ អិ។ អេ។ ស៊ី), HMI បម្រើការជាស្ពានរវាងប្រតិបត្តិករមនុស្សនិងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលគ្រប់គ្រងគ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម។ ការធ្វើសមាហរណកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុន HMI ដែលមានភី។ ស៊ី
មុខងារស្នូលរបស់ HMI គឺដើម្បីផ្តល់នូវចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើក្រាហ្វិច (GUI) ដែលបង្ហាញទិន្នន័យពេលវេលាពិតប្រាកដពីភីអិលស៊ី។ ទិន្នន័យនេះអាចរាប់បញ្ចូលស្ថានភាពម៉ាស៊ីនប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការនិងសារកំហុស។ ប្រតិបត្តិករអាចប្រើ HMI ដើម្បីធ្វើការកែតម្រូវដល់ប្រព័ន្ធដូចជាការផ្លាស់ប្តូរការកំណត់ប្រតិបត្តិការឬបញ្ហាដោះស្រាយបញ្ហា។ HMI ធ្វើឱ្យកម្មវិធីចម្រុះនៃភីអិលស៊ីដោយផ្តល់នូវចំណុចប្រទាក់ដែលងាយស្រួលប្រើជាងមុនដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនដោយមិនត្រូវការចំណេះដឹងស៊ីជម្រៅនៃការសរសេរកូដភីអិលស៊ី។
HMI មានពីរប្រភេទសំខាន់ៗដែលបានប្រើក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម: ចំណុចប្រទាក់ឥវ៉ាន់និងកម្រិតម៉ាស៊ីន។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ HMI ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់និងការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនឬដំណើរការជាច្រើន។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះត្រូវបានប្រើជាធម្មតានៅក្នុងប្រតិបត្តិការទ្រង់ទ្រាយធំដែលការត្រួតពិនិត្យកណ្តាលគឺចាំបាច់។ ម្យ៉ាងវិញទៀតក្រុមហ៊ុន HMI កម្រិតរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានប្រើសម្រាប់គ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីននីមួយៗ។ ប្រភេទ HMI ប្រភេទនេះច្រើនប្រភេទនេះគឺមានជាទូទៅក្នុងប្រតិបត្តិការតូចជាងមុនឬនៅក្នុងម៉ាស៊ីនដែលត្រូវការអន្តរកម្មប្រតិបត្តិករផ្ទាល់ដូចជាឯកសារ ម៉ាស៊ីន PCB ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ.
ការធ្វើសមាហរណកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុន HMI ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ PLC ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការឧស្សាហកម្ម:
ប្រសិទ្ធភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងប្រសើរ: HMI អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករត្រួតពិនិត្យនិងត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំនិងបង្កើនផលិតភាព។
ចំណុចប្រទាក់ងាយស្រួលប្រើ: ចំណុចប្រទាក់ក្រាហ្វិចធ្វើឱ្យភាពស្មុគស្មាញនៃកម្មវិធីភីអិលស៊ីដែលធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិករកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន។
តម្លៃខ្ពស់: ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធ HMI អាចមានតម្លៃខ្ពស់ពួកគេកាត់បន្ថយការចំណាយរយៈពេលវែងដោយកាត់បន្ថយកំហុសនិងការកែលម្អម៉ាស៊ីន។
ការប្តូរតាមបំណង: ប្រព័ន្ធ HMI អាចត្រូវបានប្តូរតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃប្រតិបត្តិការដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពបត់បែនកាន់តែច្រើនក្នុងការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន។
ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចប្រើបានរបស់កម្មវិធី (ភីអិលស៊ី) គឺជាឆ្អឹងខ្នងនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម។ ឧបករណ៍ទាំងនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងគ្រឿងម៉ាស៊ីននិងដំណើរការនៅក្នុងរោងចក្រដោយធានាថាប្រតិបត្តិការដំណើរការរលូននិងមានប្រសិទ្ធភាព។ ភីអិលស៊ីគឺមានភាពបត់បែនខ្ពស់ហើយអាចត្រូវបានរៀបចំកម្មវិធីដើម្បីអនុវត្តភារកិច្ចជាច្រើនពីការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនសាមញ្ញទៅស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការស្មុគស្មាញ។
នៅក្នុងបរិបទនៃការផលិត PCB, PLCs ត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនដូចជា baminaters, ម៉ាស៊ីនប៉ះពាល់, និងម៉ាស៊ីនខួង។ ឧទាហរណ៍នេះ ខ្សែភាពយន្តស្ងួត ប្រើភីអិលស៊ីដើម្បីគ្រប់គ្រងដំណើរការនៃការលូតលាស់ដោយធានាថាខ្សែភាពយន្តនេះត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងត្រឹមត្រូវនិងត្រឹមត្រូវ។ ភីអិលស៊ីអាចត្រូវបានរៀបចំកម្មវិធីដើម្បីកែសំរួលល្បឿនសម្ពាធនិងសីតុណ្ហភាពរបស់ក្តារដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់លើដំណើរការ។
ភីអិលស៊ីផ្តល់ជូននូវមុខងារសំខាន់ៗជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម:
ភាពជឿជាក់: PLCs ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីដំណើរការនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មដ៏អស្ចារ្យដែលធ្វើឱ្យពួកគេអាចទុកចិត្តបានខ្ពស់និងប្រើប្រាស់បានយូរ។
ភាពបត់បែន: ភីអិលស៊ីអាចត្រូវបានរៀបចំកម្មវិធីដើម្បីអនុវត្តភារកិច្ចជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។
ការធ្វើមាត្រដ្ឋានការធ្វើមាត្រដ្ឋាន: ប្រព័ន្ធ PLC អាចត្រូវបានពង្រីកជាមួយនឹងម៉ូឌុលបន្ថែមដើម្បីសម្រួលដល់តម្រូវការដែលកំពុងកើនឡើង។
ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតប្រាកដ: ភីអិលស៊ីផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងពេលវេលាជាក់ស្តែងលើគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវច្បាស់លាស់ក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។
ភីអិលស៊ីអាចត្រូវបានរៀបចំកម្មវិធីដោយប្រើភាសាផ្សេងៗគ្នាដោយមានតក្កវិជ្ជាជណ្តើរដែលមានលក្ខណៈទូទៅបំផុត។ តក្កវិជ្ជាជណ្តើរគឺជាភាសាសរសេរកម្មវិធីក្រាហ្វិចដែលធ្វើត្រាប់តាមតក្ករំដេងរំអិលតាមកញ្ចក់ទូរទស្សន៍។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មដោយសារតែភាពសាមញ្ញនិងភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់។ ភាសាសរសេរកម្មវិធីផ្សេងទៀតដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ភីអិលស៊ីរួមមានរចនាសម្ព័ន្ធអត្ថបទដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធដ្យាក្រាមប្លុកនិងតារាងមុខងារអនុគមន៍តាមលំដាប់លំដោយ។
តក្កវិជ្ជាជណ្តើរមានប្រយោជន៍ជាពិសេសក្នុងការដាក់ពាក្យដែលវត្ថុបញ្ជាគ្រឿងម៉ាស៊ីនផ្អែកលើធាតុចូលនិងលទ្ធផលជាបន្តបន្ទាប់។ ឧទាហរណ៍នៅក្នុងកម្រាលឥដ្ឋតក្កវិជ្ជាជណ្តើរអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីនរំកិលសីតុណ្ហភាពនៃធាតុកំដៅរបស់ធាតុកំដៅនិងពេលវេលានៃកម្មវិធីខ្សែភាពយន្ត។ នេះធានាថាដំណើរការនៃការលុកលុយមានទាំងប្រសិទ្ធភាពនិងត្រឹមត្រូវ។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម PCB មានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការដាក់ពាក្យសុំខ្សែភាពយន្តស្ងួតទៅនឹងផ្ទៃនៃ PCB ។ ការធ្វើសមាហរណកម្មរបស់ HMI និង PLC ក្នុង inmainers អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងកាន់តែខ្លាំងលើដំណើរការនៃការលូតលាស់របស់អនុសញ្ញាថាខ្សែភាពយន្តនេះត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរឹងនិងជាប់លាប់។ ផលិតផលដូចឯកសារ ការកាត់ម៉ាស៊ីនស្ងួតដោយ ប្រើគ្រាប់កាំភ្លើង LICC និង HMI ធ្វើឱ្យដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិកម្មស្វ័យប្រវត្ដិការកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់អន្តរាគមន៍ដោយដៃនិងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពទូទៅ។
ការប្រើប្រាស់ HMI នៅ beamaners ផ្តល់ជូនប្រតិបត្តិករជាមួយនឹងទិន្នន័យពេលវេលាពិតនៅលើស្ថានភាពរបស់ម៉ាស៊ីន។ ទិន្នន័យនេះអាចរាប់បញ្ចូលព័ត៌មាននៅលើសីតុណ្ហភាពនៃធាតុកំដៅល្បឿននៃការរមៀលនិងកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តដែលត្រូវបានអនុវត្ត។ ប្រតិបត្តិករអាចប្រើ HMI ដើម្បីធ្វើការកែតម្រូវចំពោះការកំណត់ម៉ាស៊ីនដោយធានាថាដំណើរការនៃការលុកលុយត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់តម្រូវការជាក់លាក់របស់ PCB ដែលត្រូវបានផលិត។
បន្ថែមលើការផ្តល់ទិន្នន័យពេលវេលាពិតប្រព័ន្ធ HMI ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យទិដ្ឋភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការនៃការលូតលាស់ផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ HMI អាចត្រូវបានរៀបចំកម្មវិធីដើម្បីកែសំរួលល្បឿនរបស់ rollers ដោយផ្អែកលើកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តដែលត្រូវបានអនុវត្ត។ នេះជួយកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការកែសំរួលដោយដៃនិងធានាថាខ្សែភាពយន្តនេះត្រូវបានអនុវត្តជាប់លាប់នៅទូទាំងផ្ទៃទាំងមូលនៃ PCB ។
ភីអិលស៊ីក្នុងកម្រាលឥដ្ឋទទួលខុសត្រូវក្នុងការគ្រប់គ្រងសមាសធាតុផ្សេងៗនៃម៉ាស៊ីនរួមទាំងម៉ាស៊ីនរំកិលធាតុកំដៅនិងប្រព័ន្ធកម្មវិធីខ្សែភាពយន្ត។ ភីអិលស៊ីអាចត្រូវបានរៀបចំកម្មវិធីដើម្បីកែសំរួលសមាសធាតុទាំងនេះដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃដំណើរការនៃការលូតលាស់។ ឧទាហរណ៍ភីអិលស៊ីអាចត្រូវបានរៀបចំកម្មវិធីដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃធាតុកំដៅនៅពេលប្រើខ្សែភាពយន្តក្រាស់ធានាថាខ្សែភាពយន្តនេះប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផ្ទៃខាងលើនៃ PCB ។
ការប្រើប្រាស់ភីអិលស៊ីដែលមានភាពច្បាស់លាស់ក៏អនុញ្ញាតឱ្យមានភាពជាក់លាក់កាន់តែច្រើននៅក្នុងដំណើរការនៃការលូតលាស់ផងដែរ។ ភីអិលស៊ីអាចត្រូវបានរៀបចំកម្មវិធីដើម្បីគ្រប់គ្រងល្បឿនរបស់អ្នកក្រឡុកដោយមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ធានាថាខ្សែភាពយន្តនេះត្រូវបានអនុវត្តរាបស្មើនៅលើផ្ទៃទាំងមូលនៃ PCB ។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែល PCB មានលំនាំស្មុគស្មាញឬការរចនាដែលត្រូវការកម្មវិធីភាពយន្តច្បាស់លាស់។
ការធ្វើសមាហរណកម្មនៃចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីនបង្អស់របស់មនុស្ស (HMI) ជាមួយនឹងឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចសរសេរបាន (ភីអិលស៊ី) បានផ្លាស់ប្តូររបៀបដែលគ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មដំណើរការ។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាការផលិត PCB ដែលមានភាពជាក់លាក់និងប្រសិទ្ធភាពគឺមានសារៈសំខាន់ការរួមបញ្ចូលគ្នារបស់ HMI និង PLC អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងលើដំណើរការផលិតកម្មកាន់តែខ្លាំងលើដំណើរការផលិតកម្ម។ ផលិតផលដូចឯកសារ ភាពយន្តស្ងួតដោយស្វ័យប្រវត្តិកាត់កណ្តែតការពារ និង ចំណុចប្រទាក់កុំព្យូទ័ររបស់ PLC + ក្តារ ដែលបង្ហាញពីថាមពលនៃបច្ចេកវិទ្យានេះក្នុងការកែលម្អផលិតភាពនិងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ។
នៅពេលដែលតម្រូវការស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅតែបន្តកើនឡើងតួនាទីរបស់ក្រុមហ៊ុន HMI និង PLC ក្នុងប្រតិបត្តិការឧស្សាហកម្មនឹងកាន់តែសំខាន់ថែមទៀត។ តាមរយៈការផ្តល់សញ្ញាប្រមាណវិធីជាមួយនឹងទិន្នន័យពេលវេលាពិតប្រាកដនិងការគ្រប់គ្រងលើប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនបច្ចេកវិទ្យាទាំងនេះនឹងបន្តជំរុញការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពភាពត្រឹមត្រូវនិងការសម្តែងជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម។